定容压差式泄漏检测机的使用和校准

采用已校准的标准漏孔调校泄漏检测机时,由于所在地区处于不同的海拔高度造成在不同大气压的情况下使用,使不同地区的检测结果有较大的差异,给检测结果合格与否的判定带来一定困难。本文通过分析提出了一种补偿计算方法,可使泄漏检测机作为检定装置使用时的状态与被校准时所处的状态达到统一,有效提高了检测的准确率。

汽车零部件的空气差压式泄漏检测

随着世界汽车制造业的不断发展，人们对汽车的性能和寿命以及汽车零部件质量的要求也与日俱增，其中，很多汽车零部件对气密性的要求极为严格，目前这些零部件在生产线上的气密性检测大都采用差压式检漏仪。

悬挂式负压型泄漏检测装置

本文介绍了一种很有特点的气密性在线检测装置。通过采用差压型泄漏检测仪和选择负压测试法 ,再从被测对象特征和生产线工艺布置的实际情况出发 ,研制了一套紧凑、高效的悬挂式执行装置 。

悬挂式负压型泄漏检测装置

介绍了一种气密性在线检测装置。从被测对象特征和生产线工艺布置的实际情况出发 ,在对绝对压力和差压检测二种方式进行分析比较后 ,提出采用差压型泄漏检测仪和选择负压测试法。重点介绍了悬挂式负压型泄漏检测装置的系统组成与原理特点 。

气压式泄漏检测装置及应用

介绍气压泄漏检测装置及其原理 ,与水浸没检测方法进行对比 ,总结其在汽车。

差压式气密检漏仪校准方法探讨

通过分析差压式气密检漏仪的结构及工作原理,确定检漏仪的计量参数和计量方法,保证差压式气密性检漏仪的数据质量。

通用型变速器壳体气密性泄漏检测装置

汽车变速器壳体的密封性检测是其生产工艺中的必要环节,为满足小批量、多品种、高精度检测的生产需求,研制了通用型壳体气密性泄漏检测装置。装置的封堵夹具能够灵活调整,并采用逐点减差式校准方法使得差压式气密性泄漏检测的基准容器固定,检测的自动化程度高,检测精度高且稳定,该装置具有较好的通用性与实用性。

悬挂式执行装置在气密性检测中的应用

介绍了一种很有特点的气密性在线检测装置。通过采用差压型泄漏检测仪和选择负压测试法,再从被测对象特征和生产线工艺布置的实际情况出发,研制了一套紧凑、高效的悬挂式执行装置,很好地解决了压入缸体的闷盖与母体结合的气密性的在线检测问题。

阀式径向柱塞泵的泄漏及功耗的定量分析

本文按环缝泄漏机理推导出径向柱塞泵的泄漏和功耗的计算公式及改进措施

先导式安全阀泄漏原因及排除

由于先导式安全阀工作稳定可靠、受背压影响小、不易泄漏、密封性好；启闭压差小；排放量大等优点，在石油、化工、天然气、冶金、电力等各行业得到广泛应用。泄漏是所有阀门的通病，先导式安全阀也不例外。

关于包装密封性的非破坏性检测方法

介绍两种包装密封性检测方法 ,可广泛地应用于小型弹药、食品、医药。

气压检漏仪原理及其应用

泄漏检测仪（又称为气密性检测仪）广泛应用于航空航天、汽车、燃器具等零部件的生产过程中的泄漏检测。

悬挂式负压型泄漏检测装置

本文介绍了一种很有特点的气密性在线检测装置。通过采用差压型泄漏检测仪和选择负压测试法,再从被测对象特征和生产线工艺布置的实际情况出发,研制了一套紧凑、高效的悬挂式执行装置,很好地解决了压入缸体的闷盖与母体结合的气密性的在线检测问题。

燃油系统产品泄漏测试及应用

本文主要介绍空气差压式泄漏检测基本原理,水浸没检测,油泵与油箱检测过程与方法、主要影响因素及生产测试注意点。

变速箱总成的密封性要求及检测方法

首先介绍了气体泄漏量的检测方法及其检测原理,通过理论推理及计算获取到泄漏量的计算公式,计算出变速器气密检测时其泄漏量的大小、差压的数值等。以发生渗油的某变速器总成为例,验证了变速器内腔压力与充气时间是决定气密试验参数的重要数据,并且通过反复试验验证得到了新的气密试验参数及各参数的合理性,新的气密参数大大降低了变速器总成发生渗油、漏油的概率。

全量式弹簧安全阀结构性能的分析与探讨

结合全量式弹簧安全阀的工作原理,重点分析了高温高压条件下结构形式和制造精度对安全阀性能的影响,并提出了提高安全阀性能的实际办法。

隔膜式差压变送器在负压工况下一种典型故障的分析

对隔膜式差压变送器在负压应用场景下的一种典型故障进行分析。结合隔膜式差压变送器的构造和导压液的特性讨论了该故障产生的各种可能原因,使用层流泄漏模型着重讨论了密封面细微缺陷这一可能的故障源,定量分析的结论显示密封面上细微缺陷导致的层流泄漏足以解释该典型故障的现象。提出了进一步验证的方法和改进设备消除故障的方案。

气动电控麻醉机潮气量日常监测数据分析

近年来,随着电子技术和大规模集成电路技术的发展,麻醉机的安全性和智能化水平已经达到了比较高的水平,电子门技术和气体泄漏自动补偿技术等提高了麻醉机潮气量的准确性,但通过临床麻醉机的日常监测发现,管理不当会造成潮气量数据的偏差。依据国家标准《呼吸机校准规范要求》“JJF1234-2010”[1]潮气量最大允许误差为±15%,而影响麻醉机潮气量准确性的因素较多,电动电控麻醉机通过风箱电机编码器控制潮气量,气动电控麻醉机通过流量传感器调节潮气量。

伍迪BM2.7型离子膜电解装置优化改造

主要对离子膜电解装置运行过程中存在的阳极液卸料罐溢流口氯气泄漏、单槽切系统氯氢压差无法平稳控制以及脱氯后淡盐水罐液位频繁波动问题进行原因分析,对现有装置提出优化改造措施,保证系统安全平稳运行。