传感器网络和云计算的电力安全器具管理研究

电力安全器具种类众多、资料信息分散,针对电力安全器具管理搜索效率低、信息录入不全等问题,提出了应用传感器网络和云计算技术实现电力安全器具管理的方法。利用云计算技术,得到置信度关联规则,获取电力安全器具管理数据。应用传感器网络,构建电力安全器具在位状态监测模型,对电力安全器具实施在位状态监测。再应用云计算技术特性,构建电力安全器具管理模型,实现电力安全器具管理。实验结果证明,应用传感器网络和云计算技术的电力安全器具管理方法的器具搜索效率高、器具信息录入实时性好且器具信息录入较全。

基于泛在电力物联网技术实现电力安全器具监管的研究

电力检修工作中,应用电力安全器具可以保证工作人员的人身安全,因此电力安全器具监管工作至关重要,但是随着电力安全器具种类的增多以及智能化程度的提高,监管工作十分困难,造成器具数量缺失率高、调用率低。该文提出了基于泛在电力物联网技术实现电力安全器具监管的方法。首先引入泛在电力物联网技术,并通过感知层采集安全器具数据,利用网络层对采集数据实时传输将数据存储在平台层中,等待应用层调用。结合泛在电力物联网技术与人工管理模式,实现电力安全器具监管。实验结果表明:所研究的监管方法管理成效以及调用率高于当前管理方法,其器具数量缺失率低,证明该文研究的监管方法是有效的。

基于无线传感网络的智能电力安全器具管理系统设计

针对电力安全工器具便捷管理的需求,为了降低工器具管理所需的人力、物力资源,文中详细分析了电力安全工器具的管理流程,设计了一套智能化的工器具管理系统,基于无线传感网络(WSN)实现工器具信息的采集、入库、出库。为了降低WSN网络的能耗、提升传感器节点的生存周期,文中对传统的低能自适应聚类算法(LEACH)进行改进,得到A-LEACH算法。在A-LEACH算法的分簇阶段前增加了网络部署准备阶段并引入k-means算法;在信息传输阶段,引入基于多跳传输取代了LEACH算法的单跳传输方式。结合电力生产实际设计了WSN网络,并基于文中的ALEACH路由算法对网络的性能进行评估。实验结果表明,在平均生存周期上,LEACH算法中节点的平均生存时间为534轮,A-LEACH算法中节点的平均生存时间为762轮;在能源消耗上,在相同的轮次下,LEACH算法的能耗更大,A-LEACH性能曲线更平缓。

智能安全器具柜的应用前景

在电力系统中,安全工器具的日常管理是一项十分重要的工作。通过使用智能安全器具柜,可以实现安全工器具集中管理,并可远方监控存放地点的温、湿度,具有占地面积小、自动除湿、存取方便等诸多优点。

植入安全工器具RFID标签的无线性能测试分析

电力安全工器具植入射频识别(RFID)标签后具有无线通信、定位、感知、数据交互、工作票联动等功能。针对RFID标签植入工器具后无线通信性能将受工器具材质等因素的影响而下降开展研究:首先,分析了RFID的传输特性与主要性能指标;然后,采用HFSS电磁仿真软件建立植入工器具RFID标签的仿真模型,研究植入深度与材料的介电常数对RFID标签信号传输性能的影响;最后,搭建RFID性能测试平台,测试不同介电常数与植入深度的读取距离以及输入匹配参数和谐振频率,并对不同测试距离的信噪比和接收信号强度指示(RSSI)进行测试。研究表明,RFID标签的植入深度与材质的介电常数将影响RFID的性能,植入工器具的RFID芯片传输距离将减小。

基于数字化技术的电力安全工器具管理系统的研发

电网企业作为承担电力供应的单位,验电器、绝缘手套、绝缘靴等安全工器具使用频繁,但领用、归还、盘点等手续复杂,须人工清点和登记,效率低,错误率高;状态无法实时监控,管理人员不能实时查看工器具当前状态和使用人,容易造成遗失且追溯困难;管理滞后,无法及时明确哪些工器具需要检验保养,造成安全隐患。为了适应当前新形势的发展,聚焦“数字赋能、基层减负、提质增效”,亟待采用先进有效的技术手段,对安全工器具实行高效精益化管理;因此,公司提出“安全工器具数字化管理工具的研制”职工技术创新项目,文章就该项目情况进行阐述。

