非晶电机定子铁芯的制备工艺及最新研究进展

非晶合金凭借优异的综合软磁性能,尤其是在高频下有着极低的损耗而在高速电机领域备受关注。概述了非晶电机的优势和类型,综述了非晶定子铁芯的关键制备工艺,对比了径向叠压和轴向卷绕铁芯、模块拼接和整体成型铁芯以及有槽和无槽铁芯的各自优缺点。从退火处理、浸胶固化以及加工成型方式的角度总结了上述制备工艺对非晶带材和铁芯的性能影响。最后,结合非晶电机的最新研究进展,分析了当前非晶合金应用于电机定子铁芯存在的问题,并对未来非晶电机定子铁芯加工方法的发展进行了展望。

异频电流激励下发电机定子铁芯损耗试验实测分析

对于大容量电机的定子铁芯损耗试验,采用高频激励代替工频激励可有效降低试验难度,提高试验安全性。为探究在异频电流激励下电机定子铁芯表面及短路故障点的温升趋势,本文以一台电动机为例,制造定子铁芯短路故障点,开展了工频50Hz到高频300Hz下电机的定子铁芯损耗试验。研究结果表明,在高频电流激励下,铁芯表面温度及故障点温度的上升趋势具有较好的一致性,增加电源频率可使系统消耗的无功降低,功率因数升高。

采用异频电流激励法开展发电机定子铁芯损耗试验的可行性研究

发电机在运行中由于热和机械力的作用,引起片间绝缘损坏,造成短路,在短路区域形成局部过热,会危及机组的安全运行,因此对发电机定子铁芯进行损耗试验有重要意义。为解决现有试验方案在进行大型机组试验时绕线困难等问题,本文提出了一种采用异频电流激励法开展发电机定子铁芯损耗试验的方法。采用ANSYS Maxwell建立仿真分析模型,通过对幅值相同、频率不同的励磁电流下的铁芯发热情况进行分析,论证了采用异频电流法开展发电机定子铁芯损耗试验的可行性。

水轮发电机定子铁芯松动断裂原因分析与处理

本文通过对某电厂发电机定子铁芯冲片松动断裂原因分析,提出了行之有效的处理方法。在受限条件下,经过处理前后铁损试验数据的对比以及后期的安全稳定运行中发现,本文研究的大型水轮发电机定子铁芯冲片松动、断裂的处理方法具有良好的效果,能够保障水力发电机组安全稳定运行,可为相关工作提供一定的参考。

NOMEX绝缘纸在定子铁芯叠片中的应用

针对某大型混流式水轮发电机组的定子铁芯叠装中,出现了定子铁芯齿背高于齿端,导致定子铁芯径向高差超标情况,通过对径向高差超标的原因进行分析,确定是定子铁芯冲片厚度不均导致,经对比分析多种处理方案,确定使用Nomex绝缘纸对定子铁芯齿端进行补偿,并且无需与铁芯冲片粘贴,减少现场施工难度,有效解决了径向高差超标的问题,在机组运行中取得满意的效果。

用于发电机定子铁芯的铁芯损伤电磁感应检测法检测原理分析

为研究铁芯损伤电磁感应检测(electromagnetic core imperfection detector,ELCID)法在诊断发电机定子铁芯绝缘损伤问题方面的有效性,根据ELCID法的基本原理,分析了ELCID设备的结构及应用,同时运用Ansoft Maxwell软件,建立了基于有限元法的定子铁芯仿真模型,分析了对于不同位置的故障点,以及不同程度的绝缘损伤,ELCID法是否都能有效进行测量。研究结果表明:对于定子铁芯表面的绝缘损伤,ELCID法可以较为有效准确地测量表面故障点的电流;对于铁芯内部的故障,ELCID法不能准确测量故障点处的电流,但可以大致判断故障点的位置及损伤程度。相关结论为ELCID法的进一步应用提供了参考。

水轮机定子铁芯冲片外移事故有限元分析

采用有限元分析法,建立完整的定子模型,并采用热-结构耦合边界条件,对定子的温度场和应力场进行详细计算.计算结果表明,当定子铁芯两端施加的预紧力减弱、消失或冷却通风条件降低时,上、下两端冲片鸽尾槽的应力明显增大,从255MPa增大到439MPa;另外冲片鸽尾槽处的无过渡圆角设计,直接导致此处应力集中出现碎裂,在电磁拉力作用下发生冲片外移事故.建议同类型机组在检修时,应特别关注冲片的压紧程度,运行时应保持通风系统的清洁.

定子铁芯三维温度场的有限元计算

本文应用三维有限元的分析方法,求解了汽轮发电机定子铁芯的三维温度场分布.文中较全面地考虑了定子铁芯和绕组之间、绕组和冷却液体之间的热交换.通过解析计算方法,求出了电机定子铁芯各表面的散热系数.以QFQS-200-2型汽轮发电机为例进行了计算,给果与实测值相比较为接近.

