室温自交联丙烯酸乳液与硅溶胶共混研究

将室温自交联丙烯酸乳液与硅溶胶双组分共混,并对共混乳液以及放置两天后的共混乳液的流变性能作了研究,发现:乳液的表观黏度(ηa)、稠度系数K、零剪切黏度(η0)均随硅溶胶含量的增加而增大,而乳液的假塑性增强;并且放置两天后的共混乳液的ηa、K、η0进一步增大,假塑性也增强。用IR、DSC对共混后的乳胶膜进行表征和测试,发现共混后的乳胶膜的硬度、耐水性、交联度、抗冲击强度、玻璃化转变温度均有提高,且附着力良好。

室温自交联胺醚-丙烯酸乳液的合成及性能

采用种子乳液聚合法将功能单体乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)引入丙烯酸乳液大分子链中,并通过添加交联剂端胺基聚醚(简称胺醚),制得了可室温自交联的胺醚-丙烯酸乳液。通过红外光谱证实了AAEM和胺醚之间发生了交联反应。以粒径、分散系数、最低成膜温度以及胶膜的吸水率、耐溶剂性、拉伸强度和断裂伸长率为指标,探讨了AAEM-胺醚交联体系用量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明,随着AAEM-胺醚交联体系用量增加,胶膜的吸水率和断裂伸长率升高,拉伸强度降低,最低成膜温度从12.5°C降到8.0°C。

高弹性室温自交联丙烯酸酯聚合物乳液的制备

研制高弹性自交联聚合物乳液以克服常规乳胶涂料涂膜导致基层墙面开裂的弊端.采用N-羟甲基丙烯酰胺为自交联单体,聚马来酸钠为保护胶体,采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺,制备出高弹性室温自交联乳液.研究软硬单体含量、乳化剂、引发剂、自交联单体、保护胶体等对聚合物乳液性能的影响.研究结果表明:当丙烯酸丁酯的质量为60%,甲基丙烯酸甲酯的质量为40%,非离子乳化剂和阴离子乳化剂的质量配比为3∶1,引发剂的质量为0.6%,自交联单体的质量为2%,保护胶体的质量为0.4%时,可以制备出高弹性自交联乳液.

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备与表征

使用3种含不饱和双键硅氧烷,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(A172)、乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(A174)为功能单体,采用半连续乳液聚合法制备了室温自交联丙烯酸酯乳液,探讨了硅氧烷功能单体在不同pH条件下水解情况以及其种类和用量对乳液及乳胶膜性能的影响.结果表明,pH在7～9之间时硅氧烷功能单体水解最慢;A172在pH为8.4时5h内就水解完全;增加VTES和A174的用量均能提高乳胶膜的交联度、力学性能和耐水性.控制聚合过程的pH值以抑制硅氧烷功能单体的水解并调节乳液成膜时的pH值以加速硅氧烷功能单体的水解从而增强胶膜的交联程度,发现酸性或碱性条件下得到乳胶膜比中性条件下胶膜的力学和耐水性能均有不同程度的提高,并且在酸性条件下胶膜的性能提高最多.对比使用A174和VTES制备的胶膜,发现这种方法对含有A174胶膜的效果不明显,而含VTES胶膜的性能提高最为显著.

自交联型有机硅氧烷改性丙烯酸乳液稳定性

研究了有机硅氧烷单体的种类、用量和添加方式以及水解抑制剂用量、体系的pH值、复合乳化剂的配比对自交联型有机硅氧烷改性丙烯酸乳液稳定性的影响并揭示其规律 .发现采用含异丙氧基结构的阻碍性有机硅氧烷单体、调节反应体系的pH值在 4 5～ 7的范围内、在反应体系中加入适量的水解抑制剂或采用有机硅氧烷的后添加方式都能减少和抑制有机硅氧烷在水中的水解反应和缩聚反应 ,提高聚合反应稳定性 ,增加产物中有机硅氧烷的含量 。

水性室温自交联聚丙烯酸酯乳液的制备及性能

以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)为共聚单体,采用预乳化和半连续种子乳液聚合工艺合成了水性室温自交联聚丙烯酸酯乳液(AACPA)。作为对比,合成了相应的常规聚丙烯酸酯乳液(CPA)。对两种乳液的粒径大小及分布、形态结构,两种乳胶膜的玻璃化转变温度(Tg)及力学性能等进行了系统的研究和对比。红外光谱(FT-IR)分析表明,室温下交联剂与功能单体双丙酮丙烯酰胺发生了交联反应;透射电镜(TEM)和动态激光光散射(DLS)表明,两种乳胶粒子均呈球状,但AACPA乳胶粒子的粒径更小,分布更窄。此外,相比于未交联的CPA膜,AACPA乳胶膜具有更高的Tg及更优异的力学性能。

