装配式混凝土预制墩柱安装安全质量控制研究

随着社会经济发展,人民对施工安全质量越发重视和关注。特别是在预制装配式建筑工程中,相关构建的安装质量与安全受到了各方的重视。为提高临海快城市快速路靖江南路高架桥建设,施工现场大部分墩柱采用混凝土预制拼装,最大化节约施工成本投入,减少现场施工时间,提高施工生产效率,提高文明作业,标准化施工。本文就此展开了相关内容的探究,以供参考。

桥梁墩柱预制与安装技术

城市道路在城市化进程中,常常无法适应平交路口数量增加、车流量增大等变化。立体化改扩建可从根源提升通行效率,改善交通状况。在城市高架桥建设中,墩柱施工常采用翻模法、爬模法等传统方法,需要在现场搭设支架与模板,并完成钢筋绑扎与混凝土浇筑,在城市建设中弊端明显,施工效率有限。以新型预制工艺为支撑,以先进吊装工艺为保障,以构件连接技术为突破,形成了涵盖墩柱、盖梁与桥跨结构预制的全预制桥梁技术,为城市桥梁建设开辟了新的途径。

格构式硬横梁上吊柱的通用型安装方式

介绍了国内外接触网硬横跨上的硬横梁吊柱的安装方式,分析了各自的优缺点,提出格构式硬横梁上吊柱的通用安装方式,该方式可降低横梁重量及工程造价,有利于提高安全可靠性和制造标准化,施工安装方便。

PA-10型钢管柱安装机的研制及在新型PBA工法施工中的应用

介绍了新型PBA工法所使用的PA-10型钢管柱安装机的结构、性能参数与自动调垂原理。对比传统PBA工法,采用PA-10型钢管柱安装机的新型PBA工法具有成孔效率高、调垂精度高、施工周期短、经济效益高等优势。结合哈尔滨市地铁2号线省政府站钢管柱施工案例,中桩的测量放样结果显示安装机调垂精度完全符合设计需求,证明了PA-10型钢管柱安装机的研制是成功的。PA-10型钢管柱安装机的应用,在减轻工人劳动强度的同时,极大地提高了施工的安全系数与施工质量,对于地铁车站建设向机械化、自动化发展方面具有重大意义,也符合现代城市轨道交通建设的发展趋势。

新型桩-梁-拱(PBA)工法中隧道钢管柱安装机的应用

根据传统桩-梁-拱(Pile-Beam-Arch,PBA)工法中四导洞工艺流程存在的不足,研制了隧道钢管柱安装机。该安装机集下放钢筋笼、吊装钢管柱、灌注混凝土、调整钢管柱垂直度等多功能于一体,避免了人工下孔作业,减化了中桩成桩工艺,缩短了成桩周期,降低了作业安全风险。

盖挖逆作法地铁车站钢管柱安装定位施工技术

以实际工程施工为例,针对盖挖逆作法车站中间钢管柱安装定位的技术难题,采用安设钢护筒,利用钻孔灌注桩混凝土进行封底以实现干处作业,进行钢管柱的精确定位。介绍了其工艺原理、工艺流程、操作要点、机具设备。实践证明,采用钢护筒混凝土封底进行钢管柱的定位,安全、经济地实现了中间钢管柱的精确定位。

盖挖逆筑钢管中柱安装施工技术

在地铁施工中,考虑到施工过程中结构的安全性、经济性及交通影响等方面的因素,盖挖逆筑法得到广泛应用。钢管柱安装施工是盖挖逆筑法施工中的关键工序,因此重点阐述了钢管柱的安装施工方法。

探讨大型装饰圆柱石材安装方案

通过论述实际工程中大型装饰圆柱石材安装中遇到难点,研究对比不同的方案,最后选择将不同的方案进行交叉结合,以优势互补的方式完成施工,不仅有效的降低了施工成本,提高了施工质量和效率,对类似大型装饰圆柱石材安装项目施工有一定的借鉴作用,也对处理复杂安装项目提供了不一样的思路。

装配式桥梁预制墩柱生产及安装施工质量控制

以东晓南路—广州南站连接线南段工程第二标段项目为例,对预制墩柱生产及安装施工关键技术进行了探讨,并结合生产经验,从灌浆套筒精准定位、主筋伸出筋定位等角度对预制墩柱生产合格率控制要点进行了阐述。结果表明,预制墩柱生产及安装施工质量是保证桥梁安全稳定运行的关键,而通过优化灌浆套筒精准定位及主筋伸出筋定位装置,可显著提高装配式桥梁预制墩柱生产的合格率。

墩柱预制安装施工技术研究

桥梁墩柱采用预制拼装施工工艺,墩柱在下构预制场预制完成后,用专用运输车运至施工现场进行墩柱安装,现场安装采用350t大型履带吊。预制墩柱的钢筋利用灌浆套筒进行连接,在灌浆套筒内灌注高强度灌浆料,使钢筋连接满足力学性能要求。

