核电站反应堆压力容器接管安全端焊缝涡流检测

介绍了核电站反应堆压力容器接管安全端焊缝涡流检测方法,通过试验提出了对接管安全端焊缝运用点探头C扫的涡流检测方法,以及表面缺陷的准确测长方法,可弥补在接管安全端焊缝超声检查方法的不足。

核电站反应堆压力容器接管安全端焊缝役前^(192)Ir源中心曝光射线检测技术

介绍了岭澳Ⅱ期核电站4号机组反应堆压力容器(RPV)接管安全端役前(PSI)射线检查技术。依据法国压水堆核电站设计建造标准RCC-M和在役检查标准RSE-M.总结了反应堆压力容器接管安全端射线检测的技术要点;同时还介绍了RCC-M和RSE M标准中的一些特别规定。

水层对安全端焊缝射线照相的影响

针对CPR-1000核电站反应堆压力容器接管与安全端焊缝射线检验过程中在透照方向上存在着水层的问题,通过具体的模拟试验,重点研究了底片黑度、灵敏度随着水层位置、水层厚度的变化情况,当水层厚度增加时,灵敏度会降低,但是仍满足RCCM标准要求。

蒸汽发生器接管安全端焊缝超声检验

蒸汽发生器安全端焊缝为异种金属连接的窄焊缝结构形式,填充材料为镍基合金152/182(690材料),内部组织的各向异性严重,采用超声波检测时可能导致出现假信号,缺陷的定位误差增大等问题。采用不同聚焦深度和角度的接触式聚焦双晶探头进行分层检验,可以获得比较好的测量结果。现场实际检查中,所用方法不仅能发现内部存在的缺陷,还能在外表面检测到内表面的线性显示,验证超声检验方法在蒸汽发生器接管安全端异种金属焊缝检测中的可行性。

接管安全端焊缝自动超声检测中缺陷的评定

通过对反应堆压力容器接管安全端焊缝模拟体的自动超声检验数据进行分析,论述了在役检验中如何对缺陷分析和评定。

核电厂主泵安全端焊缝体积检测的改进分析

部分核电厂使用的主泵在泵壳与主管道之间存在安全端。通过采用超声和射线2种检测技术进行研究,分析比对了法国的《压水堆核岛机械设备在役检查规则》(RSE-M)与美国机械工程师协会(ASME)规范等的相关内容,并就工程实践因素进行了论述,论证了超声相比于射线在技术必要性、规范符合性、实施便利性等方面的优势,证明超声可对主泵安全端焊缝最普遍发生、最危险的裂纹进行准确、持续、经济的在役检查监督。

反应堆压力容器接管安全端超声检查装置设计研究

针对反应堆压力容器接管安全端焊缝超声检查装置进行了总体结构设计,设计的吊装机构解决了偏心吊装问题,轴向拉伸机构提高了设备安装效率,轴向与周向定位方法保证了超声检查定位精度与重复定位精度。该检查装置独立携带多超声托盘实施接管安全端超声检查,能与大型压力容器检查装置并行工作,可为压力容器接管安全端超声检查提供一种高效、安全的接管安全端焊缝超声检验方式。