黑色金属室温薄膜磷化工艺

磷化是金属表面处理中重要的化学处理方法。钢铁零件的磷化，是在锰、锌、铁的磷酸盐溶液中经电化学反应和磷二氢盐水解后，在其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的过程。膜重在1．1—4．5g／m^2的轻量级磷化膜被广泛地用于漆膜和塑料粉末涂膜的底层。磷化用于金属表面涂装可大大提高漆膜与金属基体之间的结合力和抗腐蚀性能，延长产品使用寿命，提高漆膜的均匀性和光泽度。

室温薄膜磷化用I-5A型表面调整剂

为细化磷化膜的结晶可采用多种方法,其中表面调整是最有效的一种。此外,表面调整还是在磷化液中主盐浓度低的条件下进行室温磷化不可缺少的前处理工序。本文综述了I-5A型表面调整剂的使用效果及使用稳定性。含有SJ稳定剂的I-5A液具有独特的表面调整特性。它能促使钢铁基体表面成膜速度加快、降低膜层的孔隙率,导致膜层细而致密,以致不再进行钝化处理就能获得满意的磷化效果。表面调整液中加入SJ稳定剂后还可长期保持胶体态表面调整液的使用稳定性。I-5A表面调整液与室温磷化液的优良匹配性使得磷化膜和磷化膜—漆膜的质量达到或超过了国家标准(GB6807-86)中的技术要求。