实心焊丝熔化极气体保护焊在压力容器中的工艺研究

为了在保证焊接质量的前提下提高压力容器的生产效率,以压力容器中最常用的低合金钢(Q345R)作为研究对象,通过试验研究实心焊丝熔化极气体保护焊合适的焊接工艺参数,并最终形成焊接工艺评定,以便在压力容器制造中应用。研究表明,实心焊丝熔化极气体保护焊焊接低合金钢(Q345R)外观美观、机械性能符合标准规定要求,与此同时,还可降低焊材成本。提高生产效率。

核电站拱形钢网架屋面结构焊接工艺分析

核电站中为实现滑移的拱形钢网架屋面为拱形管桁架结构,管相贯、管对接、管板接头形式较多,熔透焊缝质量等级为Ⅰ级,吊耳焊接及检测可操作性差,达不到设计文件要求,需对变更的吊耳形式进行有限元焊缝强度验算及应力、应变分析,对超声探头定磨,提高相贯焊缝超声检测灵敏度、耦合效果,对超声检测不可达区域采取补充检测,合理采取焊接工艺及控制措施,保证了高强钢焊接质量,减小了焊接变形,确保主桁架的外形尺寸可控,并实施焊工专项技能培训与资格取证等质量保证措施,使核电站拱形钢网架屋面焊缝质量、结构受力、整体尺寸、功能效用满足设计要求。