柱上安装式电气设备吊装施工方法研究

在户外运行变电站改造施工中,对柱上安装的电气设备(如线路电压互感器、避雷器、电流互感器等)进行吊装时,由于受到相邻运行间隔带电设备限制的情况下,使用其中机械吊装就比较难以实施了。因此我们根据柱上安装式电气设备的特点,研究出一种利用便携式双起重架装置进行吊装的新方法,经过现场实际应用,可以有效地降低停电需求,大大提高施工效率。该方法中所使用的一种便携式双起重架装置已获得实用新型专利授权,论文研究为进一步完善该施工方法的规范和流程,以便形成施工工法推广应用。

预制装配式墩柱安装施工关键技术探究

随着装配式构件在我国的大面积推广,装配式桥梁施工技术通过改革传统生产模式,提高了桥梁构部件的施工质量及施工效率。与传统现浇施工方式相比,预制装配式墩柱施工效率高,安全可靠,是实现我国桥梁施工转型升级的有效途径。本文结合阜溧高速公路建湖至兴化段(盐城境)JHX-YC3标装配式预制墩柱安装施工,重点介绍了预制墩柱的连接钢筋预埋、承台顶坐浆、轴线偏位、竖直度控制、套筒灌浆、成品检测等工序的施工控制要点,为今后类似工程施工提供相关的技术指导和实践经验。

钢管混凝土叠合柱施工工艺的质量控制策略

钢管混凝土叠合柱施工技术是近年来我国发展起来的一种新型预应力施工技术。与传统的钢筋预制混凝土施工技术相比,钢管混凝土叠合柱施工技术具有延性好、抗震能力强、耐火性好、保温性和耐久性强的特点,目前已逐步应用于我国许多大型高层建筑系统中。同时,钢管混凝土叠合柱结构的施工质量直接影响到整个建筑主体结构的安全,所以其叠合柱的施工过程一直是整个建筑工程质量控制的重点。基于此,文章主要分析了钢管混凝土叠合柱的施工工艺控制要点,探讨了其质量控制的措施,旨在为相关单位提供参考。

铁路全钢结构框架墩设计与施工关键技术

针对传统钢横梁-混凝土立柱框架墩邻近营业线时,混凝土立柱施工周期长、钢横梁吊装难度大的问题,提出钢横梁-钢立柱全钢结构框架墩方案。以宣绩高铁跨越既有皖赣铁路工程为背景,对全钢结构框架墩进行设计及应用研究。全钢结构框架墩立柱与横梁均为钢结构,提升了结构整体性;采用轻量化设计降低吊装难度和工程投资;通过柱底混合连接构造连接框架墩钢立柱和混凝土基础,提高了安装精度和连接可靠性。对结构稳定、局部承压、疲劳强度、刚度变形等各项指标进行验算,结果表明均满足规范要求。全钢结构框架墩采用旁位拼装、整体吊装、柱底对位连接的施工方案,施工阶段采用吊装变形控制和对位引导等施工关键技术,有效提高了施工工效和安装精度。对比传统钢横梁混凝土立柱框架墩,全钢结构框架墩工程投资相当,但减小了对既有铁路运营的干扰,施工难度和施工风险均大幅降低。

贵阳国际金融中心超高层钢管柱新型节点施工质量控制

以贵阳国际金融中心1#楼为工程背景,介绍了其采用的核心筒加外框柱结构形式,通过钢筋环梁将钢管柱与梁、板等进行连接,使得钢结构与钢筋混凝土结构通过钢管柱节点得以完美结合。与此同时,对该项目的钢管柱安装、钢筋环梁连接、焊缝焊接等关键施工技术及过程中的监控要点进行了梳理,可为今后类似工程提供参考和借鉴。

钢管混凝土叠合柱施工工艺及质量控制

钢管混凝土叠合柱是组合结构中的比较常用的一种结构形式,具有承载力高、抗震性能好和耐火性好等优点,具有广阔的应用前景。依托工程实际,从施工工艺、施工质量控制要点出发,对建筑施工中的钢管混凝土叠合柱技术进行了分析。结果表明,实施后钢管混凝土叠合柱施工质量满足要求,并取得良好的经济效益和社会效益,在建筑施工过程中具有一定的价值。

浅谈钢结构构件安装的安全措施

本文结合某工程实例,分析了钢结构构件安装;从钢柱吊装、柱间支撑安装、钢梁安装、钢梁水平支撑安装四方面去论述,提出了相应的安全措施。

上海港国际客运中心综合大楼“水滴”形钢结构安装技术

上海港国际客运中心"水滴"形客运综合大楼的钢网壳屋盖通过"v"形及单根斜柱架空于地下室顶板上,为解决空间钢网定位测量精度、安装变形控制等施工难度,阐述了钢结构安装总体技术及具体施工工艺,取得了预期的施工效果。

浅谈尾矿浓密机安装技术

以西藏甲玛铜多金属矿采选二期扩建项目尾矿浓密机安装工程为例,介绍了尾矿浓密机安装程序,并从中心柱、底流锥、驱动装置、爬架装置安装四个方面详细阐述了尾矿浓密机的安装技术要求,指出该技术的一些关键点及难点,同时详细介绍了解决措施。