智能完井系统液压控制管线特性分析

井内连续变化的地层温度会对智能完井系统液压控制管线内流体流动造成较大的影响.为了解决现有的连续方程、运动方程不能精确求解变温环境下液压管线内流体流动特性的问题,根据能量方程的定义,分析流体微元以及所采用的32号液压油特性,推导出一个特定形式的能量方程,再联立现有的连续方程、运动方程,得到一个新方程组,并利用特征线法(method of characteristics,MOC)结合MATLAB软件对新方程组进行计算求解.若干恒温条件与2种连续变温条件下的仿真结果显示,新方程组均比旧方程组求解精度高,验证了所推导的能量方程的合理性与准确性,证明其能用于恒温与变温环境下液压管线内流体流动问题的计算求解,进而推广至智能完井系统液压控制管线等问题的计算求解,对智能完井井下流量控制阀开启状态进行判断.研究结果可为智能完井系统液压控制等研究提供参考.

永久式封层完井系统研究及应用

针对胜利油田海上高压油气藏开发完井中存在的不安全问题,研究开发了永久式封层完井系统,即完井时在生产层以上套管内坐封一个可承受70MPa压差的永久式封隔器,将生产层与上部套管隔开,通过井下开、关井,实现了海上高压、高产油气井在完井作业中敞井口更换井口作业,不压井保护油层不受伤害,同时防止井喷,为海上安全施工提供了一种先进可靠的完井装备。另外,该系统可以作为一种修套完井技术措施,用于长井段套损井治理,实现不修套直接完井生产,降低修井成本。

流花4-1油田水下双电潜泵完井系统设计

流花4-1油田是我国第一个自营开发的深水油田。为了减少该油田修井作业次数,降低油田开发及维护费用,首次开展了双电潜泵完井技术的应用研究,设计出了双电潜泵完井系统,并根据油田的油藏特点和配产数据进行了电潜泵相关的水下设备选择和电潜泵机组设计。现场应用表明,所设计的双电潜泵完井系统可以实现较长时间的采油周期,有效减少修井作业次数,具有良好的开发效果和显著的经济效益。

Baker Hughes多底井分支井钻井完井系统综述

系统介绍BakerHughes公司对于多底井分支井的分类方法及其相适应的油气藏类型 ,对BakerHughes公司研制的ROOT系统的钻井完井工具、功能原理、施工步骤以及完井作业时应该注意的问题详细进行了说明 ,对BakerHughes的多底井分支井钻井完井系统的特点进行了总结 ,并提出几点认识与建议。

2015年“OTC聚焦新技术奖”——贝克休斯公司的MultiNode全电动智能完井系统，OneSubsea公司的多相压缩装置，Welltec公司的Welltec环空封隔器……

海洋石油技术会议（OTC）2015年5月4～7日，第46届海洋石油技术会议（OTC）在“世界油都”休斯敦顺利召开，这是全球规模最大、历史最悠久的石油行业盛会之一。此次会议由AAPG、SPE、SEG等14家世界著名的工业组织和协会组办，同时举办技术会议和新技术、新装备展览，旨在促进近海油气资源勘探、钻井、采油及环保技术的发展。

《E＆P》杂志评出2008年世界12项石油工程技术创新特别奖——BJ公司可以避免修井的SHARP智能完井系统、WesternGeco公司的动力传播控制（DSC）技术、贝克石油工具公司的EmuSOLV油井恢复处理液……

由油田工程技术服务公司和作业公司提交，经石油公司和咨询公司的专家组成的委员会评审，美国《E＆P》杂志评选出2008年度12项石油工程技术刨新特别奖。这些获奖的新产品和新技术包括理念、设计和应用等方面的技术创新。它们大多是单项的新技术，但却解决了有关专业在作业过程中的关键问题，在降低油气勘探、钻井和生产成本，提高作业效率和收益方面发挥了重要作用。

威德福公司推出TR1P单趟钻下入式深水完井系统

为了减少深水完井起下钻次数,提高效率,降低成本,威德福公司在全球首次推出了能够远程激活的TR1P单趟钻下入式深水完井系统。与传统的机械式、液压式完井设备相比,TR1P系统能够在更短时间内执行多个作业,且需要的设备与人员更少,为进一步降本增效提供了技术支持。

贝克休斯TORRENT完井系统

贝克休斯的TORRENT单次下钻多层充填（MST）完井系统是一种可以一次下钻选择性的压裂或砾石充填多层的完井系统。这种系统可以通过大幅缩短油气井作业时间来大幅提升作业项目的经济性。很多作业油公司通过使用这套系统,一次下钻完成两层甚至更多层的施工,与使用单次下钻单层充填的工具相比节省了45%以上的作业开支.

