石化行业中SIS安全仪表系统的重要性

SIS安全仪表系统作为一种先进的安全控制系统,已经广泛应用于石化行业中。该文旨在通过对SIS安全仪表系统的设计原则分析,探讨其在石化行业中的重要性。SIS系统能够监测和控制关键过程参数,提供紧急停机功能,并进行故障诊断和维护管理。通过使用SIS系统,石化企业能够提高生产设备的安全性能,减少事故发生的风险,保护员工的生命安全和环境的健康。

安全仪表系统(SIS)后备冗余技术叠加双环冗余技术的研究与应用

某LNG接收站DCS/SIS系统投用两年以来多次发生系统故障引发现场联锁,造成装置停车、生产波动。由于该接收站DCS/SIS系统通讯共用一个环网,整个网络架构采用单环网冗余结构,SIS系统安全通讯未完全独立。当网络架构中一个环节出现问题时,两个系统同时失效,SIS系统安全功能得不到有效发挥。本研究对系统进行重构后,将SIS系统安全通讯部分单独剥离,环网内部具有后备冗余自动切换的能力,同时外部形成内外双环网冗余。该系统的优化弥补了DCS/SIS系统共用环网在使用中遇到的各种缺陷,解决了该LNG接收站联锁保护系统不稳定的重大难题。

海上平台SIS系统功能安全评估的方法

海上油气生产平台是海洋石油开采生产的重要设施,具有工艺系统复杂、设备布置紧凑、应急救援困难等风险特征,通常配置有安全仪表系统(SIS)作为一种重要的安全保障措施。根据IEC61511等标准要求,为了保持安全仪表系统的功能正常实现,需要对安全仪表系统开展功能安全评估。文章分别介绍了保护层分析法(LOPA)和马尔科夫模型(Markovmodel)评估方法,其中LOPA用于SIL定级评估,Markov用于SIL验证评估。对海上平台典型事故场景登平台海管压力高高联锁回路展开分析,评估结果显示该回路的配置情况可以满足预定的功能安全需求。

安全仪表系统(SIS)在煤化工生产中的应用探究

在社会经济和科学技术的不断发展推动下,煤炭工业得到了迅速的发展,煤炭产量也在不断增加。由于煤化工企业的工作比较特别,在实际操作过程中会出现许多的风险因素,因此,为保证煤炭工业的安全,安全仪器系统(SIS)的使用要求也越来越高,在新的信息科技环境下,越来越多的先进、高效的安全仪器系统(SIS)被运用到煤炭工业的工作中。

安全仪表系统(SIS)的SIL评估

主要论述安全仪表系统及进行SIL评估的必要性,并作了简单的可靠性计算,随着安全仪表系统工程的发展,在安全仪表系统的设计过程中,对安全仪表系统的SIL等级进行定量分析将是重要的。

浅谈安全仪表系统(SIS系统)在煤化工项目中的应用

随着人们对装置安全及人员保护的要求逐步提高,安全仪表系统(SIS系统)会得到越来越多的重视和应用。本文简述了SIS系统的必要性、发展趋势及其优势,简要介绍了HONEYWELL公司的SIS系统在神华包头煤制烯烃项目中的配置方式及其操作模式,由于其配置方式已经在神化包头煤制烯烃项目中实施成功,这对以后大型煤化工装置SIS系统的配置有着重要的指导意义。

安全仪表系统全寿命期信息安全工作策略研究

安全仪表系统(SIS)是工业生产过程中至关重要的安全保护层,其信息安全一旦遭受攻击或破坏极易产生严重的事故后果。当前有不少安全仪表系统安全设计考虑不足,安全技术融合应用深度不够,为解决SIS设计实施和运行维护全寿命期信息安全工作难点问题,分析SIS信息安全面临的主要挑战,阐述SIS全寿命期信息安全的理念,研究信息安全风险评估的流程和主要内容,提出信息安全定级模型和信息安全规格书编制要求;分别针对SIS设计实施和运行维护阶段,构建相应的信息安全工作策略和方法。研究结果可为SIS信息安全全寿命的工作提供有力的技术指导和参考,进一步增强SIS的信息安全风险防控能力。

某企业安全仪表系统(SIS)建设项目的评估设计

本文通过对某企业的SIS建设项目评估设计工作内容和有关知识点的介绍,展示其流程、步骤和成果,梳理出工程项目中进行SIS评估设计的要点,为后续类似项目提供可参考借鉴的经验和方法。