室温自交联型丙烯酸树脂-明胶复合乳液的制备及涂膜性能

以乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)为功能单体,通过半连续种子乳液聚合制备出侧链含活性酮羰基的丙烯酸树脂乳液(PA),加入明胶,可得到稳定性高且具有室温自交联功能的丙烯酸树脂-明胶复合乳液(PAG)。采用红外光谱(FTIR)对PA-G膜中的交联结构进行表征,用接触角测定仪(CA)、原子力显微镜(AFM)、差示量热扫描仪(DSC)等对PA-G膜进行性能测试。结果表明,这种PA-G复合乳液的涂膜在硬度、热学性能、力学性能及抗水性等方面表现出不同特点,硬度和玻璃化转变温度得到显著提高,抗张强度大幅度提高,但断裂伸长率均有所降低;通过AAEM-明胶之间的适度交联可赋予PA-G膜良好的抗水性,且其表面相对粗糙度变化不大。

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备及性能

采用半连续种子乳液聚合的方法制备了核壳结构的室温自交联丙烯酸酯乳液。研究了功能单体双丙酮丙烯酰胺（DAAM）的用量对聚合稳定性、涂膜硬度、吸水率、水分挥发速率的影响,并对自交联体系的成膜过程进行了初步探索。用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）对交联反应进行了表征。研究了不同的中和剂以及中和度对交联反应的影响,确定采用氨水作中和剂将乳液中和至pH值7-8时,既可以保证乳液的贮存稳定性,又可以在成膜时很好地进行交联反应。

室温自交联型聚丙烯酸酯纳米乳液的研究

本文分别用反应性乳化剂和常规乳化剂合成了室温自交联丙烯酸纳米乳液,并对其乳液的流变性能进行了研究,发现:反应性乳化剂所得乳液的表观粘度ηa、稠度系数K、零剪切粘度η0均比常规乳化剂所得乳液的增大。并用XPS对乳胶膜进行分析表明,反应性乳化剂在乳液的干燥成膜过程中不易向胶层表面迁移富集。与常规乳化剂体系的乳液相比,反应性乳化剂体系的乳液挥发速率快,吸水率低。并对两种乳液进行了粒径大小及分布的表征。

室温自交联聚丙烯酸酯乳液的合成及力学性能

利用双丙酮丙烯酰胺与己二酸二酰肼以及甲基丙烯酸缩水甘油醚与乙二胺的反应制备了室温自交联丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯共聚物乳液。动态力学测试结果表明:该共聚物乳液材料为单相体系,其玻璃化温度和阻尼因子依赖于共聚物的组成比和自交联剂的用量。拉伸实验结果表明:随丙烯酸乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸缩水甘油醚用量的增加,抗拉强度增加。

室温自交联水性含氟聚氨酯聚丙烯酸酯复合乳液的制备及性能

采用原位无皂乳液聚合工艺,以丙烯酸单体为溶剂,双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酰肼(ADH)为交联体系得到室温自交联水性含氟聚氨酯聚丙烯酸酯(WFPUA)。通过红外光谱(FTIR)、透射电镜(TEM)和原子力显微镜(AFM)对聚合物结构进行了表征。同时,考察了含氟量、酮肼交联比例对WFPUA胶膜性能的影响。结果显示,当含氟量为8%、酮肼摩尔比为1∶1时,接触角能达到110.5°,吸水率下降至8.8%,抗拉强度从18.12 MPa提高至28.55 MPa。热重分析表明,酮肼交联的引入有效提高了乳胶膜的热稳定性。

耐水性室温自交联核壳结构丙烯酸酯乳液的合成及表征

采用核壳结构种子乳液聚合法,以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为交联单体,合成了具有良好耐水性的室温自交联核壳结构丙烯酸酯乳液;研究了交联单体的用量、交联温度、复合乳化剂用量及配比等对乳液性能的影响。FTIR测试证实了交联反应的发生;乳液的粒径图、DSC曲线和TEM表明,乳液具有2个玻璃化转变温度,具有明显的核壳结构。

室温交联丙烯酸乳液的合成

以双丙酮丙烯酰胺作为功能单体 ,合成了含有酮羰基的丙烯酸乳液 ,添加二酰肼 ,获得单组分室温可交联乳液。研究表明 ,乳液在常温贮存时不产生交联 ,而在干燥时由于体系pH值发生变化 ,在酸的催化下产生交联反应。对乳液膜的性能研究结果表明 :交联提高了聚合物的耐水、耐溶剂性 ,同时大幅提高膜的不粘。

室温自交联含氟丙烯酸酯乳液的合成与性能

以甲基丙烯酸全氟辛基乙酯(PFEA)为含氟丙烯酸酯单体,双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为功能性单体,采用预乳化、半连续法聚合方式合成了含有酮羰基的核壳型含氟丙烯酸酯共聚乳液,添加己二酸二酰肼(ADH)构成自交联体系。考察了DAAM和PFEA用量对乳胶粒粒径及分布、乳胶膜性能的影响。采用全反射红外光谱(ATR)、透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)等手段对乳液及乳胶膜性能进行了表征。结果表明:当w(DAAM)=4.5%,w(PFEA)=6%时,得到的乳液粒径分布窄,稳定性好,乳液成膜后吸水率为6.7%,对水的接触角达到104.5°。

