定向深井文昌10—1—1的钻井工艺技术浅析

文昌10—1—1井是我国目前海上最深的一口定向井。由于井很深,易塌水敏页岩分布很广,加上井底高温,故钻井难度很大。本文根据文昌10—1—1井的钻井实践,介绍ESSO公司钻这口定向深井所采用的工艺技术,包括:根据地层压力和地层压裂梯度设计井身结构;分井段采用多种泥浆体系解决钻井中所遇到的页岩坍塌,小井眼阻卡等复杂问题;和应用先进的导向钻井系统和定向控制技术,精确地控制井身轨迹,实现了井底中靶上环等有关的钻井工艺技术要求。

大斜度定向深井完钻固井困难的原因分析

本文针对大斜度定向井完钻固井困难的原因进行分析。本文以乾安油田黑60区块的井为例,主要应用测井、地质和完井工艺资料系统分析研究。乾安油田大斜度定向井完钻固井困难的原因。一是黑60区块青三段底部地层裂缝极其发育,造成固井水泥浆漏失严重;二是固井施工工艺不科学,由于没有泄压点,从井口挤水泥效果差;三是井眼扩径严重时,计算水泥用量小于实际用量;四是在钻井造斜段,套管不居中,多处紧紧贴靠井壁,成为固井水泥浆通过的瓶颈。解决这些困难的方法是合理设计水泥面返高深度,不必返到地面。同时要保证固井水泥浆的密度要达标。

承压堵漏技术在定向大斜度深井中的应用

四川盆地地质构造复杂,在定向大斜度深井的钻井过程中,往往出现阻、卡、漏、喷等多种复杂情况,特别是在压差作用下钻井液在低渗透层或漏失层所形成的虚厚滤饼,容易造成井眼缩小,泥包钻头,频繁阻卡、托压甚至卡钻等,严重影响钻井安全。针对在定向大斜度井的裸眼复杂井段中出现的这类情况,在总结前期承压堵漏施工的基础上,提出了"间歇关挤承压堵漏技术"。该技术的关键是:使用各种颗粒刚柔级配的堵漏剂;采用高承压大于等于9MPa的间歇关挤方式;稳压8h以上。通过在河飞203、大邑301等井的现场应用表明,该技术不仅彻底堵住漏层,提高了裸眼复杂井段地层承压能力,而且消除了井下阻卡、托压、泥包钻头等安全隐患,实现了负压钻井,为治理定向大斜度深井中出现的多种复杂事故隐患提供了安全快捷的可借鉴的实用技术。

北港1井定向技术运用

北港1井“二开制”井身结构的定向深井钻探,裸眼段长、难度大、周期长、风险高、井壁稳定问题突出,通过优选钻具组合和个性PDC钻头,优化定向施工技术,达到“安全、优质、高效”施工目的,此定向技术值得区块内同类型井参考与借鉴。

顺北二区165.1mm井眼超深定向钻井技术

顺北油田二区施工井平均斜深在8300m以深、垂深大约7500m、地层温度普遍在170℃以上。超深井定向存在井眼轨迹控制难度大、高温测量工具异常率高、水平段长且摩阻大、携砂困难等技术难题,这一些列问题严重制约工程进度。本文通过分析顺北二区定向难点,总结形成 “高+低”双增定向剖面技术、抗高温测量工具优选技术、循环降温技术、钻井液清理携砂技术,配套形成了顺北二区165.1mm超深井定向钻井技术。以上技术措施在顺北4AX井集成应用,定向井段机械钻速达到3.71m/h,定向周期节约率16.67%。这些技术对顺北油田二区带超深定向井轨迹控制与提速具有很好的借鉴。