宽断面隧道窑冷却带的计算机模拟

通过对宽断面隧道窑冷却带进行数学建模及计算机模拟 ,探讨了其冷却曲线温度和制品平均温度之间的关系 ;通过改变工况参数 ,可以得到不同的冷却效果。对窑炉冷却质量的评价。

宽断面隧道窑综合热耗的计算机仿真

对原型先进窑炉结合实际测定和理论计算研究的基础上 ,应用热工理论和软件技术研究了宽断面隧道窑的综合热耗与窑炉结构、材质、燃料以及产品烧成曲线之间的关系 ,应用计算机模拟仿真 ,优化各项参数 ,可以简单而迅速地在输入参数下得到相应条件下的烧成温度曲线和综合热耗的最佳值 。

宽断面隧道窑预热带计算机模拟

以宽断面隧道窑预热带为研究对象 ,建立了烟气与制品热交换、窑墙窑顶散热、窑车蓄散热、窑内气体流动等过程的数学模型。在VisualBasic5 .0上开发了模拟系统软件 ,用以研究漏入冷风、窑车蓄热和料垛码法等因素对预热带上下温差的影响。模拟结果表明 :三因素均对上下温差有影响 。

影响宽断面隧道窑热耗的因素分析

借鉴类似结构的引进隧道窑的有关热工测试数据,结合攻关项目所优化设计的窑炉结构数据,对整体窑炉热平衡、热效率进行衡算,并对影响热平衡、热效率的有关因素进行讨论,为使所研究的窑炉能优质、高产、低能耗打好基础.

宽断面隧道窑计算机模拟及结构的优化系统

通过应用ＶＢ５ ．０ 语言在ＷＩＮＤＯＷＳ９５ 平台上开发出“宽断面隧道窑计算机优化与模拟”系统。该系统采用可视化软件技术，除了可以对隧道窑的烧成带、冷却带、预热带进行模拟研究外，还可以进行窑炉结构的优化、综合热耗模拟及热平衡热效率计算等。

国家组织开发节能宽断面隧道窑浅析

一、概述 1992年全国卫生陶瓷的产量已达2533万件,据1993年调查统计结果,生产厂已有140余家,全国现有的生产能力估计为3400～3500万件/年,我国卫生陶瓷的产量已居世界前列。 但由于我国卫生陶瓷生产技术及技术装备落后,技术装备中以关键的烧成设备窑炉为例,大部分卫生陶瓷窑炉仍停留在60年代以前的水平上。据统计,除引进窑外,大多数工厂为传统窑炉,其中63％为盲接烧煤隧道窑(单件热耗高达50.38～61.50MJ/kg瓷);14％为烧重渣油的隔焰隧道窑(单热耗19.77～33.56MJ/kg瓷);只有13％是烧洁净煤气或轻柴油的隧道窑(单耗12。55～19。66MJ/k9瓷);还有10％的厂使用早该淘汰的倒焰窑。

开发节能宽断面隧道窑浅析

开发节能宽断面隧道窑浅析高平良（中伦陶瓷总公司）１概述“八五”期间，卫生陶瓷行业按国家既定的“依靠技术进步，以提高效益为中心，以节约能源和提高质量为重点，对现有传统窑炉进行技术改造”的方针。为了符合国情，国家建材局并责成中伦公司及时召开国内有关窑炉专...

“CHASEPARK”洁具

佛山彩洲卫生陶瓷有限公司为广东佛陶集团股份有限公司直属中外合资企业,目前年产CHASEPARK牌高中档配套卫生陶瓷35万件。待二、三期工程正式投产以后,年生产能力将达115万件。 彩洲公司在国内首家从意大利引进具有国际先进水平的快速烧成卫生陶瓷的大型燃气辊道窑,应用立式组合注浆成型工艺,采用标准化原料、高级颜料,专业生产彩色高中档配套卫生陶瓷。二、三期工程从德国引进装配式宽断面节能隧道窑。