磁性流体密封压差的数值计算

分析并简化了含磁性流体的磁场模型,以密封理论为基础,采用有限元法计算出磁性流体密封的磁场和等压线分布,进而计算出密封压差.分析了密封压差与磁性流体量的关系,给出了多级密封压差的计算方法,同时分析了转速对密封能力的影响.结果发现。

高温高压球阀组合结构密封性能研究

以高温高压球阀为研究对象,通过对密封必需比压和弹簧预紧力进行理论计算,建立组合密封结构和阀座与球体接触的有限元模型,并对球阀在不同介质压力下的阀座密封面的密封特性和接触疲劳寿命进行了分析。结果表明,随着内部介质压力的增大,球阀球体与阀座上的等效应力和密封比压呈现上升趋势,最大密封比压出现的位置在密封面与球体接触的外圈边缘处。通过接触疲劳寿命分析得到结果显示,密封面与球体接触的外圈边缘处接触疲劳损伤达到最大,接触疲劳寿命最小,与最大密封比压分布位置相同,这也说明在长期工作情况下,该位置属于薄弱区域,在设计、加工和维护过程中应加以关注。

硬密封球阀密封比压设计与分析

介绍了硬密封球阀在运行过程中影响密封比压的因素,通过密封比压理论计算公式及有限元仿真分析,分析得出密封面宽度及压力角取值范围,进一步确定密封面宽度及压力角最优参数,结合分析得出预紧载荷值,按照最优参数设计了一种规格为DN200 Class300的硬密封球阀样机,通过样机实验测试,其密封性能满足设计要求,为后续硬密封球阀密封尺寸设计提供重要参考依据。

温度对阀门密封比压的影响分析

通过仿真研究了不同温度下阀门阀座密封比压的特性,分析不同热膨胀系数对密封比压的影响。结果表明:随着温度的降低,阀门阀座密封比压会稍微增加。此外,在一定范围内,阀芯材料热膨胀系数的变化对密封比压的影响不大,几乎可以忽略。当阀座的热膨胀系数小于1E-5 K^(-1)时,阀座热膨胀系数变化对密封比压的影响不大,随着温度的降低密封比压几乎不变;当阀座材料的热膨胀系数大于1E-5 K^(-1)时,在低温下阀门的密封比压随着阀座热膨胀系数的增大而增大,这为低温阀门选择阀芯和阀座材料提供一定的参考。

高压大流量球阀的密封仿真与分析

每年失效的阀门中有将近1/3的比例是由于密封失效,因此对阀门密封面的研究具有重要意义。本文通过理论计算和数值模拟的方法,对球阀的密封垫片进行研究,分析密封面上的密封比压及其分布特性。结果表明,由于结构的不对称造成了密封面上压力分布的不对称,大约有60%区域的密封比压值在必需密封比压和许用密封比压的范围内,密封比压值在密封面宽度方向上呈现出两端大中间小的特点。研究高压大流量球阀的密封比压及其分布,对后续进行结构设计及优化具有重要指导意义。

磁性液体性能及运行工况对密封耐压值的影响

为研究不同种类磁性液体及密封工况对密封效果的影响,以Fe_(3)O_(4)为磁性颗粒,以链状氟醚油为基液,制备一系列不同颗粒含量、基液分子量的磁性液体,对磁性颗粒及磁性液体的结构、性能进行表征,在搭建的密封试验台上测试磁性液体种类及运行工况对密封耐压效果的影响。结果表明:制备的磁性颗粒粒径为纳米级,呈近球形形貌,具有较高的饱和磁化强度,磁性液体具有较好的分散稳定性;随颗粒含量增加、基液分子量增大,密封耐压值先增大后减小;在颗粒质量分数为30%、基液分子量为4600 g/mol时,密封耐压值最高;随主轴转速增大,密封耐压值逐渐减小;随密封时间延长,密封耐压值先减小后趋于稳定。

12kV常压密封开关设备防水、透气和防凝露装置技术研究

针对常压密封开关设备要求内外气压差为零(保持通气),又要不使水气、尘埃进入开关柜内部技术要求,对防水透气方面的技术进行了深入研究,采用气体分子筛膜技术、空气过滤等技术,研制出适用于常压密封开关设备的防水透气装置,该装置有效的将空气压中的水分子进行隔离,从而实现了开关气箱内部的绝缘安全可靠。

基于VB带压密封夹具CAD系统的开发

带压密封技术是石油化工行业处理泄漏的重要方法。但带压密封夹具的图纸需要专业人员进行绘制,这往往耗费了大量时间,错失了对泄漏部位处理的最佳时机。以VB计算机语言为基础编写了带压密封夹具CAD系统。该系统以CAD二次开发为基础,实现对不同类型的带压密封夹具图形的自动绘制,节省了带压密封夹具绘制时间,为成功封堵泄漏部位提供了前提条件。

