一种带有感应加热器的可调式液压孔轴配合件拆卸装置

针对外套件和内置轴组成的孔轴配合件的拆卸设计了一种带有感应加热器的可调式液压孔轴配合件拆卸装置。该拆卸装置主要由小车底盘、升降组件、拉拔液压缸、调节组件、电磁感应加热器等部件组成,通过电磁感应加热器对外套件进行加热,使外套件和内置轴的间隙增大,拉拔液压缸的活塞杆推动压套抵紧内置轴,拉拔液压缸外侧的调节组件拉动外套件,从而实现外套件和内置轴的拆分,对零件损伤小,而且易于实现拆卸的自动化。

基于定位场景的孔轴配合与精度设计方法

以非道路柴油机用正时齿轮室总成为定位场景,以标准件为基准,阐述了一种孔轴配合与精度设计方法,也适用于机械设计领域的其它定位场景。以φ8定位销轴为案例,上下孔与轴的配合代号(如F7/m6、K7/m6)对于其它常用尺寸的定位销直径依然适用。介绍了一种可用于“非基孔制、非基轴制”的孔轴配合与精度设计方法,提出了一种位置偏差补偿原则,并具有较好的适用性。

装配薄壁衬套对船舶机械中孔轴配合间隙的影响

由于薄壁衬套与机座孔为过盈配合,装配后薄壁衬套孔必然产生收缩。不少情况下此类收缩会直接影响衬套孔与轴的配合性质。本文研究确定装配后薄壁衬套孔与轴实际间隙的计算方法,此方法可供船舶机械技术人员参考。

基于双目图像融合的孔轴配合间隙监视

孔轴配合常见于工业制造业的生产活动中,实现装配自动化、提升装配效率需要以视觉监视技术作为支撑。该文提出一种基于双目图像融合的孔轴配合间隙监视技术。通过融合双目视觉系统在两个视角下拍摄的孔轴配合图像,可以有效解决单视角下的图像遮挡和视场受限问题,从而有效消除视场盲区。虚拟交线指的是轴件与圆孔支撑平面之间的交线,该交线在图像上并不可见。在获得双目融合图像后,通过构造并提取图像中二次曲线相切不变量,结合Nelder-Mead单纯形搜索法对虚拟交线几何参数进行迭代优化,迭代优化后的虚拟交线与圆孔边缘轮廓间的相对位置关系反映了该平面上完整的孔轴配合间隙。实验结果表明,提出的方法可以对配合间隙为0.5 mm及以下的孔轴配合过程进行监视。

面向车间提高精密孔轴配合率的数字化方法

传统的“极值控制法”在孔轴配合件加工中存在不足 ,对一样本实测分析发现 ,尺寸在非正态分布时有可能导致符合配合精度的可配合率降低。提出“概率分析”配以“公差中心控制图”的方法 ,对尺寸进行统计分析 ,绘制分布曲线 ,指导后续加工 :现场工序质量控制采用公差中心控制点图 ,使尺寸尽可能绕公差中心波动 ,可较好地解决问题 ;同时编制面向现场的应用软件 ,实时指导现场加工过程。

浅议推力头孔轴配合标准

为提高大型泵站机组的安装质量,分析了推力头的结构与作用,给出了推力头孔轴配合标准。依据实践经验,提出了不同看法:推力头孔轴配合有间隙不好,过盈过大也不行,轻微过盈配合最好。

孔轴配合的理想化探讨

大中型传动件多数是用圆柱孔与轴配合，单或双键联接的传统结构形式，其中存在着孔的加工难度大、尺寸精度要求高，组装拆卸困难，并对操作者构成相当大的安全隐患。文中探讨的理想化结构不仅可以解决上述问题，而且可使大中型传动件的配合孔轴在组装后获得理想的配合状态。

机床电器中孔轴配合件设计关键问题的探讨

机床电器中某些产品的设计功能基本取决于孔轴配合件的一些关键的设计。本文通过实例，对其中配合性质、公差等级、表面粗糙度等关键要素作出浅述，并应用数理统计理论对此作出判断，提出新的改进。

关于双孔、轴配合概率分析方法的探讨

随着双轴孔的应用与发展,验证公差选用和设计的合理性,对其配合状态进行定量分析显得十分必要。文中分别采用公差模型法和蒙特卡洛方法对构造模型进行了分析计算。并着重介绍了蒙特卡洛方法在分析配合概率时的应用。

