AP1000核电机组钢制安全壳顶封头吊装技术

通过起重机械选择、吊点确定和吊索具选择、安全距离分析、地基承载力分析、风载荷计算等关键因素的分析,研讨第三代压水堆核电机组钢制安全壳顶封头吊装技术,并分析AP1000钢制安全壳顶封头吊装的安全性、控制要点及吊装的工艺流程。

AP1000核电项目核岛安全壳顶封头就位前关键工作总结分析

以AP1000三代核电项目为研究对象,收集了国内某沿海AP1000依托项目核岛安全壳顶封头就位前关键工作的完成时间,总结分析了有关制约因素及采取的应对措施,对集团内后续AP1000新项目有一定的经验反馈。

AP系列核电站安全壳顶封头就位相关设备的采购管理

AP/CAP机组的大型设备无法通过设备闸门进入安全壳,交付延迟影响安全壳顶封头就位,进而影响环吊可用,堆内构件、主泵等无法安装,影响RCS系统移交及冷试。其次,顶封头不就位影响屏蔽厂房穹顶施工,及安全壳泄漏率等试验,安全壳顶封头就位是AP/CAP机组建安阶段最关键的里程碑。本文梳理顶封头就位前需引入的设备,分析风险因素及措施,为后续项目提供参考。

AP1000安全壳喷淋环管冲洗试验

分析了冲洗水的压头需求和水质需求,制定了使用厂区消防水冲洗的方案和临时措施,并根据执行过程中发现的问题优化了冲洗方案,为后续的核岛调试和今后AP1000安全壳喷淋环管的冲洗提供了参考。