LNG三偏心低温蝶阀密封副结构和密封比压研究

在液化天然气(LNG)工况下,三偏心蝶阀的密封性能至关重要,而低温环境对密封副的影响尤为显著。本文旨在分析低温对三偏心蝶阀密封副的影响,并优化其结构和密封比压,以提高密封性能的可靠性。通过实际低温试验、CAE有限元仿真分析和理论计算,对密封圈、密封副和阀门力矩进行了综合研究。研究发现低温环境对密封副造成了一系列问题,通过优化设计,改善了密封副结构,并修正了密封比压的计算方法。优化后的三偏心蝶阀在超低温工况下展现出了稳定的密封性能,为LNG等低温工程的应用提供了技术支撑。

炼油化工企业带压密封作业关键过程风险分析

介绍了带压密封作业的现状,并结合带压密封事故,针对现场勘测、风险评估、施工方案、安全防护用品及工器具准备、后续监控检查及隐患根除等带压密封的关键作业过程,重点分析了物料泄漏、风险评估不到位、施工现场管控不到位以及密封注剂或注剂工具不合格等关键作业环节可能存在的主要风险,以供炼油化工企业带压密封作业的安全风险管控参考。

非粘接柔性管内压密封层蠕变设计与研究

非粘接柔性管是一种多层非粘接结构管道,内压密封层作为其中唯一起到输送介质密封作用的功能层,其蠕变设计是柔性管截面设计的一项关键技术。本文对内压密封层的蠕变设计所采用的试验分析方法、有限元分析方法和简化分析方法进行详细介绍、对比与研究,归纳与总结了各种分析方法涉及的主要技术要点。在实际工程项目中,可以结合使用。

内啮合同曲率圆柱密封面泄漏评估方法

针对高压介质的金属密封问题,利用有限元分析方法得到圆柱面分析模型,以密封面接触应力、理论接触面积为输入参数,得到不同过盈量下密封面的真实接触面积,结合修正后的微观泄漏计算模型,研究不同曲率圆柱密封面泄漏规律。研究表明:随着圆环过盈量增加到0.04 mm,密封面产生稳定接触,泄漏量不再随着过盈量而发生变化,密封性能满足最小密封比压要求。该预测方法以密封面平均接触压力为唯一变量,可以对不同啮合方式的任意尺寸圆柱密封面泄漏量进行预测,计算泄漏率与实验数据,验证了模型的准确性,对金属高压密封设计和评估具有重要意义。

考虑表面粗糙度与空化效应的组合密封润滑分析

为了研究表面粗糙度及空化效应对压裂泵柱塞密封副密封性能的影响,基于稳态Reynolds方程,建立了粗糙峰和空化效应影响下组合密封的弹流润滑数值模型.在数值模拟基础上,采用有限体积法求解稳态Reynolds方程,研究了密封副在表面粗糙度影响下的油膜厚度、油膜压力、油膜流速分布规律,以及不同的往复速度和滑环表面粗糙度对密封性能的影响.结果表明,外行程流体动压效应微弱,油膜在空气侧附近会出现空化现象;较高的往复速度有利于减小泄漏量及摩擦阻力;滑环表面粗糙度从0.8μm增加到1.8μm时,净泄漏量与外行程摩擦力分别升高了180.4%和11.17%.因此,在工作过程中应设置较高的往复速度和使用较低粗糙度的滑环以提高密封性能.

压差激活密封剂的制备与性能研究

本文通过对胶乳浓度、电解质加量、制备温度、终止剂加量、停搅时间等多种因素的考察,确定胶乳浓度为20%、电解质加量为10mL、制备温度为70℃、终止剂加量为6mL、停搅时间为5min。通过微观分析发现,在此条件下制备的丁基胶乳在NaCl的作用下能够形成分散性良好、形貌规则、粒径均匀的微球状胶凝颗粒,粒径集中分布在100~300μm;通过模拟封堵实验发现,制备的密封剂可在12MPa下对缝隙、油管丝扣等不同微泄漏处激活封堵,说明该密封剂具有良好的封堵性能;通过对密封剂的封堵行为同时分析了其自适应修复机理。

定向长钻孔瓦斯压力直接测定装置研究与应用

准确测定煤层瓦斯压力,是煤矿制订防治瓦斯措施的依据。对于瓦斯含量整体偏小、局部富集的煤层,采取在煤层底板施工巷道布置穿层钻孔测压的方法,巷道施工费用高、时间长。针对该问题,研制了长钻孔定点密封测压装置,提出了利用定向钻机在煤层施工定向多分支长钻孔,在分支孔内安装密封测压装置进行定点测压的方法,并在陈四楼煤矿开展现场工程试验,测定300 m定向多分支钻孔不同位置的瓦斯压力。结果表明,研制的测压装置结构合理、自动化程度高、性能可靠,利用本装置测定的瓦斯压力与底板巷道同一位置穿层钻孔的测定值相吻合,更接近煤层瓦斯压力实际值,为区域预测煤与瓦斯突出危险性提供了科学、准确的基础资料。

