橡胶密封制品的绿色化生产现状与展望

介绍橡胶密封制品在生产过程中涉及的多种绿色技术,包括绿色能源、绿色新胶种、绿色加工工艺和硫化废气的绿色化处理,解析这些技术的基本原理及其为橡胶制品企业带来的积极效益,为加速橡胶制品企业绿色化生产技术改造和促进橡胶行业绿色化发展提供了思路。

汽车用橡胶密封制品的技术进展

介绍汽车用橡胶密封制品的技术进展。密封条的新型主体材料是可控长支化链EPDM和热塑性EPDM,表面处理方式为植绒或粘贴低摩擦层,主要采用微波硫化。油封的主体材料主要为NBR、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶,唇口表面的主要处理方式为粘贴聚四氟乙烯薄膜。O形圈主要采用流动性和耐热性能好、压缩永久变形小的氟橡胶制造。氢化丁腈橡胶已逐步用于油封和O形圈制造。我国制动皮碗唇口切割模具已实现了割刀自动转换,用经纬向同性的改性锦纶帆布作骨架材料的高强度制动皮膜的使用寿命与国外用热塑性弹性体制造的高强度制动皮膜相当。我国热塑性EPDM防尘罩的吹塑工艺技术已达到较高水平。

特种橡胶在汽车密封制品中的应用

介绍特种橡胶在汽车发动机和变速箱系统密封制品、燃料系统密封制品、电子电器系统密封制品等方面的应用。氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶和丙烯酸酯橡胶以其优异的耐高温和耐油性成为汽车密封制品的主要主体材料。特种橡胶在汽车制品中的应用将更加广泛,应开发新型特种橡胶及其复合物。

生物基乙丙橡胶助力密封制品生产

2015年6月,德国Lanxess公司为德国Freudenberg公司的密封制品生产提供了创新的生物基Keltan Eco三元乙丙橡胶,该三元乙丙橡胶中高达70%的乙烯来自于甘蔗,其特性与传统的三元乙丙橡胶相比毫不逊色。据Lanxess公司高性能弹性体业务部Keltan产品线负责人介绍,

高压电器用复合橡胶密封制品

由西安向阳航天材料股份有限公司申请的专利（专利号CN 2716981，公开日期2005-08-10）“高压电器用的复合橡胶密封制品”，其由内胶层和外胶层构成。内胶层主体材料为NBR，外胶层为氯醚橡胶或橡塑共混物或氟橡胶或氢化丁腈橡胶或丙烯酸酯橡胶。内胶层承受压力起密封作用，外胶层具有良好的耐臭氧、耐紫外线照射和耐天候老化性能，延长了产品使用寿命。

橡胶密封制品材料配合与加工技术进展

介绍丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶及其它橡胶密封制品材料在配合与加工方面的一些技术进展,提高橡胶密封制品质量,全面推动密封制品企业技术进步,才能满足工业发展对密封制品的要求。

高压开关设备用氟橡胶密封制品的优化设计

分析了氟橡胶在高压开关行业应用的优缺点,介绍了氟橡胶特殊配合技术,探索了克服氟橡胶缺点、提高性能的方法。

某型橡胶密封制品在特定条件下的应用性能分析

结合使用环境条件,从分子结构方面分析了选用氯丁橡胶作某型橡胶密封制品主体生胶的理由,使用ABAQUS软件仿真分析了密封制品的极限受力状态。结果表明,该型密封制品橡胶材料具有良好的环境适应性和稳定的物理机械性能,经受长时间(6a)实际工况考核后未出现撕裂损伤等失效现象,具有绝佳的使用可靠性。

我国橡胶密封制品的现状与发展

综述橡胶密封制品行业国内外现状与差距，指出橡胶密封制品行业当前需要解决的主要问题，如开展高性能的胶料、多种性能的助剂、产品结构设计以及高温高速高效硫化的研究等等。

