TRT定修依据的改进

针对目前本钢燃气厂TRT设备定修没有准确依据的问题,通过读取计算机检测数据,建立关于发电功率的多元回归方程,准确计算出发电功率降低的程度,再通过建立效益公式,准确计算出最佳修定修时机。通过理论计算与检修实际比较,此方案可以作为较为合理的定修依据。

基于定修制理论的配电设备检修周期可靠性优化研究

针对配电设备传统故障性检修存在劳动强度大、维护成本较高、事故性停机影响产量等问题,研究了配电设备周期检修理论下的配电设备检修可靠性优化策略,通过对配电设备常见故障进行分类统计,建立了不同故障模式下的配电设备维护对策模型,并搭建了配电设备故障树模型,基于故障模型树和可靠性理论,优化了配电设备检修周期。在某配电网公司进行现场应用后表明,优化后的配电设备检修周期有效提高了110 kV配电设备的运维效率和检修质量,降低了维护成本,每年可节省巡检成本15万元左右,取得了满意的应用效果。

基于TnPM管理模式的点检定修机制探索与实践

本文针对安阳卷烟厂制丝线设备故障率离,原有设备点检机制不完善,不能有效监測设备状态,以及不能有效监督维修工的点检工作,借鉴TnPM理念,将设备全面效益视作目标。充分挖掘设备潜力,有利于最大限度提高综合使用效率;全面发挥系统潜力,能推动设备有效生产率趋向最大化。加强负工行为规范化。结合员工素养现状与生产现场实情,不斷推进现场、维修、备件、点检、技术等的管理规范化。

职业院校实验实训设备点检定修管理制度的应用

为加强职业院校实验实训教学仪器设备的科学管理,解决设备的维护、保养问题,引入企业点检定修管理制度,结合在实验实训基地设备管理维护中积累的经验,从提高管理意识、完善基础工作两方面详细阐述职业院校点检定修管理制度的应用方法,从而满足院校实训实验教学需求,并切实提高实验实训管理水平.

《火力发电企业设备点检定修管理导则》的思考

04版点检定修导则,对规范火电企业设备管理,提升设备管理水平起到了非常显著的作用。经过10多年不断的运用与实践,在面对新形势和新方法方面,特别是结合各企业设备状态检修的实施,需要对原导则进行必要的修订。在此提出修订观点、意见和建议,以供参考。

马钢1号高炉定修快速恢复操作的经验

根据马钢1#2500m3高炉定修时间长的特点,通过不断调整和完善休复风方案,即合理添加休风料、合理控制复风后炉料负荷、风速以及捅风口速度、强化炉前出铁等措施,实现了高炉定修后炉况的快速恢复,并结合两个案例详细地进行阐述,总结了快速恢复中的经验及特点。

系统优化平衡管理的炼钢设备定修模式实践

根据炼钢产量和技术经济指标不断提高以及设备长期处于高负荷运行状态,通过学习、研究消化吸收,探索出以点检定修为基础,全员设备管理为目标,实施系统优化平衡管理,并对部分关键设备进行成功改造。

宝钢定修模型优化的潜力与对策

宝钢投产以来推行的维修方式主要是以预防维修为主的全员设备管理维修方式,自1996年起逐步推行以预知状态维修方式为主,以稳定设备状态、提高设备精度、确保设备功能为重点的全员设备管理维修方式。本文力图通过剖析宝钢的设备定修模型现状,以及与世界一流企业的差距,提出定修模型优化的对策与措施。

3200m^3高炉首次定修圆满完成

2010年10月14日，3200m^3高炉进行自开炉以来的首次定修，定修计划18h，型钢炼铁厂通过优化检修方案，合理安排检修作业次序，提前4个多小时完成任务。

全面实施点检定修 确保设备安全运行

介绍上海宝钢益昌薄板有限公司为全面实施“点检定修制”,,明确点检的责任分工;开展设备精密点检;适时安排检修,控制劣化趋势;与TPM活动的开展相结合,提高“我是设备主人”的认识,确保了生产设备的安全稳定运行。

消除设备缺陷 提升安全水平 马钢煤焦化公司锅炉定修胜利完工

4月18日14时，随着马钢煤焦化公司能源分厂1号锅炉并汽成功，宣告该分厂历时1周、历经4次抽堵高炉煤气盲板作业、检修项目达20余项的1、2号锅炉定修工作，比原计划提前1天，圆满完工。经过此次检修，2台锅炉的汽水、受热面以及电仪系统现有的缺陷、隐患全部得以整改、消除，该分厂的安全生产水平得到进一步提升。

宝钢定修模型优化的潜力与对策

宝钢投产以来主要是以预防维修为主的全员设备管理维修方式，自1996年起逐步推行以预知状态为主的维修方式稳定设备状态、提高设备精度、确保设备功能为重点的全员设备管理维修方式。通过解剖宝钢的设备定修模型现状，以及与世界一流企业的差距，提出定修模型优化的对策与措施。

基于点检定修制的设备管理在A企业的运用实践

介绍了A企业点检定修制的设备管理现状和存在问题。通过点检定修制的基本理论,采取四项措施,构建具有竞争力的设备管理体系。使设备维修费用逐年下降,故障率得以有效控制,设备管理效率得到提升。

在设备管理中实施点检定修制的探讨

介绍了点检定修制的意义以及点检定修制在360m2烧结机运行中的具体实施方法。

可靠性工程在冶金企业定修模型上的应用

把可靠性工程的基本概念,应用于冶金企业的设备定修模型管理中去。把对系统设备的状况描述从定性转为定量,从而科学地编制对系统设备维修管理的最佳定修周期,并以此来指导设备维修,以保证系统设备的可靠性。使系统设备在经济运行的条件下为企业创造最佳的生产效益,并推动冶金企业设备管理工作向现代化方向发展。

南京城市轨道交通线网大、架、定修布局建议

通过研究南京轨道交通线网规划、正在建设的南京地铁1号线、正在设计的南京地铁2号线车辆设备,对南京轨道交通线网大、架、定修布局提出建议。

延长闪速炉定修周期生产实践

长期以来熔炼车间受制于设备性能及排烟系统受阻等问题,铜酸系统必须定期停运,进行设备检修维护和排烟系统的清理。为了解决这一难题,车间组织梳理出影响定修周期的主要因素,并制定了相应的改进措施,有效的延长了定修周期,降低了主工艺的停运时间,更重要的是降低了生产成本,提升了各项技术经济指标,使贵冶在同行业中的竞争力更具优势。

地铁车辆定修工艺设计探讨

通过分析地铁车辆定修工艺设计现状及发展趋势,研究适用于定修向定检转化后的主要工艺流程和检修内容,提出定修工艺设计中房屋面积优化和设备配备的方法。工程实例表明,采用本方法可在满足车辆段功能需求的前提下,减小定修房屋面积与设备配备数量,降低工程投资。为地铁车辆段的定修工艺设计提供参考。

坚持点检定修 提高设备作业率

湘钢一烧两台 2 4m2 烧结机在超负荷运行的情况下 ,通过理顺设备使用与维护的关系 ,加大对设备的管理与考核力度 ,落实点、巡检工作 ,严把定修质量关等 ,提高了烧结机作业率 ,烧结矿产质量指标均得到改进。

改进定修管理 保障热轧带钢生产 促进钢厂降本增效

针对鞍钢鲅鱼圈1580热轧设备检修的特点,通过组织和技术措施创新、改进定修管理工作、整合资源、实施多方位管理,提高了检修效率、降低了检修成本、保障了热轧带钢生产,促进了鞍钢鲅鱼圈钢铁基地降本增效。