深水气井的防砂和智能完井系统设计与施工

Aconcagua气田和CamdenHills气田在 72 0 9ft水深作业中面临极大挑战。由于气藏埋藏较深 ,无法进行后期作业。完井设计既要保证完井管柱寿命 ,又要解决多层选择性开采的问题。文章对安装与生产阶段可能发生的突发事件提出了进一步的预规划和准备方案 ,总结了

实例研究：墨西哥湾的首例智能完井系统

为了维持边际油气田开发的盈利性，人们开发出了许多新技术和新理论。“智能井”就是其中最有希望的技术之一。采用这种技术，操作者可以通过遥控完井系统来开采油气、监控油气生产。智能完井系统的开发应用了一些新技术，利用它们可以随意改变井身结构，并且可以在不关井的情况下实时获得井下数据。文中以墨西哥湾的一个油田为例，说明智能井新技术可以降低成本，使边际油井完井投产。

采用无缝衔接式射孔技术和自主完井系统优化多级压裂

多级压裂增产处理的实施和优化仍然是非常规油气资源商业性开发中最关键的一个步骤。最近发展起来的并经过现场测试的两项新技术为压裂作业带来了巨大的变化，它们分别是无缝衔接式射孔（1ust—In—Time Perforating，lIPT）和自主完井系统（Autonomous Completion Systems）。尽管无缝衔接式射孔已是一项比较成熟的技术（在科罗拉多州Piceance盆地已经得到广泛应用），但它在水平井中的运用却是近期才开始的，有望改善单段增产处理的效果，有效降低功耗，减少所需的压裂桥塞的数量，增强水资源管理的灵活性。此外，埃克森美孚公司正在大力发展其拥有专利权的自主完井系统，有了这个系统，就无需采取管缆操作的采油井下工艺措施（如铜缆、挠性管或牵引车等），使得地表设备的使用效率达到最大化，此外也不再需要润滑器、起重设备、额外的人员和车辆，同时增强作业的安全性。本文展示了在完井技术发展过程中近期取得的一些里程碑式进步。最近通过一个综合性的先导试验项目成功地证实了无缝衔接式射孔技术在水平井中的适用性，这个项目涉及30多口井，1400多井次的单段压裂施工。同样，自主完井系统的应用范围也可以拓展到射孔作业系统以外。此外，自主完井部件都是高度易碎的，不需开展回收作业。这些技术的应用有望改善油气业界现有的多级压裂方法的设备使用效率和操作灵活性。

多分支井固井完井技术研究进展

由于分支井固井完井须考虑油井整个生产期分支点处的力学完整性与液压密封性,且分支井眼具有使射孔组合、压裂管柱重复进入作业的能力,因此分支井固井与完井工艺较为复杂。分支井固井完井技术所取得的进展:国外Baker Hughes、Sperry-Sun等公司都相继开发了具有自主知识产权的完井系统;我国具有自主知识产权的完井系统主要有DF-1多分支井完井系统、尾管悬挂器定向回接系统、预开窗分支井完井装置、膨胀管定位多分支井系统;在固井中水泥浆体系选择胶乳、纤维、弹性粒子作为增加水泥石柔韧性能的材料;窗口密封上采用密封液辅助水泥加固密封。目前的不足在于:现有完井系统应用的局限性与可靠性且国内没有成型的分支井智能固井完井系统;国内针对分支井窗口密封的固井水泥浆、密封液、预制成型工具处于室内研究阶段尚未大范围推广应用。今后分支井固井完井的发展方向主要集中于智能固井完井、预制成型完井系统、柔性水泥浆的研究。