电力安全工器具管理智能化实现与应用

本文提出了一种低成本、便捷的电力安全工器具管理的智能化实现方式。通过对现有安全工器具库房进行智能管理系统加装,实现电力安全工器具的智能化管理,有效解决传统人工管理模式存在的问题,提升电力安全工器具管理效能。

用好电力安全工器具

电力安全工器具是指现场电气电工作业、实验时,为避免触电、灼伤、高空坠落等事故,保证工作人员人身安全的各种专用工具和器具。电力安全工器具分为绝缘安全用具和非绝缘安全用具。绝缘安全用具包括高压绝缘安全用具和低压绝缘安全用具,分为基本安全用具和辅助安全用具。

实时感知型智能安全工器具柜的设计

1背景目前,变电站内安全工具柜主要有3种,普通型、普通智能型和全智能型。普通型安全工器具柜仅能实现安全工器具的归位存储。普通智能型安全工器具柜在传统的普通型安全工器具柜的基础上添加了温湿度检测及显示功能。全智能型安全工器具柜则又增加了安全工器具的种类与数量的显示功能。现有的安全工器具柜应用中存在以下缺点:①安全工器具存在错放漏放安全隐患;②安全工器具的种类及数量无法实时掌握,无法对安全工器具进行动态调配;③无法做到相同种类安全工器具的位置交叉与错放识别;④管理人工成本高,存在因疏忽等不按期试验风险。

电力安全工器具管理系统的研究设计

由于当前电力企业安全工器具管理方式存在较多缺陷,不利于电力安全生产,文章结合国内外研究现状,设计出一套电力安全工器具管理系统。从总体架构入手,针对系统流程和功能模块设计出具有领用归还自动化管理、定期试验提醒和使用预测等智能化功能的管理系统。本系统能够提高工器具管理的效率,实现工器具的全寿命周期信息化管理,解决现阶段工器具管理存在的问题,满足电力安全生产的需要。

二维码技术在安全工器具管理中的应用

将二维码技术应用到安全工器具管理中,不仅可以实现工器具生命周期和使用状态的全程跟踪,还能使安全工器具管理更加科学、规范和高效。然而从实际来看,安全工器具管理还存在台账与实物不符、管理体系陈旧、工器具维护费用较高等问题,不仅为工器具使用带来较大风险,还严重降低了安全工器具管理水平,需要对这些问题进行细致分析,并充分发挥二维码技术利用优势,将其深化应用在工器具管理中。基于此,文章也根据安全工器具管理现状,从工器具清查盘点、二维码编制、工器具现场使用、盘点维护保养、二维码防伪溯源、使用取得成效等方面入手,详尽探讨二维码技术在安全工器具管理中的实践应用,希望可以发挥参考作用。

安全工器具管理系统在变电站的应用

安全工器具是保障变电站安全运行的主要维护工具,加强安全工器具的优化管理至关重要。文章主要对变电站安全工器具管理系统的具体应用措施进行分析探究,旨在进一步提高安全工器具的管理效率,保障其稳定的使用性能,可以为变电站的安全工作提供保障,为人们提供更加优质可靠的供电服务。

安全工器具检测智慧试验室设计与实现

为防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故,保障工作人员人身安全,电力设施维护中离不开各种专用电力工器具,同时,工器具会随着使用逐渐出现磨损、疲劳和老化,因此需要定期对其性能进行试验和检测。传统的安全工器具试验室存在资源利用欠合理、试验室工作效率较低、人员手工操作及干预过多导致检验数据出现错误、质量管理欠规范、实验数据跟踪溯源存在困难等问题。文章提出了基于物联网、大数据技术开展智慧化电力安全工器具检测试验室设计,并从试验室场地布局规划、试验室智慧管控系统技术架构以及系统主要模块的功能简要介绍了具体实现的方法。智慧检测与管理系统的引入可以克服传统检测方式中存在的问题,实现检测过程自动化、检测方式智能化、检测结果数字化、数据传递无纸化。

