燃气锅炉不完全燃烧现象的分析

不完全燃烧现象在燃气锅炉燃烧中十分常见。文中以一台燃气锅炉的不完全燃烧后出现积碳现象为案例,详细分析了不完全燃烧产生的原因及存在的危害,并提出了判断不完全燃烧的方法,期望能为燃气锅炉的科学燃烧提供一定的指导和帮助。

燃气锅炉不完全燃烧原因分析与改进措施

本文对燃气锅炉不完全燃烧的原因进行了分析,并提出了有效的改进措施,确保燃气锅炉能够进行充分燃烧,促进锅炉运行的环保性能。

以燃料不完全燃烧理论进行锅炉热力计算

用不完全燃烧理论来进行锅炉热力计算，并且在燃烧计算中就考虑了未完全燃烧的物质，使得计算的结果与炉内的烟气成分一致．整个锅炉热力计算都以不完全燃烧来进行，因此烟气成分、烟气的焓、燃烧所需的空气量、锅炉中的传热等都与完全燃烧时的计算结果有差别．

发动机不完全燃烧的故障诊断及火花塞积碳的试验研究

本文提出了一种检测发动机是否完全燃烧的新方法。在火花塞电极上加一附加电压,使其两端产生一定的电位差。当缸内混合气燃烧时,燃烧生成的大量燃气离子通过火花塞电极间隙产生离子电流;当发动机不完全燃烧时,由于燃烧不充分,燃气所产生的离子数大大低于正常燃烧时的值。因此通过对流经火花塞离子电流信号的检测和分析,能有效的对发动机是否完全燃烧作出准确的判断。本文还分别对由于火花塞积碳以及间隙过小,导致点火能量不足,从而造成的不完全燃烧,在稳定火焰燃烧场和DA462 A型汽油机上分别进行了试验研究。试验结果显示,正常燃烧与部分燃烧的离子电流信号在数值上差异较大。所以该方法完全可以用于发动机不完全燃烧的故障诊断。

不完全燃烧理论在铜红釉烧成气氛研究中的应用

在铜红釉烧成气氛的研究中 ,应用了不完全燃烧理论 ,详细推导了其计算过程。结果表明 :用不完全燃烧理论确定铜红釉烧成气氛是切实可行的 ;该理论对实际陶瓷烧成过程 。

电站锅炉机械未完全燃烧热损失分析方法的研究

将因子分析法引入到电站锅炉机械未完全燃烧热损失的研究中,成功地对兴泰电厂HG-670/140-9型锅炉的运行工况进行了分析,找出了影响该锅炉机械未完全燃烧热损失的主要原因,从而为调整燃烧,降低机械未完全燃烧热损失,提高燃烧效率,实现节能降耗提供了一种有效的工具。

锅炉机械不完全燃烧损失q4解析评估模型研究

针对传统计算机械不完全燃烧损失不利于在线耗差寻找的问题 ,通过理论推导和试验分析研究 ,推导出基于煤质特性与运行特性的锅炉机械不完全燃烧损失解析评估模型 ,实现了造成 q4 变化之因素的定量寻找。并分别以煤质特性参数可燃基挥发分Vdaf和运行特性参数炉膛出口过量空气系数αl 为例 ,验证了模型的精确性 。

煤焦油与铁基载氧体不完全燃烧的竞争性反应

针对煤焦油不完全燃烧制取炭黑过程,本文基于化学链原理,研究了该过程中主反应与其他竞争反应(二次反应)之间相互影响的特性。基于Gibbs自由能最小化原理,计算了各竞争反应前后吉布斯自由能变化和反应平衡常数,研究了竞争反应对不完全燃烧的总包反应的影响机理。理论分析与实验结果表明,炭黑生产率较高的原因不仅由于主反应易于进行,而且和竞争反应中炭黑消耗量较少有关;载氧体产物以Fe3O4和FeO为主,还有少量的Fe单质;因该不完全燃烧反应温度较低,并发生载氧体产物还原NO的协同作用,氮氧化物污染组分排放量较低。该研究从二次反应角度对炭黑制取过程进行模拟,对进一步的研究具有重要参考价值。

基于完全燃烧模型下市政垃圾衍生燃料在水泥窑分解炉内热贡献的研究

基于燃料的完全燃烧模型,对市政垃圾衍生燃料(RDF)的燃烧特性进行了分析,并对其在分解炉内的热贡献进行了模拟计算.结果表明:入窑基RDF完全燃烧时最小燃烧空气量Amin为0.335Nm3/MJ,最小燃烧废气量Vmin为0.463Nm3/MJ,均大于煤粉;对于入炉温度为20℃的入窑基RDF,当助燃空气温度为850℃时,其绝热燃烧火焰温度可达1595.9℃,对分解炉的热贡献为4.57MJ/kg,热量利用率为72.2%,即分解炉内喂入4.95t(低位热值为6.30MJ/kg)入窑基RDF与1t(低位热值为24.49MJ/kg)煤粉产生的发热量相当,该理论计算替代量与实际生产数据的偏差率仅为3.2%;最后计算了不同水分下的临界灰分以及对应的RDF临界热值,并给出了RDF的热贡献分区用于指导水泥窑协同处置生产实践.

