3D打印技术与分形理论在结晶釉定形定貌及定位研究中的应用

从工艺制度条件入手,对试验方法进行改进,运用分形理论对不同实验条件下的结果进行分析,最终实现结晶釉的定形定貌。施釉工艺运用了最新的3D打印技术,因其具有较高的打印精度,所以可代替人工施釉以达到精确控制釉层厚度的目的,并且还可以定位ZnO晶种,有助于晶花的定位析晶。对不同实验条件下晶花分形维数的分析可以发现析晶温度和保温时间都可以影响晶花的形貌。随着析晶温度的增加,晶花形貌由不规则形状变为圆形,随后变为椭圆状,最后又出现叠加状晶形;随着保温时间的增加,晶花生长越来越完整,但140 min后由于硅和锌的含量减少,晶体形成速率降低,晶形便不再改变。