流化床与固定床生产过氧化氢的安全工艺技术分析

本文从催化剂特性、反应床层传质传热、反应物与催化剂之间的热量与能量传递等方面,对流化床的特点和优势进行分析。从关键物料:工作液、催化剂;核心工艺:加氢、氧化、萃取及水分离技术等方面,以流化床和固定床的角度进行工艺安全技术分析,总结出流化床在安全工艺技术方面具备的独特技术优势及后续的发展趋势。

立式磨煤机原煤制粉工艺及安全工艺设计

由于原煤自身的挥发性及暴露在空气中的氧化性,原煤制粉过程中就会有自燃和爆炸的可能性发生。为保证安全生产,文章从立式磨煤机的磨煤系统原理和煤粉产生自燃、爆炸的必备条件进行分析,制定切实可行的原煤制粉安全工艺,为原煤制粉提供理论基础和指导作用。

液压支架地面装卸安全工艺

寺河煤矿二号井为解决九七盘区安装所需液压支架装车超重超长问题,特制定本卸车、解体、装车工作工艺,取得了良好的应用效果,保障了人员安全和生产。

浅析高层地下室深基坑围护与施工安全工艺的构架

相对于其他建筑工程而言,高层地下室工程的施工难度相对较高.为了保证施工安全,施工企业需要对应用的施工工艺加以重视.本文从高层地下室的作用入手,对高层地下室深基坑围护与施工安全工艺的构架进行了研究和分析.

火炸药工艺安全性的研究方法

工艺安全是火炸药产品实现工业制造的前提。随着新材料、新工艺的不断涌现,长期积累的老经验不再完全适用和可靠,传统的试错型工艺研究方法又不再可行,如何实现和保障工艺安全,成为我们当前需要突破的一个重大“瓶颈”。由于工艺安全工作涉及到方方面面,是一个复杂的系统工程,自然会引起各方的高度重视和积极作为。但是,在这个复杂系统中,如何抓住最基础、最核心的要素,如何协同各方形成合力和取得实效,需要我们从认识论和方法论的高度进行系统思考。

基于热力学影响的氢气与掺氢天然气管道工艺安全问题探讨

天然气管道中掺入氢气输送或纯氢输送是推进氢能大规模利用的有效途径。由于氢气与天然气物性存在较大区别,氢气与掺氢天然气管道的运行安全是不可回避的问题。近年来,国内外开展了天然气管道掺氢输送的前期理论研究、输送工艺影响分析、末端适应性与低压先导试验,也建设了部分代表性的氢气管道,但尚未完全结合氢气物性对工艺安全问题进行深入研究,氢气与掺氢天然气管道的工艺安全问题值得进一步探讨。借鉴天然气管道设计与运行场景,从热力学对氢气与掺氢天然气物理特性的影响出发,对氢气与掺氢天然气管道工程设计面临的关键问题进行了梳理,通过理论分析与模拟研究探讨了热力学对管道工艺安全的影响规律,提出了工程设计的建议。研究表明:在相同压力下,较低的运行温度将增大氢气与掺氢天然气的绝热系数,导致泄漏质量流量升高;在相同泄漏场景下,较低的运行温度对泄漏后介质的热辐射、水平扩散和爆炸均具有正向提升作用;现有标准规范提出的潜在影响半径评价方法未充分考虑温度的影响,实际工程精细化评价中宜进一步考虑;紧急泄放下,氢气设备将面临更低的介质温度。研究成果为后续氢气与掺氢天然气管道的工程设计提供了借鉴。

探究综采工作面液压支架安全回撤工艺及劳动定员实践

综采工作面液压支架回撤工作一直是煤矿生产过程中的一个难题。为确保生产工作顺利进行,必须在合理安排工作面生产进度的同时,妥善完成回撤任务,保障回撤作业安全。本文对综采工作面液压支架回撤工艺进行深入剖析,并提出优化回撤工艺的具体措施,期望对煤矿生产产生积极影响。

化工工艺安全设计中危险因素识别与控制措施分析

与其它行业相比,化工行业有其自身的特点,即突发事件频繁,危险性高,同时在化工设计过程中还存在着许多安全隐患,这就需要对化工过程进行更高的要求。从目前的情况来看,要想保证化工生产的安全进行,就必须深入地调查和研究设计过程中可能出现的风险因素,并且制定出合理的对策。同时,也需要强化相关部门的控制,将安全隐患降到最低,从而提高化工过程的安全性。

精细化工反应的工艺安全设计措施探讨

本文深入探讨了精细化工反应的工艺安全设计措施。从原料控制、工艺路线设计、设备选型与布置、自动化控制、应急预案、安全管理制度、人员培训与教育、危险化学品管理以及环境保护与职业健康等多个方面进行了详细的分析和阐述。通过采取这些措施,旨在降低精细化工反应过程中的风险,提高企业的安全生产水平。

基于制丝线控制系统的工艺安全技术探究

随着科学技术的发展,我国卷烟企业的制丝线控制水平取得了快速进步,尤其在制丝线精度控制方面进步明显。在多品牌、小批量的精益加工模式下,柔性制丝技术成为卷烟企业适应市场需求、提高综合竞争力的主要手段。然而先进的生产工艺系统往往比较复杂,如果生产过程中出现故障,会出现混牌、加错料等情况,给企业带来严重损失。当前卷烟企业主要采用人工多层级审核排查方法,以避免出现类似事故,但效率和稳定性低,无法满足企业的发展需求。因此,重点分析研究制丝线控制系统的工艺安全技术,旨在为卷烟企业解决上述问题提供借鉴。

