陈洪宇应用补虚泻实法治疗糖尿病肾病经验

糖尿病肾脏疾病(DKD)是指由糖尿病代谢异常所引发的一种慢性肾脏病(CKD),早期病理特点主要累及肾小球结构改变,表现为肾小球肥大,后期累及小管及间质病变[1],临床上将其划分为五期,早期(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)出现微量蛋白尿,主要以泡沫尿表现为主,不伴水肿或轻微水肿,中期(Ⅵ)出现大量蛋白尿,表现为肾病综合征,后期(Ⅴ)表现为肾功能不全,最终进展至尿毒症。根据流行病学统计,从1980年至2017年,我国糖尿病发病率由0.67%上升至11.2%,其中约40%的糖尿病患者最终可能发展为DKD[2]。目前西医主要以调节饮食,控制血糖、血压等对症治疗为主。DKD增加了患者经济负担,严重危害患者生命健康,近年来中医药对DKD的治疗效果显著。陈洪宇教授是国医大师王永钧教授的学术传承人,医教结合,从事肾病研究30余年,临床诊治DKD有独到见解,收到较好疗效。现将其经验总结如下。

振动压实法在水稳配合比设计中的运用探究

文章将着重探讨了振动压实法在水稳配合比设计中的运用、注意事项和维护方法。希望通过文章的介绍,可以让读者更好地了解振动压实法的原理以及如何合理选择配合比、维护施工设备,提高基础工程质量,为我国基础设施建设做出更大贡献。

沥青混合料马歇尔击实法与振动压实法成型工艺的比较研究

论证了为改善沥青路面抗滑与抗车辙使用性能而提高粗集料含量所出现的水损害与混合料级配组成设计所采用的成型方法密切相关 ;当粗集料含量超过一定数量时 ,由于马歇尔击实标准的局限 ,建议采用振动压实标准。

大锻件锻造的新中心压实法——一维温差锻造法

针对大型锻件锻造的特点 ,综合了普通平砧拔长和中心压实法的优点 ,提出了一种新的中心压实方法。此法只使锻坯上下表面强制冷却 ,建立一维不均匀温度场后 ,采用上下平砧锻造。模拟试验结果表明 ,新方法不仅在压实效果上达到或超过了中心压实法 ,而且能避免采用中心压实法时 ,操作过程复杂、锻件表面压伤。

大锻件中心压实法(JTS)锻造过程有限元分析

在大锻件生产中,中心压实法(JTS法)是压实大锻件中心缺陷的一种有效方法。但在具体的工艺实施过程中,对大锻件在JTS法锻造中的温度梯度控制,钢锭外表面的冷却控制,以及温度梯度对内部的应力应变及组织的影响缺乏足够的认识,所以很难掌握其规律。大锻件单件生产的特点,又限制了其工艺实验的可行性。本文利用有限元方法,根据温度场的特点,建立合理的边界条件及参数,计算吹风和喷水等冷却方式所对应的锻件温度场。通过热力耦合模型和刚塑性有限元分析,模拟在内外具有较高温度梯度情况下的锻件应力应变场,分析了温度梯度对锻件内部应力应变的影响规律。结果表明,锻件的温度梯度对其应力应变具有重要影响,温度梯度越大,锻件中心的等效应变和静水压应力越大,压实中心缺陷的效果越好。该模拟结果及其参数将有助于制定合理的大锻件生产工艺。

大型锻件锻造新中心压实法及工艺参数研究

针对现有大锻件中心压实(Japan-Tefeno-Shikano,JTS)法工艺操作复杂且对设备吨位要求过大的缺点,提出一种新的大锻件中心压实方法——NJTS(New-Japan-Tefeno-Shikano)法,设计可用于生产的工装,在锻坯上、下、左、右四个方向同时施压。利用数值模拟与物理模拟方法,以在心部预置空洞的坯料为研究对象,对新中心压实法锻造工艺进行研究。结果表明,新中心压实法能在整个横截面上形成大的静水压力,在心部有最大的变形。对相对压下量、砧宽比和侧压角等主要工艺参数进行优选,在砧宽比为1、侧压角为10°时,NJTS法的锻造效果最好,空洞的体积变化率、周围的等效应变和应力三轴度最佳;单向压实时相对压下量为18%～20%,双向压实时相对压下量为8%～9%,都可锻合内部空洞。试验表明:物理模拟与数值模拟结果基本一致。

