完善工艺 加强管理 实现洗水闭路循环

城子河选煤厂因煤泥水系统工艺不完善,压滤处理能力不配套,洗水不闭路,工艺完善后,经科学管理,实现了洗水闭路循环。

油套分注工艺完善与应用

针对文明寨油田部分二级三段分注井中间长期停注地质要求,在反复研究论证的基础上,研制了二级三段中间停注油套分注工艺,在文明寨油田,现场应用二级三段油套分注工艺15井次。在文明寨油田,现场应用二级三段油套分注工艺15井次。阶段有效期达378天,比文明寨油田分注井平均有效期提高了49天以上,减少因测试问题导致的换封作业3井次。该工艺技术有效解决二级三段中间停注井投捞测试成功率不高,封隔器有效期短问题,这是对分注工艺技术创新和尝试。

完善检修工艺 解决柴油机超压故障

通过对机车柴油机超压现象的原因分析,得出导致柴油机超压的原因有:活塞顶裂纹、活塞气环折断、气缸套磨损。自制新工装,制定并完善检修工艺,准确检测出故障部位,解决了机车柴油机超压的故障。

上引法无氧铜杆连铸工艺的改进与完善

从西铜公司目前生产实际需要及经验出发,利用上引法无氧铜杆连铸机组进行铜线杆的生产,从工艺交流出发对设备进行改造更新,对设备技术特征以及对开炉、烘炉等改善工艺流程的具体操作进行完善,以达到生产出高质量的铜线杆的实际效果,提高公司的效益。

完善济钢1700mm热连轧生产工艺的探讨

介绍了济钢1700m m热连轧生产线的主要工艺设备情况,结合目前国内外热连轧先进技术的应用情况,为进一步提高产能、降低能耗、扩大品种、提高产品实物质量等,提出了增加3#加热炉和3#卷取机以充分发挥轧机能力、采用飞剪优化剪切技术、热轧润滑轧制工艺、完善热轧板形控制系统、尽快增加平整分卷配套工序等工艺改进的主要技术路线。

探讨如何完善油田地面建设中集输系统工艺

在我国的经济迅速发展的同时,所需要使用的石油资源数量也逐渐增多,各油田的土壤建设面积逐渐扩大,相关工程项目的数量也在不断增加。油田地面建造的一个重要组成内容就是集输系统,受到时代发展的影响,在设计过程中对于工艺的要求更高了。目前,集输工艺系统的运行效率比较低,这不仅影响到生产工作能否顺利进行,而且也会影响到生产的成本。基于现状,文章主要分析了油田地面集输系统的改进情况。

油田地面建设中集输系统工艺完善探讨

石油是当前能源行业的重要资源之一。我国大多数的油田开发已经进入到中后期阶段,在油田的不断开采过程中,其自身内部的产油条件也在发生着改变,影响了地面建设的集输系统的工作效率,导致其效率变得越来越低。同时在工作运行过程中,也伴随着出现了相应的问题,这也引起了许多工作人员的重视。本文主要针对当前的油田开采中的油气集输系统的问题进行了相应分析,研究其问题所在,并对具体问题采取了相应的解决措施。

油田地面建设中集输系统工艺完善探讨

石油是当前能源行业的重要资源之一。我国大多数的油田开发已经进入到中后期阶段,在油田的不断开采过程中,导致其自身的内部的产油条件也在发生着改变,影响了地面建设的集输系统的工作效率,导致其效率变得越来越低。同时在工作运行过程中,也伴随产生了相应的问题,这也引起了许多工作人员的重视。本文主要针对当前的油田开采中的油气集输系统的问题进行了相应分析,研究其问题所在,并对具体问题采取相应的解决措施。

单管集油穿心电加热工艺应用及完善

由于受地理位置差、气油比低、单井产量低等因素影响,大庆外围低产低渗透油田个别区块采用了树状电加热集油工艺,该工艺应用过程中存在故障率高、耗电量大等问题,特别是由于平台汇管接头多、分布密、故障率高,平台及单井井口集油汇管都极易出现停运故障。为了降低电加热故障率,减少维修工作量,AN油田在问题平台汇管试验使用穿心电缆加热工艺,从接头数量和故障频率两方面对其应用情况进行分析,对应用效果进行总结,并从采用穿线器穿线、加装时间继电器和改进穿心电缆加热工艺管理三方面入手,进一步完善了穿心电加热工艺的应用及管理,为树状电加热集油工艺的应用进行了有力补充。