航空橡胶密封制品泄漏因素及预防措施

本文通过对密封制品基本要求的介绍,从介质、压力、温度、速度、粗糙度以及安装要求六个方面,说明了影响航空橡胶密封制品泄漏的主要因素及预防措施。

油田橡胶密封制品质量问题探讨

通过分析油田橡胶密封制品质量检测依据和质量现状,提出了制订适应油田特殊要求的石油行业系列质量标准的建议,并对其主要内容和关键指标进行了阐述,以此指标作为组织指导产品生产、质量检测评价、选型应用、保养维护等的依据,可以从根本上解决目前油田橡胶密封制品质量方面存在的问题。

用氢化丁腈橡胶制作橡胶密封制品

阐述了氢化丁腈橡胶的基本性能 ;通过对硫化体系、碳黑补强剂、防老剂等进行选择性试验 ,确定了橡胶配方 ;通过工艺试验 ,确定了产品加工工艺条件 ;产品性能试验及应用结果表明 :氢化丁腈橡胶具有良好的耐热、耐油、耐臭氧性能和低压缩永久变形性 ,其性能与氟橡胶相近 ;用氢化丁腈橡胶可替代氟橡胶制作汽车发动机曲轴油封。

纳米氧化锌在NBR密封制品胶料中的应用

对纳米氧化锌替代间接法氧化锌在NBR密封制品胶料中作活性剂进行了研究。结果表明,纳米氧化锌(用量3～4 5份)减量替代间接法氧化锌(用量6份),硫化胶的拉伸强度、撕裂强度提高,回弹值增大,密度减小,耐油性明显改善,生产成本降低。

耐油、耐臭氧、耐天候氯丁橡胶密封制品的研制

为了进一步研究耐油、耐臭氧、耐天候的氯丁橡胶密封制品,首先需要研究采用氯丁橡胶(CR)制备耐油的具体方法,随后也需要对胶料的相关配方以及性能进行细致分析。笔者经过大量的研究与调查之后发现补强体系选取炭黑N550,耐寒增塑剂选取增塑剂DOP或DOP与DOA分别并用少量环烷油或变压器油,操作助剂可以选择使用分散剂AT-B或者是与内脱模剂TM-80共同使用,然而防老剂体系主要是以防老剂4010NA为主要的化学试剂,防老剂RD和ODA为辅助试剂,并且在硫化体系之中选择利用一部分氧化锌,氧化镁作为主要的原料,随后需要利用促进剂NA-22,促进剂DM和促进剂TMTD进一步加快化学反应速度,进而通过此类实验可以得到硫化速率最为适宜的相关标准。

国内变压器用橡胶密封制品的选择

分析了各种橡胶作为密封制品的优缺点 ,概述了我国变压器密封制品发展动态 ,提供了变压器行业选择橡胶密封制品的参考依据。

聚丙烯酸酯橡胶的特性及其在密封制品中的应用

本文综述了ＡＣＭ的特性及其在密封制品中的加工和应用技术，重点介绍了汽车密封件中油封、阀杆油封和Ｏ型圈的加工和应用技术。

耐油、耐臭氧、耐天候氯丁橡胶密封制品的研制

采用氯丁橡胶(CR)制备耐油、耐臭氧、耐天候密封制品,对胶料配方、性能和制品制作工艺进行研究。结果表明:补强体系选取炭黑N550,耐寒增塑剂选取增塑剂DOP或DOP与DOA分别并用少量环烷油或变压器油,操作助剂选取分散剂AT-B/内脱模剂TM-80并用,防老剂体系以防老剂4010NA为主、防老剂RD和ODA为辅,硫化体系选取氧化锌、氧化镁、促进剂NA-22、促进剂DM和促进剂TMTD,可得到硫化速率适宜、物理性能较好的胶料;对大型密封制品如油底壳胶垫和大规格防尘胶套而言,硫化时宜采用抽真空平板硫化机和抽真空硫化模具,可达到效率高、废品率低的效果。

橡胶密封制品的性能与结构对变压器渗漏油影响的研究

从橡胶密封制品的性能和结构优化两方面探讨了解决变压器渗漏油的方法

ERP在橡塑密封制品生产管理中的实施应用

将ERP (EnterpriseResourcePlanning) 系统应用于橡塑密封制品生产管理中, 通过对销售、采购、仓库管理生产质量检验管理进行了模拟运行和阶段试运行, 各系统基本能成功实施。对改善和提升企业的管理水平初见成效。