基于ERP+MES平台协同的实木定制家具企业排产计划研究

阐述了实木定制家具企业生产现状及企业在制定排产计划中遇到的实际问题;分析了ERP与MES平台的优劣势及基于平台协同制定排产计划的必要性与可行性;提出协同平台结构模型,并引入实现实木定制家具精确排产的任务池概念,为提高实木定制家具企业运用ERP与MES等信息化平台,制定科学、合理、精确的排产计划提供参考。

基于TopSolid与酷家乐软件的实木定制家具数字化设计探讨

近年来家具定制市场不断扩大,家具智能制造技术日益革新,牵动的是从销售到设计再到生产的整个流程,而设计作为承接前端销售和后端生产的中间纽带,其效率的提升十分重要。数字化是智能制造的基础和关键,没有数字便没有智能,数字化设计也因此成为各家具智造企业不可忽视的一环。面对发展日益成熟的板式定制家具,实木家具的定制与智造迫在眉睫。本研究通过中国实木定制家具设计现状及传统设计方式与数字化设计方式的对比,分析了家具数字化设计的优势所在,并提出数字化设计的关键是减少产品内部多样化。在此基础上,又提出基于TopSolid与酷家乐的数字化设计平台,通过在TopSolid与酷家乐软件中搭建可对接的标准零部件库,打通前端店面与后端工厂,从而提升整个流程的精度与效率。

基于TopSolid软件的实木定制家具一体化全流程解决方案探究

个性化定制和智能化生产是家具制造企业转型的必由之路,实木定制家具却因为生产工序复杂、周期长等问题导致转型困难,笔者认为更重要的是实木定制行业缺少一套软件能够打通从设计到生产全部环节,以形成封闭环式的一体化全流程解决方案。本文分析了当前实木定制家具生产问题的复杂性,以及智能化转型成功的必备需求,介绍了在实木定制领域具有优势性的TopSolid软件,以及以TopSolid软件为主要数据衔接的一体化全流程解决方案,并以具体实例说明了一体化全流程解决方案所体现的智能化、信息化生产制造的优势。

实木柜类家具变尺定制中排孔规则探究

目的 为了提高实木柜类家具在变尺定制生产中排孔的合理性、通用性、准确性,对其排空规则进行探究。方法 采用因果分析法、实践论证法、文献研究法。结果 分析总结了4个实木柜类家具定制变尺过程中的排孔问题和需求,包括零件在长宽高上的变尺需求、确定产品变尺范围需求、确定结构排孔信息需求、自动化加工与人工加工排孔契合需求;提出了四条相应的排孔规则,即距离边部排孔规则、分中规则、偶数孔规则、反向确定孔规则。以一个典型的电视柜进行设计实践论证,并进行了实际应用中的优缺点对比总结。结论 四条排孔规则具备一定的合理性、通用性和准确性,对定制实木柜类家具的工业化生产和设计具有一定的参考意义。