食品馅料定量分装机的研制

为解决禽肉糜、肉馅以及一些高黏度混合酱体等物料定量分装技术难题,通过深入分析物料特性,对比各种分装方式,提出一种称重式计量食品馅料定量分装设备设计方案,并根据方案进行设备试制。经生产实测,设备分装质量范围为5~15 kg,分装误差在10 g以内,满足食品馅料的大剂量分装生产需求。研究为黏稠体定量分装技术研究提供参考。

基于LabVIEW的氢同位素单质气体定量分装系统

氕(H)、氘(D)、氚(T)是氢的三种同位素,其对应的单质气体(H2,D2,T2)在能源、化工等领域中具有广泛的应用。在这些应用中经常会涉及到上游原料供应单位根据下游客户需求量进行有关气体的定量分装操作。为此,研制了一套基于质量流量控制器的氢同位素单质气体定量分装系统,并且介绍了该定量分装过程的原理,步骤和分装量计算方法。该分装系统的测控程序采用Lab VIEW软件编程实现,其中流量积分时间的控制是通过硬件定时方法实现,以保证较高的时间精度。最后,采用质量比较法对该系统的分装精度进行了评估,结果表明:该系统测控程序设计合理,能够精准控制氢同位素单质气体的分装量,其定量分装精度可达0.001 g。

颗粒食品定量分装机控制系统设计

根据市场对颗粒食品分装精度和分装速度的要求,提出了粗、精两级定量并行工作,流水式分装的设计思想,并以C8051F350单片机为核心设计了颗粒食品定量分装机控制系统.系统利用单片机内部高精度A/D转换器,实现了称重信号的转换和数据采集;采用单片机控制晶闸管的导通时刻,从而准确控制电磁振动给料器的振幅和振动次数,使给料均匀、准确;采用多道程序设计,实现了粗、精定量并行执行,流水式作业,既保障了定量精度又提高了分装速度.系统经过安装调试和生产试验,运行稳定可靠,取得了良好的应用效果.

双斗流水式定量分装机控制器设计

根据市场对定量分装机定量精度和分装速度的要求,以C8051F350单片机为核心,设计了双斗流水式定量分装机控制器。利用单片机内部放大器和24位A/D转换器,实现称重信号的转换和数据采集;采用单片机控制晶闸管的导通时刻,调节电磁铁线圈电压,实现振动加料的控制;采用双斗称重,振动式加料,流水线式作业的方式,既保障了定量精度又提高了分装速度。经过安装调试和生产实验,运行稳定可靠,取得了良好的应用效果。

电磁振动式颗粒食品定量分装机的改进

针对传统颗粒食品定量分装机存在的诸多问题,从自动分装机的硬件设计、算法研究、软件设计、抗干扰设计等多个角度出发,提出模糊—PID定量分装动态称重控制算法,并优化了内置芯片处理程序,简化了外围硬件设计,降低了开发成本。现场实际试验研究结果显示,新型分装控制机分装效果稳定、分装误差降低了94.6%,可以满足颗粒食品的生产需求。

自动物料定量分装机构运动仿真设计

应用UGNX软件的机构运动仿真功能,完成了自动物料定量分装机构的运动仿真设计。在UGNX软件运动仿真模块中定义了机构的运动连杆,设置了机构中连杆的运动副和连接副关系。通过函数分别驱动主动齿轮和调节齿轮,实现了机构正常工作和物料分装定量调整机构的分时运动的仿真。

关于德国保利卡工业炸药全自动灌装系统中定量分装灌装机使用与保养及常用故障排除

本文以图、表的方式对德国保利卡工业炸药全自动灌装系统中定量分装灌装机常用机型ROBOT HP20E进行使用与保养及常用故障排除详细说明,以便使用单位能正确使用、保养、排故。

多功能静脉输液定量分装器的研制

针对静脉输液时,分组不同的两种药液在换瓶过程中在输液器管内相遇时存在的配伍反应等相关问题,研发一种简便用于抢救危重病人、老年人和小儿等特殊用药的多功能静脉输液定量分装器。该分装器使各组药液在输液过程中都可以经过过滤,实现定量分组、分组给药,保障各组药液在输液管内不相遇、不交叉,不受微粒的污染,确保病人用药的安全性。

智能粉丝称重分拣装置

文章设计了一款智能粉丝称重分拣装置,分为定量称重分装部分、自动成型部分、自动传送部分、界面监测部分四个部分。定量称重分装部分采用了十指交叉式结构,可以更高效地分离成团的粉丝;自动成型部分利用电动机带动缠绕棒对粉丝进行更好的搅拌成型;自动传送部分设计了两个电动机,带动五指叉对粉丝容器进行移动。为了便捷美观,采用了滚筒传送带装置,可以使粉丝容器更快速平稳地移动。该装置成型一体机化,可以更有效地减轻工作人员的劳动强度,提高粉丝生产的效率,实现粉丝生产的自动化、一体化,让粉丝生产流水线更加便捷、高效,节约经济成本。

节能等新技术在三酸一水提纯技改项目中的应用

本文介绍了三酸一水（硫酸、盐酸、硝酸、双氧水）提纯项目中工艺、装备、生产自动化、安全等方面的技术改步。项目通过应用新型内热保温结构、负压气力输送、PLC集散控制、自动灌装等新技术，成功建成一条自动化水平高、安全保障性好、能耗低的先进生产线：该生产线节电率：20-30％，生产效率提高约30％：降低投资50余万元：降低了人员劳动强度，有效防治干烧、酸冒槽、溅酸伤人等安全事故：在同行业中极具推广应用价值。