孔系组合夹具的零件定位方案自动确定方法

提出了一种孔系组合夹具的一般定位方式,该定位方式包括工件定位边与定位元件之间接触边的类型及其组合形式,每一个定位方案由3个固定在基础板上的定位元件组成,其中定位元件包括圆柱销和半V形定位块以及两者之间的各种组合。提出了建立定位方案集合的实施算法,将3个定位元件在基础板上的位置问题分解为两个步骤。首先根据2个定位边的类型和位置,确定2个定位元件的所有可能位置集合,然后根据给定3个定位边以及其中2个定位边上的定位元件位置和类型,确定第3定位元件全部可行定位位置集合。该方法可用于建立孔系组合夹具可行定位方案集合。

孔系组合夹具的装夹刚度实验研究

通过用实验分析法研究孔系组合夹具受力变形,由对实验结果的分析比较,得出各种因素对组合夹具变形的影响程度,为设计具有足够刚度的组合夹具提供了依据。

一种消除元件误差的孔系组合夹具系统

提出一种能消除元件误差的孔系组合夹具定位方案自动设计方法,设计了软硬件结合的特殊孔系组合夹具系统,该系统避免了对夹具制造精度的依赖,降低了夹具的制造精度,从而大大降低了孔系组合夹具的使用成本。首先建立理想夹具的定位方案,再通过建立数学模型求解考虑元件实际尺寸情况下的工件相对于夹具的实际位置,在Pro/E系统的开发平台上利用二次开发工具Pro/Toolkit和VC++6.0语言开发了软件原型系统。

浅论三角形公式法误差定位在孔系组合夹具设计中的应用

以三角形公式法误差定位为例,就组合夹具的定位误差计算进行论述,主要就是把定位误差按照已知和未知分为两部分,这样可以简单地通过数学计算得出组合定位中的定位误差,从而对夹具设计的精度进行分析,这种方法简单明了,适宜在生产实践中应用。

孔系组合夹具压紧方案的CAD方法

提出一种面向孔系组合夹具压紧部件方案设计的CAD方法,包括工件可压紧部位的确定与表示方法,压紧部件可行位置集合的生成方法,压紧方案设计质量的评价方法.原型系统的实现表明此方法适用于简单零件压紧部件的方案设计.

孔系组合夹具三维构形自动生成研究

采用ObjectARX语言开发了具有夹具特征和装配特征的参数化的孔系组合夹具元件库,并基于夹具特征和专家系统,建立了一种自动确定定位和夹紧区域的孔系组合夹具构形图自动生成系统,并阐述了有关算法主要思想。

孔系组合夹具在数控机床上的应用

作为经纬榆次分公司加工纺机主机的核心分厂，精大件厂由于使用的设备均为高精度的大中型数控设备而被命名为“精大件厂”。该厂现有大型龙门铣床11台、数控加工中心21台，为了充分发挥这些先进的大型数控设备的生产能力，缩短新产品的开发周期，提高工艺快速反应能力，达到和实现符合高水平、多品种、小批量的柔性化生产模式，必须解决与加工中心、数控机床和龙门铣相匹配的柔性化夹具。为此，公司技术处等部门进行了广泛深入的调研，决定采用孔系组合夹具。通过与天津组合夹具厂紧密合作，订购和定做了K16大型孔系组合夹具的基础板、

国内首创电永磁孔系组合夹具

一利用于数控机床、加工中心和柔性生产线的新型工具-电永磁孔系组合夹具，在天津组合夹具厂和天津市机电工业科技信息研究所的共同努力下问世，日前通过鉴定。来自清华大学、天津大学的专家认为，这一居国内领先地位的高新技术产品，不仅填补了国内空白，也是世界夹具发展史的大创新。

组合夹具的漫漫征程

组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的一种新型的工艺装备。他由一套预先制好的，有各种不同形状、不同规格尺寸的标准元件组成。这些元件如果以槽、键定位组合为槽系组合夹具。以孔、圆销定位组合为孔系组合夹具。我国组合夹具自上世纪六十年代起步研制，七十年代形成专业化生产能力，八十年代被列为国家新技术推广项目，组合夹具、组合冲模在全国得到广泛应用，成为我国机械工业新兴的组合装备行业。由于历史原因和观念上的误差，组合夹具的推广之路曾经布满艰辛，在得到市场认可，被广泛使用的今天，又面临国际竞争的压力。一波未平，一波又起。让我们再次翻开这个小行业半个世纪的漫漫征程，解析未来发展的路径。

组合夹具的研究与应用

企业要适应不断发展的科研生产需要,就必须最大程度地缩短产品的生产设计周期,保证产品质量。人工设计专用夹具由于工作量大,制造周期长,价格昂贵,而且需要经验丰富的技术人员来完成,因此不适应现代制造技术的发展。组合夹具的使用提高了夹具元件的使用效率,有着广泛的应用前景。能够适应科研产品快速开发、批量小、多品种的需要,增强我国科研产品的创新能力和尽快实现科研产品设计制造的全程仿真,组合夹具正是适应了这种需求,所以有必要对其进行更深一步的研究。