浅谈普通定形耐火制品的验收抽样检验

根据产品的品种、订货量、生产条件、交付情况等对普通定形耐火制品进行组批,而后按可接收质量限AQL制定的检验方案抽取进行外观尺寸检验的样本,按产品质量标准的要求对其做出合格与否的判定。外观和尺寸合格的样本,应做批产品理化质量特性验收抽样检验,并按有关规定进行质量特性的合格与不合格判定。检验批所有应验收的理化质量特性全部合格,同时所包含的所有砖型子批的外观和尺寸质量全部合格,接收检验批,否则予以拒收。

定形耐火制品的检验与验收

介绍了定形耐火制品检验及验收的实施方法及需关注的问题:取样的代表性、方法及条件选择的正确性和检测结果的准确性,以达到产品质量的控制目的,避免质量纠纷。

浅谈定形耐火制品抽样验收规则

通过对新修订的国家标准GB T10 32 5定形耐火制品抽样验收规则的初步研究和评述 ,从实用规则的角度提出了自己的见解。

定形耐火制品的抽样与验收

扼要介绍了国外耐火材料抽样标准的概况和我国标准GB/T 10 3 2 5 -2 0 0 1《定形耐火制品抽样验收规则》的主要特点与不足 ,以及日本耐火材料抽样验收方案 ,指出了进一步修订GB/T 10 3 2

致密定形耐火制品加热永久线变化检测结果的不确定度分析与评定

以高铝砖为例,研究了长度测量仪法对致密定形耐火制品加热永久线变化检测结果的影响因素,并进行了不确定度分析与评定。结果表明:影响其加热永久线变化不确定度的因素主要有重复性测量、试样长度测量及结果数值修约等,其中由试样重复性测量引入的不确定度最大,可以通过增加试样数量来减小重复性测量引入的不确定度分量,从而减小检测结果的扩展不确定度。

定形隔热耐火制品显口气孔率、闭口气孔率的气体体积置换法测定

介绍了Accupyc1330全自动真密度分析仪测定多孔材料显气孔率的原理及其方法,采用气体体积置换法测量了定形隔热耐火制品的显口气孔率、闭口气孔率以及真气孔率,并与通过阿基米德法测量隔热耐火制品的表观密度从而计算出的显口气孔率结果进行了比较。2种方法得到的试验数据及其在操作等方面的比较表明,采用气体体积置换法测定定形隔热耐火制品具有数据可靠、影响因素小等特点。

定形耐火制品抽样验收规则的介绍

最新版本的定形耐火制品抽样验收规则与之前的版本相比,在内容上有了重大的变化。为了准确把握定形耐火制品抽样验收规则,通过实际案例,来剖析新旧版本定形耐火制品抽样验收规则的适用性,使广大耐火材料从业人员理清了定形耐火制品抽样验收的思路,明确了适用规则,为能够准确应用定形耐火制品抽样验收规则提供了借鉴。

定形隔热耐火制品显气孔率的检测

引入表观密度的概念 ,试验通过表观密度和体积密度与显气孔率的关系来计算定形隔热耐火制品显气孔率 ,以避免测量试样饱和重这一影响试验结果的过程。此方法易于操作 ,试验结果的一致性、重现性、稳定性均很好 ,真实准确地反映了制品显气孔率的实际状况。

定形耐火材料的高温耐磨性研究

用高温耐磨试验装置研究了高铝砖、刚玉砖、氮化硅结合碳化硅砖和黏土结合碳化硅砖4种定形制品在高温下的耐磨性。结果表明：耐火制品的磨损量随温度的变化曲线可分为两种类型，非氧化物材料（氮化硅结合碳化硅砖）的磨损量-温度曲线接近水平直线，即在整个试验温度区域中（25—1400℃）磨损量几乎没有变化；氧化物（或氧化物结合）耐火制品（高铝砖、刚玉砖和黏土结合碳化硅砖）在一定温度范围内磨损量变化不大，温度达到某值以上，磨损量大幅度降低，此温度对应为该种材料开始塑性变形温度。高铝砖、刚玉砖、黏土结合碳化硅砖磨损量开始明显下降的温度点分别为800、1000和600℃。影响不同材质耐火砖的高温耐磨性的因素有物相组成、玻璃相性质以及工艺因素等。

致密定型耐火制品常温耐压强度测量不确定度评定

主要概述了致密定型耐火制品常温耐压强度测量不确定度的评定,以及在测量过程中测量不确定度的构成要素,影响常温耐压强度不确定因素的个分量,常温耐压强度的相对合成不确定度和扩展不确定度。在报告与测量结果相关联的测量不确定度时不同的表达方式。

不同检验方法对进口热压半石墨砖耐压强度影响因素的探讨

鞍钢10~#高炉大修工程是鞍钢技术改造重点项目之首,为了提高高炉一代寿命,进口了美国UCAR炭素有限公司生产的NMD型热压半石墨砖(简称NMD砖)。 常温耐压强度(简称耐压强度)是NMD砖主要性能指标之一。目前我国尚无此产品。