压实法石英砂岩成岩相识别及其应用

提出利用测井资料进行石英砂岩成岩相有效划分的压实法。在地层埋藏史恢复的基础上,通过回归分析方法确定仅有机械压实作用情况下的理论孔隙度-深度曲线与实测孔隙度-深度曲线进行对比,配合显微镜下铸体薄片观察及扫描电镜观察,X-衍射和阴极发光分析,确定石英砂岩成岩相划分标准。根据成岩相划分标准,利用测井资料进行实际孔隙度计算,并进行流体校正,对未取心井段石英砂岩成岩作用类型进行识别。该方法用于苏里格地区石英砂岩成岩相划分,把苏里格地区石英砂岩划分为强、中、弱溶蚀相和强、中、弱胶结相等6类成岩相类型。研究结果表明,该方法提高了石英砂岩测井成岩相识别能力和定量评价精度,具有较好的应用前景。

单点击实法击实试验研究

在国内现行的各类土工试验规程中,5点击实法是最基本的土工击实试验方法,具有用土量大、费时、费力,而且试验数据处理麻烦等缺陷。为了克服这些缺陷,采用静压脱湿试验法,对人工配制含水率,而且含水率高于该土的塑限含水率的不同土样进行脱湿。试验结果表明:各土样脱湿后的含水率具有稳定在标准击实功下该土最优含水率以下某一稳定水平的特点。由此提出:可将需要击实的土样先脱湿,得出土样脱湿后的含水率,再乘以有关系数求得土的最优含水率,直接对最优含水率下的土体进行标准击实功单点击实,从而快速准确地获得该土的最优含水率和最大干密度。通过对比试验验证,单点击实法不但简单、快速,而且具有足够的可靠性。

马歇尔击实法和轮碾法对沥青混合料体积参数的影响分析

沥青混合料在不同成型工艺影响下,其体积参数是不同的。本文分别采用马歇尔击实法和轮碾法成型沥青混合料试件,对空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度等体积参数进行对比分析。结果表明:沥青混合料马歇尔击实试件的空隙率小于碾压12个往返试件的空隙率,轮碾法达不到马歇尔击实法要求的压实度。建议在做马歇尔实验进行路用性能检测时,应适当增加混合料碾压次数,才能保证沥青混合料所要求的压实度。

击实法对透水混凝土成型效果的试验研究

透水混凝土路面技术的应用对环境保护、地下水涵养都有着很大的作用,我国对透水混凝土的研究较欧美日本等一些国家相比起步较晚,相关研究还不尽完善。对在试验过程中遇到的成型工艺问题进行了新的探索,结果表明,采用击实法成型透水混凝土效果良好。

垂直振动压实法成型SMA-13混合料体积参数设计标准研究

为研究体积参数对SMA-13混合料性能的影响,采用垂直振动压实法(vertical vibration compaction method,VVCM)成型SMA-13混合料试件,评价了VVCM的可靠性,并以力学性能最佳为原则,提出了SMA-13混合料体积参数标准.结果表明:SMA-13混合料各力学性能均随空隙率的增大呈凸曲线变化,建议空隙率设计标准为2.5%~4.0%;力学性能均随沥青饱和度的增大呈凸曲线变化,建议74%~83%为沥青饱和度设计标准;与空隙率、沥青饱和度相比,矿料间隙率的大小无法准确反映混合料性能的优劣,对于矿料间隙率设计标准,建议其最小值取14.5%.

