Kalsi密封函关键结构参数设计

采用ABAQUS有限元软件建立Kalsi密封模型,分析Kalsi密封函关键结构参数如挤出间隙倒角、挤出间隙高度、预压缩率及粗糙度对密封性能的影响。结果表明:挤出间隙倒角越大,密封圈的内应力越小,在满足实际工况条件下,尽量选择较大的挤出间隙倒角;密封函应选用小的挤出间隙高度,当轴的工况条件比较差时,挤出间隙高度需适当增加;密封函径向高度决定了密封圈初装配时的压缩率,推荐压缩率在10%左右;密封函内表面在摩擦因数为临界值的5倍以上时,Kalsi密封会产生明显的应力集中,加剧密封圈损坏。

125/52型硝酸三柱泵密封函的改进

硝酸三柱泵密封结构设计不合理,造成密封易失效,严重地影响和制约了直硝装置浓硝酸的生产。通过对其密封函结构进行改进,解决了三柱泵密封泄漏引起的环境污染和检修频繁问题,保证了直硝装置生产的正常进行。

调心式抽油井井口密封函及混合型盘根的应用

抽油井密封函是在油井生产状态下密封光杆与油管环形空间的唯一手段.传统的光杆密封器(胶皮闸门)在井口偏斜较大的井上用时,其密封效果甚差,为提高光杆密封效果,特研制调心式抽油井密封函.该密封函结构简单,便于操作,密封效果好,可为抽油机生产的井口换代产品.工作时采用三级密封,一级密封,在油井生产时处于开启状态,当需更换工作盘根时关闭,使光杆与油管环空密封,换完工作盘根后再开启,其特点是密封效果好,使用耐久.二级密封(工作盘根)在抽油时密封光杆.传统的盘根不耐磨,不耐热,故使用寿命较短,本产品采用新型耐磨盘根,加之用黄油润滑光杆,可大大延长盘根寿命.三级密封,其作用是密封润滑油,保存润滑油不流失.调心式密封函整体联接在偏接头上,对于井口偏斜的井,使用非常奏效,经4口井2 a多时间的使用,效果良好.

热水循环泵密封函体部件与泵轴的改进

我厂新系统(2.5万tNH_3/a)变换岗位用的二台热水泵(100R—37)自投产后不久便陆续出现毛病,如泄漏、噪音严重,流量达不到工艺指标,造成被迫停车多次。 笔者针对上述情况,查阅了部分有关泵的资料,经过仔细考虑,结合本厂现有的材料及机械加工能力,重新设计、绘制图纸,交机修制作一台由变换岗位维修工大力协作装试。经投入使用后,其效果比原来好,嗓音几乎没有了,泄漏看不到了,满足了生产工艺要求,也延长了泵的使用寿命。 改进措施如下: a.将原泵轴套部位的轴颈φ22加粗至φ 45,因发现每次拆下泵轴在车床上调较都有不同程度的弯曲度(0.15～0.36mm)。

延长PZNB-260/5型柱塞泵密封函使用寿命的改造措施

PZNB型喷水式柱塞泥浆泵因其高扬程、高性价比、节能环保在矿山尾矿输送和尾矿充填作业中被广泛使用。柱塞密封函是柱塞泥浆泵输送尾矿浆的关键核心部件,其工作时间的长短直接影响生产组织及维护成本。针对香炉山钨业有限责任公司用于充填系统的PZNB-260/5型柱塞泵密封函频繁发生矿浆外泄露的问题进行了全面分析,对密封函结构及相关系统进行改造,使柱塞泵密封函体的使用寿命从原来的7 d变为60 d,年节约备件成本近25万元、年节约电费约为15万元。

往复泵双密封函体使用效果分析

本文主要根据镇原油田部分污水注水泵填料、柱塞使用寿命短,增加了员工劳动强度的现状,采用新型的双密封函体结构形式在污水注水泵上应用,经现场试验,有效延长了填料、柱塞更换周期,在降低员工劳动强度、减少维修费用和提高污水注水泵综合利用率方面取得了显著的效果。

金属-金属软密封与无函密封

一、阀门现有技术的瓶颈 传统管路部件以公称通径标称规格，现代管路部件以实际外径标称规格。相关国际标准，对两者有着截然不同的要求，但还鲜为国内技术人员所知。

提高循环压缩机高压密封填函的可靠性

从设计、密封环与活塞杆配合、表面粗糙度、配方选择、制造工艺及用户在使用过程中应注意的几个问题等几个方面阐述了提高循环压缩机高压密封填面的可靠性及常见泄漏现象和故障排除。

高压柱塞泵密封改造总结

通过对合成工序铜液循环泵密封形式的改造,达到了减少泵的泄漏量、延长泵密封使用周期的目的。

压缩机轴端密封的改进

通过在骨架油封安装槽内开泄压孔、调整油封弹簧压力和使用组合密封函等方式,解决了压缩机曲轴末端密封失效问题。

L型压缩机中间冷却器的设计

基于L型压缩机的特殊结构型式及原中间冷却器结构存在的问题,提出了双气程中间冷却器的设计方法。