循环流化床锅炉机械未完全燃烧热损失计算方法的探讨

综合考虑各种因素对灰分和灰比的影响,建立了循环流化床锅炉机械未完全燃烧热损失的数学模型。适用于各型循环流化床锅炉及不同煤种和脱硫剂,较以往各种方法更全面、准确。

固体不完全燃烧热损失对锅炉热平衡效率的影响

分析了燃煤发热量和炉渣含碳量变化对锅炉固体不完全燃烧热损失的影响,推导出在其他热损失不变的前提下固体不完全燃烧热损失对锅炉热平衡效率的影响。

循环流化床锅炉机械不完全燃烧热损失的影响因素及测定

分析了循环流化床锅炉热平衡试验中影响机械不完全燃烧热损失的因素 ,并对试验中如何测定机械不完全燃烧热损失进行了探讨。认为在实际运行中不同锅炉间飞灰份额差别较大 ,并且飞灰份额取值对机械不完全燃烧热损失的测试结果影响很大 。

电站锅炉气体不完全燃烧损失对供电煤耗的影响

将燃煤锅炉烟气中的可燃气体简化成CO气体,对中国电站100～1000 MW煤粉锅炉(PCB)和50～300 MW循环流化床锅炉(CFBB)的气体不完全燃烧损失(q3)和由此引起的供电煤耗提高值(Δb)进行了计算。结果表明:当烟气中的CO质量浓度从50 mg/m3增加到400 mg/m3时,随着动力煤干燥无灰基挥发分Vdaf的提高,煤粉锅炉和循环流化床锅炉的q3在0.01%～0.18%之间变化;燃烧褐煤的q3损失最大;PCB和CFBB的q3引起的Δb变化范围为0.03～0.65 g/kWh;相对于PCB,随着Vdaf的提高,CFBB的q3和Δb的波动幅度较小;q3和Δb随着烟气中的CO质量浓度的提高基本上线性提高;PCB和CFBB的q3、Δb随着锅炉蒸汽压力的提高逐步降低。

应用人工神经网络预报电站锅炉的机械不完全燃烧热损失

电站锅炉的热效率是衡量燃煤锅炉和发电机组运行经济性的重要指标,机械不完全燃烧热损失q4是影响锅炉运行热效率的最主要因素之一.要对锅炉热效率进行实时在线监测,必须准确地预报出q4的值.应用BP神经网络,使用MATLAB语言编写程序,对q4进行预报.经实验测得,q4预报值与真实值之间的相对误差在±1.65%之内.

450t/h CFB锅炉机械不完全燃烧热损失原因分析及防范措施

针对循环流化床锅炉机械不完全燃烧热损失较大的问题,结合DG 450/9.81-1型循环流化床锅炉的实际运行情况,从飞灰、底渣含碳量的影响因素入手,分析机械不完全燃烧热损失较大的原因,从设备改造和运行调整两方面提出提高机组热效率可采取的措施。

用纸筒、树叶或空心茎做不完全燃烧实验

设计实验使纸筒、树叶或空心茎发生不完全燃烧，同时将产生的烟气导出点燃，这些现有教材中所没有的实验．供新课程安排教学所急需时用。

燃料不完全燃烧对预分解窑后结圈的形成影响与对策

通过对某水泥厂预分解窑所结的后圈进行了燃料的工业分析,煤灰的化学分析,结圈料的化学和物相分析等实验分析,探讨燃料不完全燃烧对预分解窑形成后结圈的影响及采取的相应对策。

不完全燃烧焚烧灰的微波处理初步研究

由于工艺、设备、投料等变化,焚烧灰存在不完全燃烧现象,因而不满足后续处理要求,存在安全隐患。通过使用微波灰化炉对不完全燃烧焚烧灰以及较完全燃烧焚烧灰进行加热,对加热前后焚烧灰进行减重量、减重率及组分等一系列测试,研究微波加热对焚烧灰处理的可行性以及作用原理,并初步探索微波处理的工艺条件。结果表明,微波加热处理焚烧灰具有可行性,可达到与传统马弗炉同样的效果。微波处理焚烧灰的性能与加热功率、加热时间和处理量有关。加热功率和加热时间决定了微波处理焚烧灰的效率,而处理量决定了微波处理焚烧灰的能力。

关于“完全燃烧和不完全燃烧”的探讨

文章通过实验探究，对蜡烛的完全燃烧和不完全燃烧实验进行了分析、改进和探讨。

丙烷不完全燃烧法制备优质炭黑的研究

炭黑的物理、化学性质与其所使用的原料、燃烧裂解方法等工艺条件密切相关,文中以工业丙烷为燃料,通过不完全的方法制备了尺寸很小、纯度很高的优质炭黑,并通过TEM、XRD等手段对其粒径、形貌、吸油值、pH值等主要的性能进行了表征,并对其反应过程进行了分析。研究表明,改变丙烷与空气/氧气的比例可以得到具有不同结构的产品,该比例对炭黑pH值的影响不大,以氧气为原料的炭黑pH值明显低于以空气为原料的炭黑pH值。