实时生产信息驱动的装配活动智能导航方法

为了提高装配过程的透明性和装配任务的实时可优化性,以装配站为研究对象,提出一种实时信息驱动的装配活动智能导航方法。结合无线射频识别技术,设计了实时操作引导、工序间协作生产、任务队列优化三种服务为装配站提供导航。其中,实时操作引导服务用于自动监控物料和在制品的实时状态,进而基于该实时状态信息引导员工进行正确的装配操作;工序间协作生产信息服务用于建立上下游装配工序间的动态联系和共享协作生产信息;在任务队列优化服务中,设计了一种启发式调度方法,基于装配工序的实时执行状态信息,以最小化加权总提前时间和滞后时间为目标,对装配站上的未执行任务队列进行优化排序。通过原型系统验证了所提方法和导航服务的可行性。

基于G2的实时生产调度系统研究

该文以实时专家系统工具G2作为生产调度的平台 ,通过对G2中的知识表达、知识库管理以及实时推理等关键问题的探讨 ,以某钢厂炼钢车间调度为例 ,建立调度的复合知识模型 ,最终开发一个调度的原型系统 。

运用面向对象的方法设计和实现实时生产管理信息系统

阐述实现实时生产管理信息系统的必要性,介绍如何将Web的3层结构思想与客户/服务器相结合运用到实时信息系统。详细介绍运用面向对象的方法分析、设计和实现实时生产管理信息系统。

服装实时生产系统在现代服装产业中的应用

从服装实时生产系统的工作原理入手,比较了服装生产中传统工票与实施生产系统的工艺流程,着重分析了2种不同工艺的优缺点.服装实时生产系统采用无线射频识别技术,在现代服装产业中实现了信息流、物料流、劳动力流、设备流实时捆绑集成,并通过RFID电子工票代替纸质条码工票,实时采集生产数据,能有效的帮助企业实时获取生产进度、工时定额、生产效率、品质信息、员工表现,实现即时现场调度,平衡现场生产瓶颈,改进生产工艺,为现代服装产业提供了新的技术.

分布式实时生产数据监测及调度网络系统

分布式实时生产数据监测及调度网络系统耿誉，李时伟一、前言随着国民经济建设的不断发展，对生产过程的经济性和可靠性要求不断提高，每一个企业都希望借助现代化手段监控生产过程，以实现稳定经济的生产。微电子工业和计算机工业的崛起使人类的愿望逐步得以实现。特别是...

捷克标签厂:简洁可靠的换卷技术是实时生产的关键

成立于1996年的克洛尼亚印刷公司是一家捷克的标签印制厂。该公司由Jaroslav Vendl先生独立拥有并经营,201 5年营业额达1350万欧元,员工超过100人。＂梦想与工作＂是该公司的理念,也诠释了其销售产品和服务市场的经营定位。克洛尼亚公司的客户群相当多元,包括了来自汽车、食品、制药、化妆品、葡萄酒、电子、化学、运动、服装、园艺和文化等领域。除了制造吊牌、门票和标签外,还包括新开发的收缩套标。

实时生产管理信息系统在水泥行业的应用概述

水泥行业是典型的流程型、资产密集型行业,大多数水泥企业都会更加重视水泥生产过程的控制,而在业务管理信息化的投入建设有所欠缺。科学的管理信息系统是企业应对市场竞争要求,通过管理提升产品质量的重要支撑,通过规划、设计和应用生产管理信息系统,提高生产运行管理质量,实现信息化平台的精细化管理。

基于Python的选煤厂生产数据实时报送系统开发

传统的选煤厂生产数据报送方式耗时耗力,数据的时效性、准确性、完整性和真实性无法保障,且缺乏深入分析,无法与当下流行的即时通讯软件进行数据通讯。为此,在确定采集目标和数据需求的基础上,基于OPC协议和WebSocket协议,通过建立MySQL数据库、选择合适的Python库、编写数据采集代码,并选取合适的即时通讯软件,对选煤厂生产数据实时报送系统进行了开发。选煤厂生产数据实时报送系统可实现如下功能:自动采集和传输数据;提取数据中的关键信息和规律,并对数据进行处理和分析;自动生成生产报告和统计分析报告,并通过即时通讯软件将生产数据自动推送至相关人员,从而保证数据报送的实时性与共享性。该生产数据实时报送系统可为后续选煤厂的智能化升级改造提供数据支撑。

基于复杂事件处理的RFID辅助实时生产监控

将RFID(radio-frequency identification)技术应用于生产现场监控有2个关键:信息实时性,即如何将大量标签原始数据高效地转化为对企业有用的复杂事件信息;逻辑复杂性,即如何适应监控业务逻辑的复杂多变。目前缺乏系统性的设计和实现方法兼顾这2点,因此该文面向实时生产监控中RFID技术的各种应用模式,提出一种RFID实时事件处理系统的设计方法及其实现案例。一方面提供一套形式化的复杂事件建模语言以编程式的方法定义源自生产监控任务的事件逻辑,支持复杂的时间和空间语义,并提供事件层级体系降低建模复杂度,提高重构效率;另一方面基于复杂事件处理(CEP)等方法实现复杂事件的提炼和推理,及时挖掘潜在的生产状态或异常。据此开发的原型系统,在生产现场监控实践测试中表现出较好性能。

