大中型电机定子压装反转吊具

我厂生产大中型电机定子压入机座一直采用尼龙绳吊装工艺。吊装时地面需垫胶皮,把定子竖起来,用尼龙绳绑扎,导致定子一端线包直接受力容易损坏,如;线包喇叭口变形,线包磕碰损坏匝间和相间绝缘,而且吊装时不安全。由于没有简单可靠的吊装设备,定子压装的合格率仅达92％左右。为解决这个问题,曾与专业吊具厂联系,能吊定子的只有内三爪吊具,但不能反转,吊重的定子时容易打滑。为此,我们设计了一种适合于吊大中型电机定子压装的反转吊具(如图1所示)。 此反转吊具制作简单,除转动部分需车床加工外,其框架均可以用边角料焊接。B部分由轴套与销轴组成,可以转动,主要起反转作用。C部分由销轴及两个半圆卡紧盘组成,

浅谈100T电机定子压装机设计

电机定子压装机用于完成对电机定子锡钢片的压装。文章从电机定子压装机的主要技术参数出发,探讨了电机定子压装机的设计思路和设计方法,重点介绍了一种特殊的大行程液压缸的设计及为了驱动该液压缸而设计的闭式液压系统。

圆形冲片定子铁心结构类型及其压装工艺

介绍了圆形冲片定子铁心内压装和外压装,两种结构的优点及其工艺过程。并对叠压力、叠压系数和叠压三要素之间的关系进行了分析探讨。

内压装定子整体气压浸漆装置设计

在浸漆时，储气罐内储存的经过娃理压缩空气经减压后进入密闭的储漆槽内。随着储漆槽内压力的升高，漆液沿升液管逐渐上升，进入放置到位的定子腔内；浸漆到达规定的时间要求后，开启排气阀，储漆槽内压力下降，漆液在重力作用下缓慢下降，经漆液过滤装置处理后重新回到储漆槽对，浸漆结束。

电机智能制造中带绕组定子铁芯入壳压装工艺优化研究

在科学技术不断发展的时代背景下,智能制造不断普及,其中,在改进定子入壳压装工艺方面具有极大的作用。基于此,本文通过对电机带绕组定子铁芯入壳压装工艺缺陷进行分析,并在智能制造的前提下研究优化该工艺的有效措施,以供参考。

400MW燃机定子铁心外装压工具加工制造工艺

本文阐述了400MW燃机定子铁心外装压工具中冲片的新定位结构,并详尽论述了外装压工具的总装工艺和关键零件的加工工艺。

YE4电机定转子铁心制造工艺的研究

针对YE4电机开发需提高铁心制造精度的要求,通过对冲压模具的设计、材料选择和处理以及和冲床、硅钢材料的配合研究入手,减少了冲片毛刺高度。改进定子铁心装压的方法,提高了叠压系数,降低了电机铁耗。