影响木蜡油干燥时间因素的探讨

实验选取漆树籽油、玉米油、大豆油、小烛树蜡、巴西棕榈蜡等天然植物油、蜡原料,通过高温聚合提高植物油聚合度,以红外检测手段,监控不同温度下的聚合实况,并以碘值判定聚合度大小。调节植物油的聚合度,配以不同种类的催干剂,通过表干时间和实干时间的测定,探讨影响木蜡油干燥时间的因素。通过实验发现,植物油聚合度越高越有利于干燥。不同的催干剂对表干和实干有着不同的作用。

水性聚氨酯漆料干燥速率及漆膜性能影响规律研究

以4种水性聚氨酯漆料为研究对象,系统研究了漆料和基材类型、涂饰工艺对水性漆表干、实干时间和漆膜硬度、附着力及耐磨性的影响规律。结果表明:漆料的表实干时间及漆膜性能很大程度受成膜树脂本身性能影响;基材影响漆料表实干时间、漆膜硬度和附着力,对漆膜耐磨性影响不大,漆料涂饰在樱桃木和水曲柳上的干燥速率最快,在樱桃木、沙比利和水曲柳上的硬度最佳,达2 H,在樱桃木、沙比利和红橡上的附着力最佳,达0级;涂饰工艺对漆料的表干、实干时间以及漆膜硬度、附着力、耐磨性的影响都不明显,3种工艺涂饰后漆膜硬度和附着力分别为2 H和0级,漆膜耐磨性差别不大。

多元交联速干建筑防水涂料的机理与应用研究

由酮肼/硅氧复合改性室温自交联聚合物乳液、丙烯酸乳液、其他助剂和颜填料为原材料制备了一种多元交联速干建筑防水涂料,具有快速干燥、快速成膜、强度发展快等特点,适用于建筑防水快速修缮改造工程。文章探讨了交联乳液种类和用量对涂料主要性能的影响,并介绍了其施工注意事项。

温湿度对水性木器漆干燥速率及漆膜性能的影响

探究不同温湿度对水性聚氨酯木器漆干燥速率及漆膜性能的影响。试验结果表明,随着干燥温度升高,底漆第1道(BI)和面漆第1、2道(SI、SII)的表干、实干时间均逐步缩短,且SI和SII间的表、实干时间差值均逐步缩小;随着相对湿度增加,BI表、实干时间平稳延长,在高相对湿度时,SI和SII的表、实干时间亦明显延长;不同温湿度干燥对漆膜硬度和附着力均无影响,相对湿度增加后试样耐磨性降低。

不同工况下广漆干燥速率与漆膜性能的研究

为研究广漆在不同工况下干燥速率与漆膜性能的变化,以干燥温度、相对湿度、广漆成分配比等为参数,分析了广漆漆膜的表干、实干时间以及漆膜物理性能的变化情况,探究了温湿度与成分配比等因素对广漆成膜性能的影响机理。试验结果表明:广漆成膜的表干、实干时间随着温度的升高(10~40℃)而减少,随着相对湿度的升高(50%~90%)而减少,随着桐油含量(生漆∶桐油=6∶4~4∶6)的增加而增加。随着广漆中生漆含量的增加,干燥后漆膜的颜色逐渐变深,漆膜的光泽度及硬度呈现增加的趋势,而附着力则呈现降低的趋势,且当相对湿度为70%时,生漆与桐油比例为6∶4和5∶5的漆膜干燥后的光泽度最佳。因此研究结果为:当温度为40℃、相对湿度为70%、生漆与桐油的比例为6∶4时,广漆漆膜表干、实干速率较快,漆膜性能达到最佳状态。

一种无溶剂型聚天门冬氨酸酯聚脲防水涂料的合成研究

无溶剂型聚天门冬氨酸酯聚脲防水涂料由A、B两个组分组成,A组分为多异氰酸酯和封端异氰酸酯预聚体,B组分为聚天门冬氨酸酯、聚合型改性聚天门冬氨酸酯、填料和少量助剂。该涂料凝胶时间长、拉伸强度大、断裂延伸率高,防水防腐性能优异且耐候性好,无溶剂、对环境友好。同时,该涂料可手工施工,不需要专门的大型喷涂设备,应用领域较广。

环氧树脂室温快速固化剂的合成及其复配性能研究

针对目前厚浆型环氧树脂与厚浆环氧(HS)固化剂搭配使用的涂层室温实干时间过长(>6 h),不满足高固含压载舱涂料的室温实干时间(≤4 h)问题,采用了苯酚、多聚甲醛、硫脲、三乙烯四胺作为原料合成制备出一种酚醛胺加成固化剂,研究了其与HS固化剂按照质量比1∶0.5、1∶1、1∶2、1∶3、1∶4复配的涂层性能。结果表明,与HS固化剂1∶4质量比复配的涂层性能最佳,不仅可以缩短涂层室温实干时间至3.5 h,而且涂层还具有优异的力学性能和耐候性能,满足目前高固含压载舱涂料的性能需求。

玻璃鳞片导电涂料的研究

以自制的化学镀银鳞片石墨对传统的无溶剂型环氧破璃鱗片涂料进行改性,制得了破璃鳞片导电涂料。研究了含不同质量分数化学镀银鳞片石墨的破璃鳞片导电涂层的电阻、表干/实干时间、厚度、硬度、耐蚀性及其BSE照片。结果表明,含有化学镀银石墨的玻璃鱗片涂料其表干/实干时间缩短、厚度增加、硬度和耐蚀性均有所提高。确定了化学镀银鱗片石墨在涂料中的最佳质量分数为30%。所得破璃鱗片导电涂料的电阻率为252.75Ω·cm。

漆膜干燥性能的测定方法

漆膜的干燥性能非常重要。本文简要介绍了漆膜干燥时间的测定方法,包括表干时间、实干时间以及回黏性、无印痕和码垛性试验方法。

改性水性醇酸树脂的合成与性能

以羟基丙烯酸酯预聚物、马来海松酸和偏苯三酸酐为原料采用醇解酯化法合成了改性水性醇酸树脂。采用红外光谱表征了产物结构,采用凝胶渗透色谱及表干时间测试等研究了原料用量对醇酸树脂性能的影响,并对比了树脂改性前后制备的清漆的性能。结果表明:羟基丙烯酸酯预聚物的质量分数为15%左右时,树脂的综合性能最优。该树脂的理论油度39.5%,数均相对分子质量3270,酸值(KOH)50~60 mg/g,配制成的水性清漆综合性能优良,较传统的醇酸树脂表干及实干时间缩短,硬度高,耐水性明显提高。