室温自交联体系对丙烯酸树脂乳液涂膜性能的影响

采用半连续种子乳液共聚法,分别将功能单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)引入丙烯酸树脂分子链中,添加交联剂己二酸二酰肼(ADH)或1,6-己二胺(HDA),制得室温自交联型丙烯酸树脂乳液。红外光谱(FTIR)分析证明了三种交联结构的形成。以涂膜的吸水率、THF中溶解率、硬度、玻璃化转变温度(Tg)、抗张强度及断裂伸长率为指标,考察了DAAM-ADH、AAEM-HDA、GMA-HDA三种室温交联体系对丙烯酸树脂涂膜性能影响的差异性。结果表明:这三种交联体系均可降低涂膜的吸水率,提高其耐溶剂性;DAAM-ADH能显著提高涂膜的强度和硬度;AAEM-HDA增加强度的同时保持其柔韧性;GMA-HDA在提高Tg方面表现较突出。

AE-36可发泡自交联丙烯酸乳液的研制

作为不织布用粘合剂和纺织物浸渍树脂,AE-36粘合剂主要由丙烯酸酯(acrylate)经乳液聚合而成。应用了氧化——还原引发系统,阴离子型和非离子型表面活性剂组成复合乳化体系等,整个聚合反应在较低温度条件下进行。经试验和试生产,确立了乳液的配方和工艺参数,达到了在引进不织布粘合生产线上,用AE-36乳液代替联邦德国BASF公司acronal 35D粘合剂的目的。

微波辐射制备室温自交联含氟聚丙烯酸酯乳液

在微波辐射下,以甲基丙烯酸十二氟庚酯（DAAM）为含氟单体,双丙酮丙烯酰胺为功能单体,己二酸二酰肼为交联剂,阴离子十二烷基硫酸钠和非离子脂肪醇聚氧乙烯醚为复合乳化剂,在过硫酸钾的引发下,制备了可室温自交联的含氟聚丙烯酸酯乳液。考察了交联单体用量对转化率、粒径分布及分布指数和乳胶膜吸水率的影响。w（DAAM）为5%时,乳液乳胶粒呈球形,平均粒径在60~70 nm。随着DAAM用量的增加,乳胶膜吸水率减小,此时交联起主导作用;进一步增加DAAM用量,乳胶膜吸水率反而增大,此时亲水性起主导作用。

室温自交联型丙烯酸树脂-壳聚糖复合乳液的制备及涂膜性能

通过共聚将功能单体乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)引入丙烯酸树脂分子链中,在制备的丙烯酸树脂乳液中添加壳聚糖,形成室温自交联型壳聚糖-丙烯酸树脂复合乳液。经FT-IR证实了壳聚糖与AAEM单体之间交联反应的发生,通过测试涂膜吸水率、接触角、Tg、抗张强度及断裂伸长率等,考察了AAEM-壳聚糖交联体系对乳液涂膜基本性能的影响。实验结果表明:壳聚糖的引入和相互交联网络的形成,可使涂膜具有更好的吸水性和优异的综合性能。

金属防腐漆用双重自交联丙烯酸乳液的制备及其性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸2-乙基乙酯(2-EHA)为主单体,甲基丙烯酸(MAA)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)的酰肼交联体系以及丙烯酸磷酸酯(PAM-100)为功能单体,采用反应型乳化剂SE-10N,通过预乳化乳液聚合工艺合成了金属防腐漆用双重自交联丙烯酸酯乳液。考察了乳液Tg、MAA、SE-10N、A-151、DAAM/ADH和PAM-100对乳液及其金属防腐漆涂膜的影响。结果表明:当乳液设计Tg为30℃、MAA用量为单体总量的3%、反应型乳化剂SE-10N用量为单体总量的2.5%、A-151用量为单体总量的2%、DAAM用量为单体总量的2%、PAM-100用量为单体总量的3%时,所制备的自交联丙烯酸酯乳液配制成的金属防腐涂料,具有附着力好、耐盐水、耐酸碱、耐盐雾等特点。

单组分室温自交联聚氨酯丙烯酸酯乳液的合成及性能

以含酮基的双键封端的PUA—kt功能单体与甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸乙酯（EA）等单体共聚合成了聚氨酯丙烯酸酯乳液，再加入一定量己二酸二酰肼，即得室温自交联聚氨酯丙烯酸酯乳液。对聚氨酯丙烯酸酯的合成工艺及性能进行研究，讨论了乳化剂用量对乳液黏度及凝胶率的影响，PUA—kt对乳液黏度及涂膜交联度的影响，ADH用量对涂膜交联度的影响，并用FTIR、TEM、TGA对聚合物进行表征。结果表明，所合成的乳液固含量35％。37％，凝胶率1％以下，涂膜交联度达到82．5％，附着力0级，柔韧性1mm。