油田地面建设中集输系统工艺的完善建议

在石油资源的开发利用过程中,地面建设中集输系统的工艺质量,对油气资源的合理优化应用,发挥着直接的影响作用。受到各种影响因素的干扰,造成了当前的油田地面集输系统工艺水平不高的现象。需要进行不断的完善,本文根据实际的建设现状,对集输系统工艺的完善提出了发展建议。

完善油田地面建设中集输系统工艺的措施分析

作为最重要的化石能源之一,石油在现代社会有多种用处,当前我国许多油田资源已经步入开发中后期,油田在开采的时候,其内部的各种因素也在同步发生变化,所以现有的地面集输系统设施已经无法满足油田持续产油的需求,工作效率不断降低。此外,现有的油田采集设备在工作过程当中经常会出现问题,降低工作效率,本文探讨了目前油田地建设中集输系统存在的问题,并且提出了一些行之有效的解决措施。

铝及铝合金焊接主要问题及工艺完善

在开展铝及铝合金的焊接工作的过程中,往往会存在多种多样的问题,使得焊接过程无法达到最优化的标准。因此对铝及铝合金的焊接工艺进行完善,并避免焊接过程中所产生的问题,就成为目前开展相关工作过程中需要解决的一项关键问题。铝及铝合金焊接工艺的革新,可以为提升焊接工作的质量提供强有力的保证,进而为我国铝业的高质量发展奠定不可磨灭的基础。本文通过对铝及其合金焊接的主要问题及工艺完善工作进行全面的探讨,希望可以在未来开展焊接工作的过程中,能够有效规避此类问题,进而确保铝合金的焊接工艺能够达到更高的水平。

提高重型燃机压气机缸研制精度技术方案

针对目前引进型重型燃机压气机缸,中分面法兰定位结构定位效果较差、加工变形偏大、加工精度不够稳定、装配精度保证困难等研制问题,文章提出了中分面法兰定位结构的优化、制造工艺的完善技术方案,提高了设计质量,保证了制造精度。

自主核电汽轮机低压内缸研制技术探究

为了提高在制自主核电汽轮机低压内缸研制水平,文章对缸的设计结构、制造工艺、加工机床等环节进行了深入剖析,拟定出缸的结构优化、工艺完善、立车改造方案,有效提高了缸的研制质量,大幅降低了缸的研制费用。先进的技术方案、优良的经济效果,为机组进一步抢占国内外市场和公司目前推进的智能制造创出了一条新思路。

石油树脂生产污水处理工艺的研究

针对石油树脂装置污水总出口超标的突出问题，研究并完善了污水处理工艺，采取了相应的措施，实施了扩能改造和优化．提高了外排水质的综合合格率，为同类装置污水处理工艺积累了经验。

洗选工艺系统改造技术分析

常村煤矿洗煤厂采用跳汰+浓缩压滤的工艺流程,煤泥水分离采用加压过滤机,相对于板框式压滤机而言,加压过滤机具有效率高、效果好、自动化程度高等诸多优点,但该厂目前所采用的加压过滤机工艺系统并不完善,使加压过滤机没有得以充分的利用,煤泥水浓度一直高居不下,严重影响主洗车间的正常生产。为改变洗煤厂洗水浓度偏高影响生产的现状,洗煤厂以积极的创新意识、组织管理、技术改造来消除煤泥水浓度高的不利影响,实现了安全价值、生产价值、效益价值的综合提高。

加强工艺改造 降低介质消耗

介绍太原选煤厂介质回收系统改造和加强介质管理的经验。

云峰200kt/aMAP装置的技术改造与完善

针对云天化云峰分公司产能为200 kt/a MAP装置投料后,生产过程中暴露出的主要设备问题,以及操作和工艺上需要完善的诸多方面,分析了影响装置连续运行的各种因素,组织技术力量进行攻关和操作改进,使得装置开工率不断提高,生产能力超过了设计值。

阿联酋粮食战略储备项目工艺设计的先进性

阿联酋粮食战略储备项目规划总存储能力726 760 t,一期粮食存储能力为276 760 t。粮库分为稻谷仓和小麦仓,均为28 m直径钢筋混凝土筒仓,稻谷仓单仓仓容9 960 t,共6栋,小麦仓单仓仓容15 500 t,共14栋。以及与之配套生产附属设施,主要包括工作塔、汽车发放站、控制室、转接塔、输送栈桥等。进仓设备能力为1 200 t/h,出仓设备能力为600 t/h。

高铜高碲贵(铅、铋)真空蒸馏分离提银生产实践

针对广西南丹南方金属有限公司物料成分、流程特点,开发以真空冶金为基础的银资源回收工艺,介绍了在铅冶炼生产过程中银回收工艺、设备升级改造与生产实践。