车用电机定子铁芯损耗的分析与计算

定子铁芯损耗是车用永磁同步电机(permanent magnet synchronous motor,PMSM)的主要损耗之一,对其深入分析与计算,可为电机的效率提升和散热优化指明方向。文章运用Ansoft Maxwell软件对工作在25kW、3 000r/min和25kW、7 200r/min 2种工况下的电机进行了电磁场仿真,比较分析了与定子铁芯损耗关系密切的磁密变化。根据分析结果,提出了一种考虑旋转磁化、局部磁滞回线和谐波涡流的损耗计算模型,并用该模型计算了2种工况下的定子铁芯总损耗。对工作在相应工况下的电机进行试验,结果表明计算值与试验值相比误差均在8%之内。

大型发电机定子铁芯故障及现场试验

介绍了发电机定子铁芯现场试验的传统方法和如何采用并联补偿法解决现场试验容量大的难题。结合我省近年发生的两次２００ＭＷ发电机定子铁芯损坏故障情况和已进行的几次现场试验结果，对铁芯质量问题及目前国内有关规程关于铁芯试验的周期及标准提出了一些看法，同时也简单介绍了国外目前采用的定子铁芯故障检测的新方法。

大容量发电机定子铁芯故障调查及治理

对湖南省内发电机定子铁芯工作情况进行了调查,根据调查结果,总结了发电机定子铁芯故障的表现形式,分析了故障产生的原因,给出了故障治理及预防的措施.

改变定子铁芯面积对分数槽集中绕组永磁同步电机铁耗的影响

为研究改变定子铁芯面积对分数槽集中绕组永磁同步电机中铁耗的影响,针对定子槽提出了两组研究方案。在8极9槽永磁电机的基础上使用有限元软件,搭建了保证定子槽数不变仅增加定子槽宽整数倍和不改变每个定子槽尺寸仅增加定子槽数的两组电机。介绍了铁耗计算原理并通过仿真对比了两组电机谐波含量、定子轭部磁通密度和在不同转速下的铁耗与永磁体涡流损耗。分析结果表明,与增加电机定子槽数相比,适当地增加电机定子槽宽能有效降低电机铁耗、磁体涡流损耗和谐波含量,在不显著降低性能的情况下进行优化可确定定子槽的宽度。另外,与改变每个槽的面积相比,转矩脉动受电机定子槽数的影响更大。

大型水轮发电机定子铁芯阶梯片松动断齿分析与处理

根据水布垭电厂发电机定子铁芯的结构以及铁芯松动断齿的部位,分析导致铁芯松动的原因,并针对性地提出了可行的处理方法,在条件受限的情况下运用处理前后EL-CID铁损试验数据对比,验证了处理方法具有较好的效果。若条件允许,建议启动定子铁芯改造计划,以解决压指中心偏移、加工不平等问题,并优化齿压板、改进端部阶梯片粘接及定子铁芯拉紧方式及工艺,彻底消除该隐患。

发电机定子铁芯模态振动特性试验研究

对发电机定子铁芯进行模态振动试验是为了防止汽轮发电机组在运行过程中定子铁芯椭圆形模态振动频率与双倍的发电机的径向电磁力频率产生共振。目前只有各个发电机制造厂进行数值模拟和出厂前进行模态振动测试,几乎没有在电厂生产现场进行该项测试。文章通过几个典型汽轮发电机测试实例详细介绍了对于电厂停机检修机组进行发电机定子铁芯模态试验的方法及特性,提出了现场试验过程中的要点。指出发电机铁芯模态振动测试是目前发电机安全监测工作中很好的补充技术手段。

电机定子铁芯混合气体保护焊焊接专机的研制

为了适应电机行业的不断发展需要,提高电机定子的生产效率和降低生产成本,电机定子铁芯的高效自动化焊接生产已成为必然趋势。本文从机械结构、焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和电气控制等方面详细介绍了电机定子铁芯自动混合气体保护焊设备的研制过程。

QFSN-600-2YH汽轮发电机定子铁芯松动现场处理

论述了 ６００ ＭＷ汽轮发电机铁芯松动产生原因和处理方法。

缅甸某电站发电机定子铁芯安装

本文介绍了缅甸某电站100MW水轮发电机定子叠片过程、工艺过程、质量要求。

基于混合定子铁芯的车用再制造永磁电机性能研究

针对混合定子铁芯层数对再制造电机转矩和损耗性能的影响问题,对3层、5层和7层混合定子铁芯再制造电机进行了分析。给出了不同层数混合定子铁芯硅钢段和非晶段的损耗计算公式,研究了不同层数混合定子铁芯磁密轴向分布规律,分析了不同层数混合定子铁芯的损耗分布;计算了再制造电机单位电磁转矩和单位电磁转矩轴向分布曲线,分析了不同层数再制造电机转矩性能;选取3层混合定子铁芯制作了再制造电机样机,并进行了台架实验。实验结果表明:再制造电机损耗降低、转矩提升、效率提高,验证了再制造电机的可行性。

发电机定子铁芯试验方案的研究与探讨

发电机定子铁芯损耗试验是发电机交接试验中的重要项目之一,可对发电机制造、安装和运行中的缺陷进行检测。本文从实验参数计算、实验接线、实验步骤和实验结果等方面对进行了分析和总结,可有效地提高现场发电机定子铁芯损耗试验水平。

大型汽轮发电机定子铁芯故障分析及预防

文章总结了河北省南部电网 2 0 0MW以上大型汽轮发电机近几年频繁发生的铁芯故障、噪声等现象 ,分析了故障产生的原因 ,介绍了铁芯故障的处理方法和预防措施。