基于物联网技术的生产线实时监测系统设计及测试

自动化生产线处于无人监管状态,一旦发生异常工况将对产品质量和生产安全带来负面影响,所以采取远程实时监测尤为必要。文章首先介绍了生产线实时监测系统的硬件设计,包括CC2530芯片的电路设计、终端节点和网关节点的设计等。随后概述了系统软件部分的组成,包括SQL数据库、ZigBee节点等。最后在实验室进行了系统测试,结果表明该系统能准确采集生产线现场的温湿度值与烟雾浓度值,并且根据采集的数据在监测平台上以数据和曲线两种方式呈现,方便管理人员及时掌握生产线的实时状况。

区域(省级)发电公司生产实时监管系统的研发

根据区域发电公司生产管理特点,研发了1套完整的生产实时监管系统。该系统集成了生产数据的实时采集、计算分析和实用功能模块,实现了区域发电公司各部门、各电厂之间生产数据的传输和共享,使相关人员可迅速、及时、全面、详细、准确地得到区域发电公司的各发电厂生产运行情况,提高区域发电公司的技术管理水平。

华能吉林公司生产实时监管系统

为了实现发电集团公司对所属三级发电公司生产经济性指标的实时监管,以及使发电集团公司能够实时掌握各发电厂对设备事故的处理情况和应对能力,以华能吉林公司为对象构建了公司级生产实时监管系统。该系统通过与发电厂的火电厂厂级监控信息系统(SIS)或管理信息系统(MIS)的连接,采集用于经济性指标汇总及计算的实时数据,发送至集团公司侧主站系统,以对实时数据进行对比、分析,形成经济性指标报表等。应用结果表明,该系统提高了集团公司的生产管理水平和机组的运行效率,取得了较好的经济效益。

基于云计算工业视频级联的生产实时监控管理系统开发与应用

生产实时监控管理系统对企业生产数据进行实时采集、传输、存储、计算及显示,实现公司对所属单位生产过程信息的实时监视和在线监督管理。系统采用云计算级联结构,将不同区域的现场工业视频和生产数据进行有机的融合,实现了视频流和二维数据的有机共享,从而得到高清晰度的视频图像,且数据实时性强、传送带宽占用率低,有效地解决了集团总部企业生产现场之间链路带宽不足和多用户同时访问视频和实时数据的问题。

生产实时信息移动系统开发及应用

以华能德州电厂6台机组为对象,研究开发了基于智能手机的生产实时信息移动系统(RIMS)。通过RIMS可及时了解发电机组运行情况,可实现重要实时数据显示、浏览电厂日报主要内容及电量历史查询和同期对比,而且不受时间、地点和使用条件上的限制。实际应用表明,RIMS能够更加及时地提供电厂机组运行情况,为最迅速地进行决策提供了可靠的实时数据,提高了电厂管理水平。

生产实时信息监控系统在云南铜业冶炼加工总厂的应用

介绍了云铜冶炼加工总厂生产实时信息监控系统的开发。该系统的应用,实现了分厂车间各自动化控制系统之间的信息共享,历史数据的采集、管理、分析,提高了企业的生产效率及管理水平。

动态服务器网页在发电厂生产实时系统中的应用

通过对动态服务器网页技术的介绍,讨论了如何利用其技术访问后台数据库。以韶关发电厂10号机生产实时系统为例,介绍了开发基于Web的发电厂生产实时系统的基本方法。利用动态服务器网页技术开发电厂生产实时系统,可缩短开发周期,实现在线监视机组实时数据的目标。

生产实时监管系统的设计与实现

根据发电企业生产管理特点,设计了一套完整的生产实时监管系统。系统集成了生产过程实时监控、运行重要事件自动监视和报警、性能计算与经济分析、重要指标在线对比分析、综合报表等功能模块,实现发电企业各部门、电厂之间生产数据的传输和共享,使相关人员可以快速、准确地掌握各电厂生产运行状况,提高发电企业的信息化水平和管理水平。

深圳能源集团生产实时数据管理系统

对深圳能源集团生产实时数据管理系统应用功能、系统特点进行了研究和开发,从而实现了生产总貌、运行监视、报警管理、数据填报、统计分析、数据查询及生产报表等功能,该系统具有完全开放的扩展功能,便于构建集团数据平台和远程技术服务体系。

热电厂分布式生产实时监测系统数据处理技术研究

该文以一个工程实例为背景,深入剖析了热电厂生产运行数据一般处理方案,并认为热电厂分布式生产实时监测系统在数据处理上可概括为测点表建立、数据的提取与转储、数据的存储组织、数据的信息表达四个主要部分。最后分析了数据处理中应用的ADO和DAO数据访问技术、VBA技术、信号量互斥机制等关键技术。