宏变量在数控加工中的应用

宏变量的应用能使程序具有通用性、灵活性。通过两个实例说明在编程中,恰当地使用宏变量,可用同一程序完成一个系列零件的加工,从而使手工编程效率大大提高,拓宽机床的使用范围。

基于宏变量的曲面特殊螺纹数控车削工艺研究

首先介绍了宏变量的功用和特点,接着从曲面特殊螺纹加工的刀具选择、夹具选择、切削用量选择等方面详细分析了螺纹加工工艺,最后给出了利用宏变量和螺纹加工基本指令组合编程加工的椭圆面和圆弧面特殊螺纹加工实例。

宏变量在球面数控铣削加工中的应用

采用宏变量编程时,程序将非常简洁,因此可以高效率高精度地完成加工任务,尤其适合某些典型零件。介绍了应用宏变量对内、外球面CNC铣削加工进行编程。

FANUC系统高速分层铣削宏变量程序结构的研究

在手工编制机械零件轮廓加工程序时,为了实现高速切削要求的"高转速、小切深、大进给"的目的,作者利用FANUC系统的宏编程技术,开发了针对零件开放轮廓和封闭轮廓的两种轴向分层铣削程序结构,并详细分析了两种结构的技术特点和应用注意事项。

工件坐标系选择与宏变量对提高加工程序质量的应用

本文通过对喷油嘴针阀体中孔和座面磨削加工工艺的分析 ,对比使用两种编程方法结果 ,证实使用工件坐标系选择和宏变量能极大地提高复杂加工程序的质量和简化人工操作。

基于宏变量的刀具半径补偿

介绍了刀具半径补偿的作用,分析了基于宏变量的刀具半径补偿方法。以数控加工圆形凸台零件为例,给出了基于宏变量的刀具半径补偿应用实例,并与普通加工、无刀半径补偿加工相比较,确认基于宏变量的刀具半径补偿的优越性。

数控机床宏变量自适应刀具磨损补偿程序的开发

数控车床对超高硬度工件切削时,导致刀具磨损严重,为保证产品加工质量,通常操作人员采用手动修改刀具补偿值进行操作。由于该方式存在劳动强度大、出错率高,且在批量生产加工中导致产品质量不稳定;刀具使用寿命凭借操作者经验判断而定,车削刀片浪费量大等现状。为了解决上述问题,提出根据刀具切削磨损曲线,利用宏程序进行函数运算、逻辑判断,实现刀具磨损的自动补偿功能。实验表明优化后的措施不仅可以提高产品尺寸稳定性,还可以提高生产效率,同时降低磨损修改出错概率。

双头椭圆螺旋转子R参数宏变量铣削技术研究

双头椭圆螺旋转子螺旋曲面复杂、工作长度较大,在实际铣削加工中有较高难度。阐述通过对双头椭圆螺旋转子截面特性分析及建立数学方程,并利用数控机床特性进行R参数宏变量编程铣削技术加工。

巧用FANUC宏变量编制实用程序

对于加工工艺相同的一些零件或零件的某一部分,可采用宏变量编程方法编制成固定循环程序,在加工时直接进行调用,可减少编程时的重复工作,实现优化编程,提高编程效率。同时还可减少占用机床系统内存空间,提高数控加工的速度和加工表面质量,方便工人操作。

NX CAM实现FANUC宏变量钻孔子程序调用的后处理构建

在发动机的制造业中,由于产品要求的特殊性,很多孔径相同的孔不在一个平面上,用FANUC系统的固有循环加工此类孔,出现刀具路径过长的现象,造成加工时间的浪费现象。运用宏程序技术开发的几个自定义钻孔循环,可以克服上述的缺点。在NX CAM进行自动编程结果输出时,运用NX POST BUILDER构建的常规后处理程序,只能实现FANUC系统固有循环的调用,基于TCL语言,对其后处理进行二次开发,调用用户开发的自定义钻孔循环,进而实现软件自动编程技术与自定义钻孔循环的无缝结合。

用两个宏变量手工编制非圆曲线数控车削程序

介绍了数学上非圆曲线的标准方程,通过坐标变换转化为编程坐标系下的标准方程,给出了利用两个宏变量手工编制数控车削程序的一般步骤,并进行了实例编程。

MasterCAM中宏变量换刀指令的输出

在大型零件或复杂特征零件的数控加工中，一个程序内经常要使用到多刀具加工。目前大多数工厂还不能做到按工艺需求集中配给刀具，一般情况下是在生产现场，由操作者根据程序内容装夹调整刀具。一般的加工中心刀库都能装夹20把以上的刀具，大型刀库可安装上百把刀具，操作者习惯将常用刀具或特定刀具放在刀库的固定位置，如将探头放在1号刀位，中心钻放在2号刀位等，这样在不同的程序里，只要程序内的刀具和刀位号与刀库内刀具和刀位号一致，机床刀具表中的刀具参数就可以继续使用，而不用重新进行对刀操作。

用FANUC宏变量编制梳形铣刀铣螺纹程序

螺纹加工有多种方法,如攻螺纹、车削、拉削、单刀镗及梳形铣等。在实际生产时,依被加工件的结构、大小、产量和工艺要求等不同而选择不同的加工方法。如,对于用标准丝锥可以加工的螺纹,可选择直接攻螺纹;对于精度要求较高、尺寸稍大一些的螺纹,

用宏变量编制插铣程序完成大悬伸的铣削加工

插铣法(Plunge Milling)又称为Z轴铣削法,是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一。对于难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工,插铣法的加工效率远远高于常规的端面铣削法。本文所介绍的是插铣法用于大大悬伸加工的一个实例,希望对广大读者能有所帮助。

双曲线回转轮廓面的宏变量编程

首先介绍手功编程中宏变量编程与自动编程的主要区别,宏变量编程在特定曲线曲面中的运用,然后在此基础上通过以双曲线为实例研究宏变量编程的方法,以此来明确宏变量编程在数控编程中应有的地位。

阿基米德螺旋线与宏变量编程

本文首先介绍手功编程中宏变量编程与自动编程的一些特点和运用,然后在此基础上通过以阿基米德螺旋线为实例研究宏变量编程的方法,以此来明确宏变量编程在数控编程中应有的地位。

时间宏变量在数控加工中的应用

本文论述CAD/CAM软件加工方面的不足,以时间宏变量为例,介绍了宏变量结合CAD/CAM软件在数控加工中的运用。

巧用FANUC宏变量编制链轮加工程序

链轮是一种标准的运动传动部件,其设计都是按国家标准(GB1244—1976)完成的,被广泛地应用于各种机械的运动传动中。同样在加工中心的链式刀库的设计中。

宏程序编程应用——斜椭圆的变量处理技巧

本文通过宏变量解决斜椭圆的编程问题,为数控编程和竞赛提供参考和借鉴。斜椭圆指的是椭圆轴线与工件轴线成一定角度(一般指锐角)的椭圆。

一种多主轴数控深孔机床钻孔加工方法和宏程序

环形、圆柱形工件表面径向深孔加工时,一般采用枪钻结构多主轴数控深孔钻床同步加工多个深孔。根据工件直径、壁厚及长度的不同,钻孔数量及分布率、钻孔深度也不相同。为满足该类型零件的高效加工和操作宜人性,机床需要具有高效的控制方法和加工程序。文章重点介绍了一种多主轴数控深孔钻床加工径向深孔的宏程序及操作方法。