长庆区域油气井套管完井质量问题及监督要点分析

随着油气田勘探开发的不断深入,受地质条件、工艺技术、人工成本和监督管理等因素的影响,使得套管完井质量问题日益突出,严重影响了油气田勘探开发的长期平稳发展。通过深入分析长庆区域油气井套管完井过程中常出现的问题难点,得出套管粘卡、碰压不符合要求、固井质量差、生产过程套管腐蚀、套管柱设计不符合要求等套管完井质量问题,结合现场实际,从下套管作业的前、中、后3个时间段施工环节,提出具体的监督要点和管控措施,对套管完井作业进行有效干预,从而达到控制和提升套管完井质量的目的。

克拉玛依钻研院水平井完井质量高

西部钻探公司克拉玛依钻井工艺研究院将自行研制并获得国家专利的尾管悬挂器，成功用于水平井完井。2008年先后在百重七、陆梁、红浅等油田完成了40多口浅层稠油水平井的现场技术服务，使管柱100％下至设计位置，悬挂器坐挂成功率、封隔器坐封率均达到100％，有效提高了水平井完井质量。

辽河油田稠油井的完井工艺应用研究

由于稠油开采方式的特殊性 ,加上辽河油区地质特点十分复杂 ,所以对完井工艺有特殊要求。为此 ,对辽河油田稠油开发中应用的完井工艺进行了研究 ,探讨了射孔完井方式、防砂完井方式、管外封完井方式的基本原理。

水平井完井技术在长北气田的应用

水平井钻完井技术在提高天然气采收率等方面具有明显的优势。通过介绍长北合作区双分支水平井完井管柱、井下工具、工具下深、完井质量检验等技术的应用,得到水平井完井技术在长北气田的成功应用。为生产任务的完成提供了强有力的技术支持和安全保障。

侧钻井钻后扩眼技术

开窗侧钻定向井已成为复活停产井和报废井,降低老油田开发成本的有效手段,但由于环空间隙小,造成下套管困难、固井质量差等难题,制约了套管开窗侧钻井进一步大面积应用。开发了侧钻井扩眼技术,通过采取水力驱动式钻后扩眼工具使侧钻井段井眼扩大,改善了井眼状况,提高了侧钻井完井质量,在胜利、中原等现场应用几十口井,效果明显,对提高侧钻井完井质量,解决侧钻井应用推广慢的问题具有一定的借鉴意义。

泥浆转变成水泥浆的室内研究

泥浆转变成的水泥浆被称为MTC水泥浆。文中介绍了MTC水泥浆的设计方法,通过对江汉、江苏油田几种典型泥浆转化的室内试验,评选和开发出了几种有效的分散剂和速凝剂,并对MTC水泥浆的技术经济效益做了论述。结果表明,MTC水泥浆的流变性、滤失等性能满足了常规注水泥要求,显著提高了环空顶替效率,降低完井成本,有助于解决废泥浆造成的环境污染问题。

不同井斜条件下水泥浆的失重模拟实验研究

本文介绍了模拟实验装置和实验步骤。结合典型的实验结果，分析了不同井斜条件下水泥浆失重的原因、特点和规律。结果表明，沉降不稳定是导致水泥浆失重的基本因素。井斜越大，该因素对失重的影响越大，水泥浆初凝前的沉降失重速度越快。相反，胶凝以及其它因素对失重的影响就相对越小。胶凝悬挂并不总是水泥浆失重必不可少的因素。研究结果进一步证明，定向斜井注水泥时，要达到延缓、减小水泥浆失重和防止气窜的目的，必须严格控制水泥浆的自由水。

超深钻井由此跨入世界先进——记2014年度石化联合会科技进步特等奖超深井钻井技术研究及工业化应用

在155口井推广应用,平均钻井周期比立项前缩短43.59天,完井质量合格率100%,创经济效益12.1亿元,创造水平井垂深最深、超深水平井井深最大两项世界纪录,这就是中国石化研究团队开发的超深井钻井技术。石油工程技术界知名学者高德利院士和罗平亚院士评价该研究成果：＂开创了应用超深水平井规模开发超深层酸性油气的世界先例,使国内超深井钻井技术跨入世界先进行列。”

潜山注气重力驱富集油采出技术研究与试验

华北油田于20世纪90年代在古潜山油藏开展了注氮气重力驱提高采收率试验,在试验区形成了“气顶-富集油带-底水”的格局,先期采用裸眼完井利用旧井采油,只出气不出油,为此,进行了油藏工程、采油工艺一体化研究,提出“隔-控-分”采油工艺设计理念,通过克服重力分异、密度差影响的有效驻留承压堵漏,隔绝气相、水相与井筒直接沟通。借助火山熔岩喷发、岩浆冷凝堆积的自然原理,基于热敏树脂特殊的温敏流变性能,实现了“滞留温控闪凝”承压堵漏,解决了高角度大缝大洞发育储层恶性漏失的问题,提高了固井完井质量,结合人工举升控制生产压差,实现了有限厚度富集油的有效采出,坚定了古潜山发展注气重力驱的信心。

试井技术新进展

钻杆测试长期以来一直用于收集相关地层数据,帮助油田工程师预测单井生产动态,提高完井质量并制定油田开发计划。目前作业公司可以利用声波无线遥测系统实时获取这些数据。Edgar和Mordica Johnston1926年首次进行商业钻杆测试时,市场上已经有20多项地层测试仪专利了。在Johnston兄弟引入他们的创新试井方法前,