基于外贴式液位开关的球罐SIS安全仪表系统设计

液位是储罐主要的控制参数,形式不同的储罐液位测量要求也不尽相同,本文根据外贴式液位开关的工作原理分析了其在实际使用中的优势。在化工生产中,为防止和降低石油化工工厂或装置的过程风险需设置SIS安全仪表系统,该系统的合理设计以及运行情况直接影响到装置的安全运行。本文针对某项目中的重大危险源丁二烯球罐,根据其SIL等级分析确定了球罐SIS系统的主要控制参数,具体设计了基于外贴式超声波液位开关的SIS安全仪表系统及完整的联锁控制,并投入生产运行。在实际生产中外贴式超声波液位开关可靠性高、维护简单,工作量小,设计的SIS系统安全稳定性高、运行情况良好,保证了项目罐区和整个厂区的安全生产。

安全仪表系统(SIS)在大型煤化工装置上的应用

本文简述了SIS系统的作用、特点、优势及其发展趋势,简要介绍了HONEYWELL公司的SIS在国内煤制烯烃示范项目中的应用,由于其配置方式已经在煤制烯烃示范项目中实施成功,这对以后大型煤化工装置SIS的配置有着重要的指导意义。

液氯贮槽的安全仪表系统(SIS)改造总结

介绍了液氯贮槽的安全仪表系统(SIS)改造过程,以及对中控TCS-900系统运行情况。

浅述安全仪表系统SIS在化工生产中的重要性

随着化工设备装置及产能的大型化,由事故导致的危害对社会诸多方面造成的严重后果日益引起人们的关注,所以各种安全保护装置便得到了越来越大的应用,其中近几年安全仪表系统SIS(Safety Instrument System)的快速发展和广泛应用尤为突出,作用更明显。

安全仪表系统(SIS)安全完整性等级(SIL)评估验证必要性

介绍了安全仪表系统的等级划分及其评估,验证的必要性,包括评估验证的内容、方式、定级以及验证要求。

关于化工厂罐区SIS安全仪表系统的设计和优化分析

随着化工行业发展需求的提升和自动化技术设备的发展,SIS安全仪表系统在化工厂罐区中得到广泛应用,其优势得到行业相关人员的认可与重视。论文对SIS系统进行了阐述,分析了SIS系统的安全仪表类别、系统设置原则与软件要求,并对SIS系统和DCS系统通信进行了优化分析。旨在通过本文的研究,强化SIS系统在化工厂罐区的有效应用,促进化工行业的长效发展。

安全仪表系统(SIS)的HAZOP、LOPA、SIL验算实例分析

国内最早提出化工装置要进行危害与可操作性分析是在2009年,在2014年安监总管三下发了116号文,明确的指出了“两重点一重大”要在分析的基础上满足风险降低的要求。从此,国内开启了功能安全评估工作。本文主要以重氮反应工艺为例做危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)、安全完整性等级(SIL)验算分析。

安全仪表系统(SIS)研发技术综述

安全仪表系统(Safety Instrument System)是石油化工装置保护层中最后一道主动保护措施,目前已经被国家、行业及企业认可并广泛应用。国外安全仪表系统功能安全技术发达,早在20世纪90年代,欧美日都发达国家相继开发了安全仪表系统产品,而我国石油化工仪表功能安全技术起步晚,直到近几年才研发形成真正意义的安全仪表系统硬件。本文从各国知名系统厂家目前技术现状入手,分析国内外安全仪表系统硬件产品技术优势,阐述今后安全仪表系统硬件开发技术趋势。

煤化工装置安全仪表系统（SiS）的设计

本文介绍了安全仪表系统（SIS）的基本概念、发展过程、功能与技术要求和设计原则。以焦炉煤气添加部份天然气制甲醇项目为例，说明了安全仪表系统在煤化工装置上的实际应用设计。

关于化工厂罐区SIS安全仪表系统的设计和优化分析

近几年,我国科技发展的十分迅速,各行业技术水平均有显著提高。化工产业作为我国社会经济的重要支撑点,对其进行技术方面的革新显得尤为重要,SIS安全仪表系统在化工厂罐区中的有效运用,对保证化工厂日常安全稳定的发展起到了重要保障,本文就针对化工厂罐区SIS安全仪表系统的设计和优化进行分析,希望对我国化工产业的发展起到借鉴。

保护层分析(LOPA)在安全仪表系统SIL定级过程中的应用

本文阐述了保护层分析的概念,举例说明了保护层分析如何用于确定安全仪表系统SIL等级,并结合实例说明了保护层分析技术运用应注意的要点。

安全仪表系统的开发与要求

综述安全仪表系统的发展过程;对其主要组成、特点以及其各自要求进行研讨;给出安全仪表系统开发的简化流程;探讨安全仪表系统的经济性分析和仪表选择方法;对安全仪表系统整体生命周期中的计划编制、设计、实施、运行、维护和确认等各阶段活动的关键要求进行了讨论和研究。该研究对安全仪表系统的深入理解有指导作用,并为安全仪表系统的分析、设计、实施、运行和维护等活动提供参考。