一种空冷发电机定子装配结构的自动化焊接技术研究

为提高发电机自动化制造水平,提升焊接质量和效率,并缓解焊工人力资源瓶颈,搭建了一套空冷发电机定子装配自动化焊接平台。通过焊枪可达性验证、试板焊接试验和产品模拟件焊接试验,得到可靠的自动化焊接工艺参数,形成一项针对“连接板+回形板”结构的空冷发电机定子装配自动化焊接技术。

抽水蓄能电站定子装配技术研究

抽水蓄能电站是目前最常用的大规模储能技术,主要用于电力系统削峰填谷、调频调相和紧急事故备用等。研究了抽水蓄能电站定子装配技术的相关问题,通过工艺分析、质量控制及案例剖析等环节,旨在提高装配过程的效率和质量。基于文登抽水蓄能电站的成功经验,并结合其他电站施工中的一些事故案例剖析,总结出较为先进合理的装配工序,可以显著提升抽水蓄能电站定子装配的效率和可靠性。该研究为抽水蓄能电站定子装配技术的进一步优化提供了理论基础和实用指导,对推动电力系统的可持续发展具有重要意义。

缅甸某电站发电机定子装配

目前大中型水轮发电机的定子一般都是在工地现场进行装配。定子现场装配的优点是不受尺寸及运输条件的制约,发电机运行时振动和噪音较小。本文详细介绍了缅甸某电站100 MW水轮发电机定子装配流程、工艺过程和质量要求,并对重点部分加以插图进行阐述,为其它电站发电机定子装配提供一定的借鉴。

长甸水电站VPI定子线棒定子装配工艺研究

介绍了长甸水电站VPI定子线棒定子装配的工艺过程,阐述了在线棒装配过程中存在的问题以及处理方案,解决了VPI线圈端部形线不好导致下线困难、影响产品质量的难题,保证定子装配质量,为类似机组的定子装配积累了经验。

凯恩吉6#定子装配现场安装工艺

凯恩吉电站6#定子装配采用VPI线棒嵌入式无端箍支架结构,由VPI线棒、软端箍、连接板、绝缘盒、铜环引线组成。分析了该水轮发电机组定子装配的现场安装工艺,对现场出现的实际问题进行了研究并提出了解决方案。结果表明,该方案与常规硬端箍结构定子装配的安装工艺相比较,更简洁、省时,更不宜产生错误。

贯流式机组定子装配质量控制

结合湖北某项目6伊15 MW的贯流式机组定子工厂制造、现场装配的质量控制过程,对定子装配的整体质量控制进行了总结,以此作为灯泡贯流式机组定子制作、装配、检验、质量管理的参考。

二滩水轮发电机定子装配——三峡机组的借鉴之二

二滩电站单机功率为550 MW机组的胜利安装发电为三峡机组的制造、安装提供了很多有益的经验,本文根据二滩发电机定子的结构和在6号机安装中发生的一些问题作简要的分析和讨论,以供三峡机组的制造和安装参考。

巴基斯坦沙可让电站汽发机定子装配打槽楔工艺问题的分析与研究

针对巴基斯坦沙可让电站汽发机定子在装配过程中槽楔无法打入的现象,分析了造成问题的原因,并针对各种原因,实施了相应处理方案,最终槽楔顺利打入,成功地解决了定子装配问题。

抽水蓄能电站定子铁心无间隙装配工艺及应用

抽蓄蓄能电站机组定子由于尺寸、重量和运输条件的限制,定子铁心的全部装配工作需在工地完成。通过阐述定子铁心无间隙装配的工艺方法,对工艺方法的主要流程和出现的技术问题进行分析和总结,以此为同类型定子铁心的装配提供参考。图4幅,表1个。

内压法装配屏蔽构件与空槽定子铁芯的数值分析

利用数值模拟法对缩尺AP1000空槽定子铁芯与定子屏蔽构件的装配过程进行了研究。首先提出了5种不同内压加载路径的装配过程,通过分析成形能力确定了较为合适的加载路径;接着在此加载路径基础上分析了成形能力与内压力关系随初始间隙变化的规律;最后分析了不同摩擦因数对装配过程的影响。研究表明:数值模拟法有助于装配方案的确定以及装配效果的预测;装配中存在一定的摩擦可获得到较好的装配效果。

