装配式建筑现浇层转装配层定位钢筋施工技术

预制构件采用套筒灌浆技术对钢筋定位有较高的要求,特别是转换层钢筋偏差较大上部预制构件套筒安装困难,还可能影响后期灌浆质量,从而影响现浇层与转换层间工程质量和设计性能。现浇层转装配层预制剪力外墙的钢筋定位是装配式施工的难点与关键。故详细介绍了装换层的定位钢筋施工技术。

装配式结构转换层定位钢筋施工技术

中骏天悦项目洋房部位住宅楼为装配式混凝土剪力墙结构,外墙采用预制墙板、楼板采用叠合楼板、阳台、楼梯、空调板等均为预制构件。转换层钢筋定位技术是装配式结构生产、施工的关键所在。本文详细介绍了转换层钢筋连接技术、关键施工要点及纠正措施,施工结果表明有效降低了工程造价、节省工期。

钻孔灌注桩如何重复利用定位钢筋

主要通过工程实例介绍了钻孔灌注桩如何重复利用定位钢筋,并根据国家有关规范规定、现场实际情况组织设计施工,结合实践经验对其进行了探讨和总结,从而使工程取得良好的经济效益。

装配式建筑转换层钢筋定位施工工法

基于装配式建筑转换层钢筋定位施工要求,以石家庄万科中央公园的工程实践为例,分析了转换层结构的设计原理与施工要求,探索装配式建筑转换层钢筋定位施工工法和具体注意事项。

装配式城市桥梁现浇承台立柱预埋钢筋定位施工技术

上海市奉贤区某高架桥梁,部分桩基础、立柱、盖梁、小箱梁、部分防撞护栏采用装配式施工。施工中,承台中立柱预埋钢筋水平位置精度小于或等于±2 mm;高程精度小于或等于±4 mm。为了提高精度,结合现场情况,决定采用钢筋场内集中预制所需的立柱预埋钢筋,委托专业厂家加工定位胎架与定位板。在一系列的定位措施中,经过业主、监理、项目部三方检核,最终达到控制精度。

华龙一号核电站钢筋数字化加工与定位配送研究

以漳州“华龙一号”核岛土建钢筋施工模型为数据交互载体,将二维设计图纸信息通过三维BIM软件转化形成标准化的钢筋料单,改善传统钢筋深化设计出图标注不统一、形式多样的问题,融合钢筋自动加工设备进行BIM数据集成,减少人工输入操作,在钢筋半成品配送环节,开发与钢筋管理流程相匹配的钢筋定位系统,通过系统将钢筋配送优化为线上为主、线下为辅的监管模式,降低钢筋在核岛施工复杂环境中的丢失率,同时优化流程,将钢筋管理过程中的BIM下料、自动加工设备和定位配送3个关键业务流程进行“数据串联”,借助可视化技术提高钢筋转运效率,实现钢筋主材成本精细化管控。

斜插式桩板墙中的钢筋定位技术研究

斜插式桩板墙作为一种新型的支挡结构,因其自身的环保性、美观性、经济性等而备受青睐。但在斜插式桩板墙的施工过程中,斜插板锚固钢筋的定位一直是个困扰施工的技术难点。为此,通过具体案例论证了工程中常见的锚固钢筋定位技术,在此基础上研究提出了新型的钢筋定位技术。

钢筋混凝土结构施工中钢筋的定位措施

钢筋混凝土工程施工时的梁、柱主筋及混凝土墙板钢筋位置极难控制,容易造成钢筋移位、板墙露筋。在此结合职业技术学院教学楼工程实例,分析研究了多种解决移位、露筋的方法,认为钢筋定位采用定位卡具技术是最为理想的方案。施工结果表明此法经济、实用,控制效果良好。

桥梁桩基钢筋笼定位施工技术

桩基工程作为桥梁工程施工中较为繁琐的分部工程。桩基的施工情况,直接制约着项目总体施工进度、成本、质量目标。虽然钻孔灌注桩的施工在我国已有几十年历史,尤其对于公路桥梁单排桩基础,桩基钢筋笼的偏移一直没有好的解决办法。桩基施工时重点在于制定合理的施工方案,预防偏位,当桩基钢筋笼发生发现偏位后必须及时总结经验,寻找发生问题的原因,制定切实可靠的预防措施。

钻孔灌注桩孔位及钢筋骨架新型定位技术研究

钻孔灌注桩是众多桥梁及其他工程施工的基础,如果钻孔灌注桩的孔位及钢筋骨架中心偏位较大,则会导致桥梁上部结构对钻孔桩和墩柱产生较大的偏心压力,从而降低钻孔灌注桩的承载能力。本文通过对钻孔灌注桩孔位及钢筋骨架偏位原因进行深入研究,提出了一种新型快捷易操作并能准确确定孔位和钢筋骨架中心的定位技术,可为钻孔灌注桩孔位及钢筋骨架定位施工提供参考。