孔和轴配合的可靠度

本文从概率设计的角度提出了孔和轴配合的可靠度概念及计算方法，并通过计算说明孔和轴配合的可靠性设计方法较传统设计方法更加科学。

农业机械中基轴制孔系零件数控加工分析

在机械化的农业生产过程中,农业机械对于推动农业发展有着重要影响。在此过程中,基轴制孔系零件数控加工过程中的质量控制尤为重要。文章分析了农业机械中基轴制孔系零件的特点,同时以实际案例为基础,分析了孔系零件数控加工过程中孔轴配合的选择、基面选择及具体数控加工流程,以期为提升农业机械设备安装质量提供借鉴意义,推动现代化农业建设进程。

用尺寸链分析法解孔、轴配合的选用

本文通过对互换性中孔轴配合选用法和尺寸链分析法的对比 ,找出两者的规律和联系 ,提出了用尺寸链分析法来解决孔轴配合的选用问题 ,以达到两者的统一。

固持剂在圆柱形孔轴密封固持中的应用

针对过盈配合存在的问题,对圆柱形孔轴配合的密封固持装配工艺进行了探讨。介绍了涂施密封固持剂前的注意事项及表面处理,对7种不同装配情况下的固持装配工艺进行了分析说明,并对合理、正确使用密封锁固装配工艺提出了建议。

统计尺寸公差在配合孔、轴配合中的应用

文章介绍了统计尺寸公差的定义以及在孔轴配合中应用的优点。

高精度多环片自动装配控制技术

为了实现对微小环片零件的自动化装配,搭建了自动装配系统.通过4根直线导向轴与4个直线轴承来提高系统的导向精度和刚度.采用直线导轨进行各装配作业模块之间的切换,保证了微小环片零件的自动装配与取出.在环片的装配方向上,螺旋升降机和光栅尺实现环片的位置精度控制.在Lab VIEW编程环境中,采用分层软件架构和模块化控制思想,避免了不必要的数据循环检测与丢失,能够达到环片组件的装配精度要求.控制系统分为系统初始化模块、参数设置模块、装配模块和取出模块,自动装配系统通过各个模块间的相互交流配合完成装配任务.采用本文中自动装配系统装配环片的实验结果表明,环片零件装配的最大位置误差为26μm,垂直度误差为17μm,平均装配时间为75 s/片,可满足环片组件所需的精度要求.

农业机械中基轴制孔系零件数控加工的研究

农业机械中的孔轴配合主要以基轴制配合为主,在加工具有由多个孔构成的孔系特征的农业机械零件时,如何在满足低成本、实用精度的前提下,高效地进行孔加工就是一个值得研究的问题,在本文中,提出了利用数控加工中心来加工的解决方案。

嵌套法在加工修复中的应用

嵌套法,即通过在轴或孔中镶嵌一个套环,对已磨损的孔轴配合关系进行校正修复的方法。此方法最先应用于修理行业,并得到了较好的效果论证。在机械加工现场中,经常会由于加工失误使零件尺寸超差而达不到孔轴配合的设计要求,这些零件一般都作报废处理。就能否用嵌套法对报废零件进行修复使其变成合格品的问题,笔者用加工实例进行浅析。

适用于孔加工的一种新型铰刀

众所周知．孔轴配合是组成机械产品的细胞．孔轴配合质量直接影响着产品的质量，而孔的质量是其中的关键。如汽车发动机．变速箱等，其上的孔系质量就直接影响汽车的噪音、驾驶的灵活性、平衡性等性能指标。

水平安装的长大缸径液压缸缓冲结构的改进

在液压缸作业过程中,当拖着沉重的部件进行高速运动并运行至行程终端后,经常会和终端产生一些比较大的机械碰撞。并且,活塞塞运动突然停止会导致压力缸内出现撞击的情况,并随之产生比较大的噪音和冲击。当出现这种机械冲击后,除了会对液压机设备的工作性能造成影响,并且还会对液压系统和液压缸的其他元件造成影响,危险系数大。为了降低这种冲击振动,一般会在液压缸的内部设置缓冲装置,利用缓冲装置可以在一定程度上缓解冲击力。一般情况下,液压缸中都设置了缓冲装置,尤其对于一些转速比较高、比较大型的液压缸,为了避免活塞运行到行程终点后撞击缸盖产生冲击和噪音,一般需要布置缓冲装置。