安全工器具管理系统

为保障安全工器具存放环境,满足智能化管理需求,解决因存放环境潮湿导致安全工器具绝缘性能下降,以及因人工登记、缺乏门禁管控和视频监控与报警设施等现状导致工器具记录不规范、使用情况跟踪不到位、管理不全面有效等问题,开发了一套安全工器具管理系统,其具备以下几个模块:后台管理软件、RFID工器具管理、综合环境管控、门禁管理、远程监控、报警系统等。系统可实现对库房环境的自动监测和调节,对进入人员进行门禁、出入库自动记录,以及远程视频监视、远程控制等功能,通过技术手段实现对安全工器具的规范化管理,加强安全工器具全流程的实时监督和安全风险的有效管控,确保安全工器具的安全使用。

煤矿用安全计量器具检定工作的措施

本论文旨在探讨煤矿用安全计量器具检定工作的程序、方法以及需要注意的问题。煤矿用安全计量器具的准确性和可靠性对于煤矿的安全生产至关重要。文章首先介绍了煤矿用安全计量器具检定的目的和重要性,并概述了检定的流程和常用的技术。其次,详细讨论了煤矿安全计量器具检定中需要注意的问题,针对每个问题,提供了相应的解决方法和建议。通过遵循正确的程序和方法,并解决相关问题,能够提高煤矿安全计量器具检定工作的质量和可靠性,确保煤矿的安全生产。

电力安全工器具预防性试验检测体系分析

有效开展安全工器具预防性试验,直接关系到电力运维人员人身安全,因此要求加强检测体系建设。基于此,对电力安全工器具预防性试验检测体系构成展开了分析,从人员、设备、物料及方法等各方面对检测体系存在的缺陷进行了探讨,发现试验装置不合理、试验方法不科学及试验标准不完善等问题,需要建立科学检测体系。

基于物联网技术的安全工器具全流程实时调度系统设计

现有安全工器具全流程实时调度系统调度精准性较低,实时性较差。为解决上述问题,基于物联网技术设计了一种新的安全工器具全流程实时调度系统。系统硬件由采集模块采集信息,使用GPRS无线通信方式管理收集的数据信息,通过电子标签提高调度精度。实时调度系统设计按照系统的基础构造进行软件程序连接,在控制变电站发电信号的同时,管理与发电信号相似程度较高的电流数据,通过电流数据实现软件调度。实验结果表明:基于物联网技术的安全工器具全流程实时调度系统能够有效提高调度精度,增强调度实时性。

基于RFID的供电企业安全工器具管理系统的设计

随着电力企业管辖安全工器具日益增多,安全工器具的有效管理是保障各类作业人员及施工安全的重要手段。RFID(Radio Frequency Identification)射频识别是一种非接触式的自动识别技术,识别工作无须人工干预,可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。针对当前安全工器具管理存在的问题,设计了基于RFID的安全工器具管理系统。系统采用先进的RFID技术,采用B/S方式,实现对电力安全工器具库的智能管理,达到了节约人力成本,提高工作效率和工作精确度的目的。

医务人员锐器伤及安全器具使用意愿与困境的综合调查

目的探讨医务人员锐器伤发生及安全器具使用现状。方法通过问卷调查方法对某综合医院312名一线医务人员的锐器伤现状及安全器具认知情况进行分析。结果回收有效问卷300份,问卷有效回收率96.1%。有64.6%的医务人员在职业生涯中曾遭受至少1次以上的锐器伤。关联性分析显示,发生锐器伤的次数和性别、职业、工龄、科室均有一定程度的相关性(P<0.05),女性、护士、工龄5~10年者、手术科室人员更容易发生锐器伤。仅有40.2%的锐器伤者事后主动上报。工龄和上报率有一定的相关性,工龄越长,上报率越高(P<0.05)。不同性别、职业及工龄医务人员对安全器具的认知程度差异有统计学意义(P<0.05)。女性、护士、工龄长的人员更熟悉安全器具的使用。60.0%的医务人员表示非常乐意使用安全器具,34%的医务人员表示可以尝试,6.0%的医务人员则不愿意尝试。工龄与使用意愿有一定的正相关性(P<0.05)。结论减少锐器伤问题应从机制入手,建立统一监管系统,通过健全相关法律法规推进安全器具的广泛使用。

电力安全工器具管理中存在的问题及对策

在电力生产过程中直接涉及人身安全的工器具被定义为电力安全工器具。因此，电力企业对安全工器具的使用与管理一直都非常重视，制订了一系列的管理规定，包括安全工器具生产企业的资质、安全工器具的质量监控、安全工器具使用周期中的定期试验等，目的就是要确保安全工器具在使用过程中的安全性。