水泥杆中钢筋的电磁特性及其对周向定位的影响

钢筋是水泥杆的骨架,其健康状况直接影响水泥杆的强度。分析了电磁探伤的原理,设计出用于测试水泥杆中钢筋分布的标样和试验系统。标样由PVC管、端盖和钢筋构成,试验系统由传感器单元、信号采集器和分析软件组成。通过试验,对钢筋周向分布变化的电磁信号进行了采集,数据分析了钢筋的电磁特性及对周向定位的影响。研究表明,采用电磁法在适当精度内对钢筋定位的影响较小,可用于水泥杆的质量检测。

预制剪力墙半套筒灌浆钢筋高精度定位与质量控制技术

依托前滩中粮壹号公馆项目,对半套筒灌浆连接技术的难点进行了分析。通过方案的比选与优化,最终使用了全新的钢套板定位技术。通过工程实践表明,采用这一全新的钢套板定位技术,保证了工程进度,确保了工程的质量,为今后类似的工程提供了借鉴。

灌注桩钻孔定位和钢筋笼定位施工技术

随着我国高速铁路、高速公路、水利建设和城市建设的快速发展,各种桥梁、渡槽、深基坑支护和高层建筑等的大量建设,地基基础工程技术得到了快速发展。钻孔灌注桩基础成了必不可少的设计方案,尽管钻孔技术从冲击钻钻孔到旋挖钻钻孔得到了质的飞跃,但是灌注桩孔位定位、钢筋笼定位施工技术仍旧是个难题,笔者根据工程实践总结了该方面的几点施工技术心得,以便类似工程参考。

钻孔灌注桩钢筋笼定位施工技术

以省道S237大边项目老沙河大桥下部构造钻孔灌注桩施工为例,介绍了当钻孔灌注桩在桩顶设计标高低于原地面时,桩孔泥浆面以下的桩基钢筋笼对中和防止桩基桩位偏移所采取的措施。同时针对钻孔灌注桩的施工全过程,总结了钻孔灌注桩桩基偏位预防措施的施工经验,旨在推动钻孔灌注桩工程质量。

钢筋混凝土结构施工中钢筋定位常见质量问题及控制措施

本文对钢筋混凝土结构施工中容易发生钢筋安装位置偏差现象的部位做了全面的分析,并结合相关规范标准及行业管理经验,提出较为科学有效的钢筋定位控制措施,为加强建筑工程钢筋定位控制、指导现场施工及强化监督管理提供参考和借鉴。

装配式结构转换层中钢筋定位的施工方法与控制要点

装配式结构构件底部,即现浇结构顶部,存在大量上翻梁,钢筋施工定位难度和封仓难度远高于普通的装配式结构转换层施工。因此,要特别注意上翻梁的钢筋定位,采取一定的措施和质量控制手段,确保工程质量和后期施工顺畅。

贺巴高速公路桥梁桩基钢筋笼定位施工技术分析

桩基工程属于高速公路桥梁施工过程中的重要组成部分,对提高桥梁的质量和承载力有着至关重要的作用。在针对桩基进行施工的过程中,一般多采用钻孔灌注桩的施工模式,虽然该模式可以大幅提高桥梁施工质量和施工效率,但是在实际的施工过程中可能会导致桥梁桩基的钢筋笼产生一定的位置偏移,钢筋笼位置的偏移会对后期的施工进度产生很多不良影响。鉴于此,文章结合施工实例,针对钢筋笼偏移情况制定相应的解决策略,以提高桥梁桩基施工效率和施工质量。

公路桥梁桩基钢筋笼定位施工技术

以某高速公路桥梁工程为例,概括分析了桥梁桩基施工过程中普遍存在的钢筋笼定位及偏斜控制问题的主要原因,探讨了钢筋笼偏位的处理方案,并从工程实际出发,提出针对桩基平台标高较高的位置、桩基标高较低位置的技术措施,阐述了预防钢筋笼偏斜的钢筋笼入孔定位纠偏装置新技术的应用,旨在保证钢筋笼准确定位的基础上,促进公路桥梁桩基施工质量的提升。

钢筋定位仪的工作原理及其在旧桥检测中的应用

文中介绍了钢筋定位仪的工作原理和检测时的工作步骤,并分析讨论了影响其检测精度的有关因素及提高精度的措施。最后通过一个工程实例,阐述了它在旧桥检测中的应用。

预制T梁钢筋定位安装与保护层控制技术

结合永宁高速公路某标段预制T梁钢筋施工实例,通过开展QC技术攻关活动,研究改进了公路预制T梁钢筋定位安装工艺和保护层控制技术,大大提高了预制T梁钢筋施工质量和功效;所取得的经验和成果对今后类似工程施工非常有借鉴参考价值。