百叶片定长切料-自动排片控制系统研究

针对传统百叶片手工生产过程中存在的作业效率低、成本高、产品质量不稳定等缺陷以及高自动化、高加工精度的加工需求,研发了一套百叶片定长切料-自动排片控制系统。首先,根据百叶片定长切料-自动排片系统的工作原理和功能要求,以ARM+DSP为核心对其硬件和软件进行模块化设计;其次,为提高送料机构的控制精度,以送料机构的位置偏差及偏差变化率为模糊输入,PID(proportion integration differentiation,比例积分微分)参数的修正量为模糊输出,设计了模糊增益自调整PID控制器,实现定长切料的高精度控制。最后,通过实验验证了该系统的有效性。系统已投入实际生产应用,运行结果表明:百叶片定长切料-自动排片系统性能稳定,运行周期为4s,切片精度小于0.2mm;采用模糊增益自调整PID控制器可明显提高送料系统的动态响应性能及定长切料的精度,提高百叶片的加工质量和生产效率,满足企业生产要求,对百叶片成型机控制系统的研发具有指导意义。

斜角裁切机切边送料系统的开发与研制

介绍了在斜角裁切机切边送料系统开发与研制过程中,如何实现定长送料和纠偏的工艺过程。通过采用电机带动同步带结构和上下橡胶辊以及上下同步移动气缸相结合的传动结构设计了定长送料机构,保证了偏光片定长送料的精度。通过采用纠偏电机和纠偏控制器以及超声波传感器等设计了送料纠偏机构,保证了送料的精度,同时提高了送料的效率。

DMC110A运动控制器在送料系统中的应用

利用科瑞特自动化DMC110A运动控制器对步进电机控制的高效加速、高速运行、高精准的定位功能,实现送料系统的快速定位需求;利用其独特的寄存器器指令、运算指令及可视参数输入模式,实现了送料系统灵活更改参数的需求:利用其灵活的IO口指令,实现了送料系统自动化加工的输入检测、输出控制的需求;利用其开放的显示指令,实现了设备运行时状态信息的显示需求。

基于SIEMENS 840D的无屑切管机控制系统的设计

自动切管是托辊生产线管线加工的第1道工序,直接关系到整个托辊生产线的加工效率和加工精度。基于840D系统设计和开发了切管机控制系统,实现了托辊管的自动上料、定长送料、无屑切管、料品筛选以及自动入库等功能。通过采用伺服定位技术以及NC+PLC软件编程方法,使得切管机适应了不同尺寸规格的托辊管的定产加工。为了简化加工程序的编制,减少误操作,应用EasyMask软件设计开发了840D操作界面,实现了参数化编程,极大地方便了用户的使用。