水轮发电机定子现场整体装配

目前国内外大直径水轮发电机组的定子一般都在工地进行现场装配,主要包括机座组圆焊接、定位筋安装焊接、定子叠片压紧和下线。定子现场装配优点是不受运输条件的限制,避免了运输中变形,发电机运行的振动和噪音较小,装配质量也较好。恰甫其海电站4台机组发电机均由哈尔滨电机厂制造。

白鹤滩右岸水轮发电机定子铁心装配新技术

白鹤滩水电站安装16台全球单机容量最大的1000 MW水轮发电机组,同时也是目前制造安装标准要求极高的机组。针对全新的高精度安装要求,对定子铁心装配工艺进行技术创新优化,为打造精品机组提供技术支撑及有力保障。

1000MW超超临界汽轮发电机定子装配制造工艺

本文介绍了1000MW超超临界汽轮发电机定子装配制造的主要工艺过程,特别是针对制造过程中的重点、难点以及新的工艺方法进行了阐述。

株洲航电水轮发电机定子铁心装配新工艺

根据株洲航电贯流发电机定子铁心装配的结构特点,研究了双鸽尾定位筋装焊、定子铁心叠装、铁心预压及铁心压紧等新工艺,介绍了压紧铁心用液压拉伸器的结构等。

250 MW空冷发电机定子线圈装配工艺开发

针对新设计开发的、采用GVPI技术的250MW空冷发电机定子线圈装配工艺的技术难点,开展了250MW空冷发电机定子线圈装配工艺开发工作,包括并联环整体装配、定子线圈输送、定子线圈嵌线、鼻端焊接、定子整浸。首台机组制造结果表明,新工艺能满足新产品设计和制造的要求,确保产品性能优异。

采用输送装置完成GVPI定子线圈装配的可行性分析

综合考虑GVPI定子线圈装配过程中的清洁度和人工成本等因素,决定采用输送装置完成GVPI定子线圈嵌线。通过对线圈送入铁心膛内过程中的端部干涉计算,得出在保证安全距离条件下线圈端部与铁心需要旋转的角度和对输送装置的设备参数要求。使用N X软件模拟线圈的输送过程,验证了计算结果的准确性。通过对改造后的输送装置进行试验,进一步验证了理论计算方法的可行性。

GVPI型空冷汽轮发电机定子线圈装配工艺研究

介绍了采用GVPI技术的空冷汽轮发电机定子线圈装配制造难点、工艺技术及关键过程。

1000MW汽轮发电机定子铁心装配质量控制

本文对引进日立技术为山东邹县电厂生产的首台1000NW超超临界汽轮发电机关键部件——定子铁心装配的概况、特点、工艺流程进行了介绍，并对铁心装压主要工艺过程质量控制方法的重点、难点进行了详细介绍，探讨和总结出了一套切实可行的检验方法。目的是通过对质量控制要点进行详细总结和探讨来规范和固化检查员今后对为我公司今后对超超临界汽轮发电机定子铁心装配的质量控制手段方法，为公司批量生产的1000NW超超临界汽轮发电机及核电定子铁心装配进行质量控制奠定了坚实可行的基础。

枕头坝一级水电站定子铁芯组装工艺

枕头坝一级水电站4号机组定子铁芯采用穿心螺杆压紧、双鸽尾键定位。铁芯冲片采用单片一叠,交错搭接的叠片方式。叠片时分段压紧,并通过液压千斤顶对定子铁芯进行整体压紧。经实践证明,此定子组装工艺是可靠的。

水口水电站水轮发电机定子组装程序

一、水口水电站水轮发电机型式及其定子结构 水口发电机型号为SF200—56/11950,该机为立式三相同步发电机,具有静态励磁系统和全封闭双路径向循环空气冷却系统,该机为半伞式、推力轴承设置在转子下方。