椭圆形定距柱螺旋板式换热器的传热特性研究

通过实验对异形定距柱螺旋板式换热器的传热特性进行了研究，利用热质比拟萘升华技术，测量了Re=4200-7000范围内的圆形定距柱和两种椭圆形定距柱柱面及通道底面的对流换热系数，得出了椭圆形定距柱螺旋通道的传热规律，并对其综合性能进行了比较。

定距柱正方形排列的螺旋板式换热器的外压稳定性研究

螺旋板作为螺旋板式换热器的主要承压元件,同时受到内压和外压作用,当相邻两通道的压力差达到临界压力时,螺旋板会被压瘪而出现失稳。简化螺旋板模型,利用正交设计的方法,确定了25组带定距柱螺旋板的结构尺寸,并进行非线性屈曲分析。根据分析结果将结构尺寸参数进行无量纲化,并通过多元非线性回归确定了螺旋板外压临界压力的理论计算公式,讨论螺旋板结构参数与临界压力之间的关系,为工程上螺旋板式换热器的外压稳定性设计提供指导。研究结果表明,螺旋板临界压力理论公式的计算误差小于±10%,符合工程应用的精度。

定距柱对螺旋板式换热器传热特性的影响

螺旋板式换热器的螺旋板间焊有定距柱,用于增强换热器的结构强度及增加流体扰动。为了研究定距柱排列密度对螺旋板式换热器传热特性的影响,建立螺旋板式换热器周期结构模型,利用计算流体动力学(CFD)软件对其传热过程进行数值模拟。结果表明:周期结构模型适用于螺旋板式换热器传热过程的模拟;弯曲可强化通道的对流换热过程;增大定距柱排列密度可提高换热器的传热性能。湍流状态下螺旋流的努塞尔数准则方程未充分考虑定距柱的影响,根据数值模拟得到的定距柱排列密度与努塞尔数的变化关系对准则方程进行修正。与原准则方程相比,修正后的方程将努塞尔数预测值与试验值的误差从-40%^-20%降低至-9%~20%。

加工和组焊定距柱时需要注意的问题

介绍了定距柱在螺旋板式换热器中的作用;讨论了在加工定距柱时,定距柱的一端应倒角,并控制好定距柱的高度偏差;在组焊定距柱时,应选择合适的排列方式及焊接方法;指出在螺旋体的最外圈焊接一定量的不等长定距柱的重要性。

新型螺旋换热器柱板自动焊接机的研究

通过对螺旋换热器生产工艺中定距柱焊接过程的调查和分析,研究出了一种新型的自动焊接机——螺旋换热器柱板自动焊接机。本文分析了电阻焊的基本原理:该自动焊接机通过振动筛选机构、定距柱输送机构、定距柱推送机构、焊接机构、焊枪横向移动机构实现了定距柱的自动筛选和焊接位置的精确定位,保证焊接质量,提高生产加工的自动化程度;通过Solid Works软件分析了定距柱夹持器的受力情况。

板式空气预热器数值模拟研究

建立了板式结构的空气预热器换热板片及其流道模型,利用计算流体力学软件对流道内流体的流动和传热进行了数值模拟,对比不同定距柱尺寸对设备性能的影响,分析了流道内的速度场、温度场和压力场,并与试验结果进行了比较,得到模拟分析结果与试验偏差在15%以内,说明该数值模拟研究方法可以作为设计优化的可靠手段。

螺旋板式换热器设计注意事项

本文从螺旋板式换热器的设计角度出发,介绍了设计工作中应注意事项和标准条款以外的元件计算问题,以期在设计中保障设备的安全性并兼顾经济性。

V型螺旋板式换热器

介绍了螺旋板式换热器的发展及改造过程,从节能环保、运行的稳定性和操作方便性等方面,对V型螺旋板式换热器进行了分析,并对其优缺点进行了论述。

螺旋板换热器流动传热特性的数值模拟

通过建立周期流模型对螺旋板换热器内部流动与传热进行的数值模拟,主要分析板间距、定距柱形状和排布方式的对换热器性能的影响。结果表明:流体的传热系数和进出口压差均随着板间距的增大而减小;采用沿长轴扰流的椭圆型定距柱的综合性能较好。

可拆堵死型螺旋板式换热器的制造技术

介绍了可拆堵死型螺旋板式换热器的结构型式及制造特点,主要体现在定距柱焊接、螺旋板卷制、通道焊接及端盖制造等过程,其中采取合理的制造工艺是保证设备顺利完工的关键。

螺旋板式热交换器的特点及创新应用

螺旋板式热交换器是工业领域中的常用热交换设备。本文首先详细介绍了螺旋板式热交换器的结构特点及实际应用,然后针对定距柱、定距泡、无中心隔板、不等定距条及检漏结构等方面,深入探讨了螺旋板式热交换器的几种创新改善方案,为螺旋板式热交换器的应用发展提供了参考依据。