化工企业工艺安全管理与安全生产标准化的对比与整合

化工企业一直是国家的支柱产业之一,而由于其生产过程中会出现易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,并且还伴随着高温高压等复杂工艺条件,就增大了化工生产的风险性。化工生产既会影响企业员工的人身安全,也会对周围环境造成威胁。因此,化工企业工艺安全管理的重要性毋庸置疑,他能够将火灾、爆炸、泄漏等问题遏制在源头。而安全生产标准化则是化工行业不断在发展过程中对各项因素制定了标准的内容,将工艺安全管理与安全生产标准化进行对比与整合,能够进一步促进企业工艺安全管理的转型,为企业安全可持续发展奠定坚实基础。

化工工艺安全技术管理分析

化工工艺控制过程的复杂性及工艺安全技术管理的专业性较高,因此化工企业需要严格控制和做好化工工艺安全技术管理相关工作。基于此,分析总结化工企业工艺安全技术管理要素和控制措施,主要从化工工艺设计及控制、设备质量控制、工艺技术与管理水平、选择可靠先进的新工艺、建立健全管理制度等方面,不断提升当前化工工艺安全技术管理水平。针对化工企业工艺安全技术管理方向进行分析和简单介绍,探究了当前化工企业工艺安全技术管理方法及先进理念。

萤石-硫酸法生产氟化氢工艺安全的优化研究

萤石-硫酸法是国内工业生产无水氟化氢的主流工艺,具有工艺成熟、流程简单、生产效率高、矿物资源丰富等优点。然而无水氟化氢生产过程涉及的物料具有强酸性、腐蚀性和高毒性等特点,其生产工艺安全问题备受关注。本文旨在探讨萤石-硫酸法生产无水氟化氢工艺中存在的危险因素,提出优化的工艺安全措施,以期提高无水氟化氢生产工艺的安全性。

Matlab仿真在化工工艺热安全教学中的应用研究

为使学生加深对《化工工艺热安全》课程知识点的理解,解决理论知识难以付诸实践的问题,本文以反应热风险分析知识模块为例,将Matlab虚拟仿真平台引入该课程的课堂教学中。首先针对给定反应体系建立的无量纲模型方程,然后采用Matlab平台编写了该模型方程的求解程序,利用该程序实现了恒温半间歇均相反应过程的模拟。在此基础上,结合热风险分析模型,编写了反应风险识别程序,最终实现了恒温半间歇均相反应热风险的辨识。该教学模式为理论知识与实践之间构建起一道桥梁,有利于加深学生对于课程知识的吸收,培养学生的理论、实践等综合科研素养。

危险化学品生产企业的工艺安全管理的研究

当前,中国工业科技发展迅速,推动了化工行业的发展。随着我国化工行业的迅速发展,目前的工艺安全管理已成为我国危险品生产企业管理的一个重要环节,这将直接影响到整个生产的正常运行。针对这一问题,本文着重介绍了过程安全管理及其特征,并就其工艺安全管理提出了建议,针对危险化学品生产企业的工艺安全管理提出了一些措施。

低浓度含氧煤层气深冷液化工艺安全方法研究

低浓度含氧煤层气易燃易爆,对其进行深冷液化回收甲烷需要采取有效的方法确保安全。目前的安全工艺方法分为预脱氧、掺混阻燃气体和控制产品产量。预脱氧的工艺方法需要增加设备投资,脱氧过程还存在安全性问题,适用于甲烷含量较高的含氧煤层气;掺混阻燃气体的工艺方法对现有工艺和设备影响不大,但会增加生产能耗;控制产品产量的工艺方法会降低甲烷回收率,不适用于甲烷含量较低的含氧煤层气。通过分析比较认为,对甲烷含量较低的含氧煤层气进行深冷液化时,可先采用低压粗脱氧,然后再掺混阻燃气体的工艺方法。

新疆宝鑫18万吨煤焦油加工焦油改质区域工艺安全的优化与改进

文章对新疆宝鑫炭材料有限公司18 万吨/年煤焦油加工焦油改质区域的工艺流程进行了简单介绍,该公司生产工序分为焦油蒸馏、改质沥青、馏份洗涤、工业萘蒸馏四个工序,配套工序有锅炉房、化验室、污水处理装置、物流区域等。公司焦油蒸馏采用了常压连续式蒸馏工艺,馏份洗涤采用连续脱酚工艺,工业萘区域采用了双炉双塔工艺,改质沥青采用釜式加热,热缩聚工艺流程。文章并对焦油改质区域工艺安全在日常运行中存在的问题进行了梳理,提出了改造及优化措施。

综采工作面末采安全回撤工艺优化与应用

针对综采工作面末采期间施工组织复杂、工艺繁复、围岩控制困难等诸多问题,以成庄矿4315工作面末采施工为工程背景,在现场调研基础上,结合工程实践经验,提出工作面停采线优化、末采区域预注浆加固措施,后期通过柔性网的替代、优化上网与连绳工艺、撤架通道支护参数优化等多项技术措施,有力保障4315工作面末采期间的安全。

LNG船液罐安装安全防护工艺

以一家生产工艺成熟船企的20000 m^(3)液化天然气船(LNG)液罐安装过程为例,分析LNG船液罐安装工程的特点和重点关注问题,介绍液罐安装技术中有关安全防护的关键点,结合行业相关规范要求提出相应的安全防护工艺。实践证明,该安全防护工艺对此类船舶的液罐安装安全防护工作有一定指导和参考价值。