PVC新型无毒热稳定剂季戊四醇锌的合成及应用研究

采用固相反应法合成了季戊四醇锌,通过红外光谱及X射线衍射证实形成了新配合物。采用刚果红试纸法与烘箱老化试验测试了季戊四醇锌及与辅助热稳定剂硬脂酸钙、环氧大豆油、水滑石、β-二酮复配时的热稳定效果。结果表明,季戊四醇锌与环氧大豆油协同效果最好,热稳定时间最高可达54 min;季戊四醇锌与β-二酮复配在抑制聚氯乙烯(PVC)初期变色时效果最佳;季戊四醇锌作为热稳定剂,使PVC的热稳定性能得到较大的提升,无锌烧现象,其效果接近于铅盐。

季戊四醇锌热稳定剂的制备与应用

采用活性氧化锌和季戊四醇为原料合成了季戊四醇锌，探讨了物料配比、反应温度、反应时间等反应条件对产品性能的影响。并研究了季戊四醇锌对聚氯乙烯（PVC）热稳定性能的影响。结果表明，制备季戊四醇锌适宜的反应条件为活性氧化锌和季戊四醇的摩尔配比为3：2，反应温度为220℃，反应时间为2h；季戊四醇锌对PVC具有良好的热稳定效果，PVC／季戊四醇锌的静态热稳定时间长达49．4min，是无季戊四醇锌时的近7倍；PVC/季戊四醇锌的动态热稳定时间最长为132S，塑化时间最短为83s，最小扭矩为28N·m。

季戊四醇锌的合成及其在型材稳定剂中的应用

采用固相法合成了季戊四醇锌。探讨了反应温度、物料配比、反应时间等因素对其热稳定性的影响,确定最佳工艺条件为:n(氧化锌)∶n(季戊四醇)为1∶2,反应温度为190℃,反应时间为4 h;热老化烘箱实验结果显示:添加单一热稳定剂1份时,所合成季戊四醇锌的热稳定时间为25 min,而氧化锌、季戊四醇简单混合物的热稳定时间为10 min,热稳定时间延长了150%左右,表明所合成物质具有良好的热稳定性。与其它热稳定剂、辅助热稳定剂复配,发现季戊四醇锌与环氧大豆油、水滑石、β-二酮有较明显的协同作用。利用季戊四醇锌复配出型材专用稳定剂CZX-228A。

季戊四醇锌与月桂酸锌并用对天然橡胶硫化特性的影响

采用季戊四醇锌与月桂酸锌并用作为硫化活性剂,考察其对天然橡胶硫化特性及物理机械性能的影响。结果表明,季戊四醇锌具有较高的硫化活性,可使胶料的硫化速率加快,硫化活化能下降,硫化活性高于月桂酸锌,但抗硫化返原性能较差,胶料的物理机械性能较低,耐磨性较差。将季戊四醇锌与月桂酸锌并用可产生硫化协同效应,明显提高胶料的表观交联密度,改善抗硫化返原性能,同时还能降低门尼黏度、提高填料分散性并降低生热和滚动阻力。加入6.70份季戊四醇锌并用5.56份月桂酸锌的天然橡胶硫化胶,其综合性能优于添加5.00份氧化锌的硫化胶,并且含锌质量分数减少48%。