中心压实法对提高锻件质量的影响

通过高温模拟试验,研究了中心压实法(J.T.S法)锻造时,锻件内部孔洞性缺陷的锻合机理和变形规律,以及对锻件内部组织和机械性能的影响。证实了温度梯度的存在,对提高锻件内部质量的有利作用。

一维温差中心压实法锻造过程的有限元分析

在大锻件的锻造过程中,为了锻合缺陷,提高锻件内部质量,采用中心压实法可以起到较好的效果,但是由于传统中心压实法锻造的操作复杂,工况较差,而且锻件表面容易产生压伤和折叠等问题,所以提出一种新的中心压实法——一维温差中心压实法,即只对锻件上下表面强制冷却,建立一维的不均匀温度场,采用平砧进行锻造,从而避免上述问题。介绍的工作即采用有限元的方法模拟一维温差中心压实法和传统中心压实法锻造过程,分析这两种情况下锻件的温度场和应力应变场,比较它们对锻件质量的影响。分析结果表明:针对大锻件,一维温差中心压实法的锻造效果要优于传统中心压实法。

中心压实法锻造工艺的高温云纹法模拟研究

本文运用高温密栅云纹法试验模拟技术,结合常温密栅云纹法模拟技术和临界压合技术,系统地研究了中心压实法(JTS)锻造时锻件内部应力、应变分布及变化规律和锻合锻件内部孔洞性缺陷的作用、机理,给出了工艺参数的影响与合理选择范围。

采用振动击实法开展水泥稳定碎石基层标准试验的相关影响因素研究

采用振动压实法作为水泥稳定碎石基层的标准试验方法,比采用重型击实方法确定水泥稳定碎石基层的最大含水量和最大干密度,更符合实际工程中的振动碾压情况。本次研究振动压实法的静压力、激振力、振幅和振动频率等因素对水泥稳定碎石基层的最大含水量和最大干密度结果影响程度。

振实法测量粉末的粘着力和流动性

阐述了由振实法测定的粉末的粘着力和流动性。并得出这些性能与粉末的粒度分布。

网络记实法:离场状态的社会现实研究

在现场调研难以开展且可靠文献极度匮乏的情况下,如何采用网络记实信息开展社会现实研究,是一个值得探讨的问题。在网络社会中,网络记实法作为一种借由社会事实的网络记录以搜集研究资料的社会研究方法,正是一种离场状态的社会现实研究方法。网络记实法的形成机理在于网络空间的在场记录机理、网播传输机理、众人参与机理、信息易获机理。网络记实法的基本功能主要体现在两个方面:一是离场研究功能,二是现实研究功能。网络记实法的方法特性主要体现在社会研究信息资料的获得方面,同其他的社会研究方法比较,网络记实法通过深入发掘各种网络记实资料,可以获得大量的有用信息,包括远程信息、原始信息、互动信息、评价信息。网络记实法适用范域相当广泛,但最能发挥其独特作用的社会研究范域主要包括:危险场景中的社会研究、隐匿状态中的社会研究、难入场合中的社会研究、网络空间中的社会研究。

基于三点击实法的压实度评估方法

基于三点击实法的基本原理,提出了压实度的评估方法。该方法考虑了击实试样初始含水率与碾压现场含水率的误差,得到不同误差组合下的真实压实度,并由此得到真实压实度的取值范围、真实压实度大于某个临界值或设计指标的概率及近似压实度相比于真实压实度偏大或偏小的概率。该方法可获得压实度更加详细的信息.有利于对施工质量作出准确判断。

单向分层击实法制备三轴试验试样的不均匀性试验研究

三轴试验是土工测试中的一种重要试验方法,三轴试样制备是否均匀直接影响到测试结果。基于单向分层击实法制备试样过程中试样的受力特点,分析试样不均匀的成因,并通过三轴试验验证单向分层击实法制备试样的不均匀性。试验结果表明:采用单向分层击实法制备的试样,其破坏位置较为一致地发生在相对软弱的试样上端。试验研究成果对现有规程中推荐使用的三轴试验制样技术的缺点进行了检验。