三偏心蝶阀硬密封结构的响应面优化

金属硬密封三偏心蝶阀在关闭状态下的密封比压决定着该阀的密封性能和工作寿命,优化金属硬密封部件的结构参数十分重要。以DN600三偏心蝶阀为研究对象,利用有限元分析法,分析密封面上密封比压分布规律。提出利用密封配合面周向间隙指标判断蝶阀的密封性能,利用Box-Behnken响应面优化方法对密封构件的结构进行优化,分析复合阀板座大、小径端切割厚度、复合阀板座直径及其交互作用对密封面最大密封比压的影响,得出最优设计方案。结果表明,在不影响蝶阀密封的前提下,优化复合阀板座参数后,密封面最大密封比压从202.96 MPa下降到128.44 MPa。对优化后蝶阀进行封闭打压密封实验,验证了其密封性能的可靠性。

超低温结晶器磁流体密封设计及仿真优化分析

针对传统密封应用在结晶器时存在泄漏及磨损等难题,以连续冷冻结晶器为研究对象,设计一种带有升温功能的新型磁流体密封装置。通过有限元软件对磁场及温度场进行分析,得到关键参数对密封耐压值的影响;采用正交实验法对参数进行优化,并采用控制变量法分析不同热水质量流率及密封间隙对磁流体温度的影响。结果表明:结构参数对密封性能的影响程度依次为:密封间隙>永磁体高度>永磁体宽度>槽宽>齿宽>齿高;优化后各结构参数为密封间隙0.3mm、极齿宽度1.2mm、槽宽3.6mm、极齿高度3.2mm时,密封耐压值为0.503MPa,高于优化前的0.384MPa;由于工况温度较低,为保障磁流体密封正常工作,需通入质量流率大于0.1kg/s的常温水。

食管引流型喉罩间歇正压通气时头前屈位对气道密封压的影响

目的评价食管引流型喉罩（PLMA）间歇正压通气时头前屈位对气道密封压的影响。方法择期全身麻醉下整形外科手术患者50例，年龄18～51岁，体重50～70kg，ASAⅠ级或Ⅱ级。麻醉诱导后插入PLMA行间歇正压通气。采用自身对照方法，在通气罩未充气和将通气罩内压充气至60cm H2O时，分别在头正中位和头前屈位对肺通气情况、气道密封压和通气罩的解剖位置进行评价。结果与头正中位相比，头前屈位气道密封压升高，可改善肺通气情况（P〈0．05），通气罩解剖位置的光导纤维支气管镜分级以及达到恒定通气罩内压60cmH2O所需的充气量差异无统计学意义（P〉0．05）。正压通气的潮气量和吸气峰压在头正中位时分别为（496±81）ml和（14．3±1．9）cm H2O，在前屈位时分别为（496±81）ml和（14．5±2．1）cm H2O，差异无统计学意义（P〉0．05）。结论头前屈位可改善PLMA的气道密闭性但不改变通气罩的解剖位置。当头正中位时气道密封压不能满足实施间歇正压通气时，适度前屈患者头部是改善经PLMA通气效果的简单有效的方法。

10kV常压密封空气绝缘环网柜的技术特征及应用分析

本文分析了10kV常压密封空气绝缘环网柜的温升特性、介质绝缘特性以及断路器局部放电特性,对其技术特征有了深刻的理解。同时,本文从环保性、安全性以及运营管理经济性等三个方面阐述了此类设备的应用优势。

肌松因素对全麻患者i-gel喉罩气道密封压的影响

目的 评价肌松因素对全麻患者i-gel喉罩气道密封压的影响.方法 择期i-gel喉罩通气下全麻患者60例,年龄18 ～ 64岁,采用随机数字表法,将其分为3组（n=20）：对照组（C组）、罗库溴铵0.3 mg/kg组（R1组）和罗库溴铵0.6 mg/kg组（R2组）.3组均靶控输注异丙酚和瑞芬太尼麻醉诱导,异丙酚血浆靶浓度为3.5 μg/ml,瑞芬太尼效应室靶浓度为3.0 ng/ml,待患者意识消失,药物血浆和效应室浓度达平衡后置入i-gel喉罩,进行机械通气.置入喉罩后R1组和R2组分别注射罗库溴铵0.3、0.6 mg/kg.分别于置入喉罩后即刻和给予罗库溴铵后1 min测定气道密封压.结果 3组间及组内气道密封压比较差异均无统计学意义（P＞0.05）.结论 肌松因素对全麻患者i-gel喉罩气道密封压无明显影响.