刚性包装容器密封性检测方法研究

刚性包装容器的密封性是保证包装内产品质量和安全的重要指标,尤其对于含有气体或易挥发物质的产品。介绍了几种常见的刚性包装容器密封性检测方法,探讨了刚性包装容器密封性检测方法的具体应用和未来发展方向,以期为包装行业提供参考与借鉴。

基于TRIZ的燃气表密封性检测用密封夹具结构设计

针对燃气表密封性检测装置上的燃气表接口夹紧结构的密封差和易变形问题,基于TRIZ理论中的技术系统进化法则和冲突解决原理,分析并改进检测装置上的燃气表接口与连接件之间的连接方式及其结构,构建燃气表接口的密封夹具结构,创建零件属性与进化理论、TRIZ冲突矩阵中39个工程参数之间的关联表,并对冲突矩阵进行求解,最后得到一种新的密封夹具结构连接方式,提高了检测装置中燃气表接口与连接件之间夹具密封结构的可靠性。应用试验结果表明,设计的密封结构更可靠,密封效果更好,同时可避免燃气表体的受力变形。

煤矿综采液压支架阀密封性检测与维修方法

针对当前方法受到噪声泄漏数据影响、无法区分背景与泄漏区域、导致泄漏体积检测结果误差的问题,提出了煤矿综采液压支架阀密封性检测方法。采用惩罚回归方法构建目标函数,使用Lasso方法提取泄漏数据特征,结合MLP神经网络训练数据实现数据降维。采用基于机器视觉的密封性检测装置,结合二维中值滤波降噪和图像二值化分割处理方法,区分背景区域和目标区域。采用背光照射液压支架阀模式,依据穿透间隙的光斑大小和形状计算漏光弧长,由此衡量漏光情况,完成液压支架阀密封性检测。由效果评估可知,该方法与应力集中区域基本一致,且泄漏体积仅与实际值存在最大为3μm3的误差,具有精准的检测效果。通过清理漏油油管、安装防堵帽和更换漏油油管有效解决液压支架阀泄漏故障,保障液压支架阀的安全性和稳定性。

摩托车制动泵气压密封性检测设备的研制与应用

对摩托车制动泵工作原理进行分析,采用先进的计算机控制技术,开发出了检测摩托车液压盘式制动器制动泵密封性检测设备并得到实际应用。为制动泵新产品的开发提供了准确的技术数据,以及实现智能装配检测提供了有效的技术平台。

差压传感器在发动机喷油嘴密封性检测上的应用研究

提出基于差压传感器的发动机喷油嘴密封性检测系统方案,采用气缸带动测试管路连接在发动机喷油嘴进口上,同时将喷油嘴所在管路与密封的平衡测试管路分别连接在差压传感器两侧。根据检测需要由气压管路分别向喷油嘴和所在管路和平衡测试管路通入压缩空气,利用压力传感器检测反馈系统压力值。当气压达到要求压力时,切断差压传感器两侧的管路,在规定时间内检测喷油嘴的泄漏量,与要求数值比较判断合格与否。实验研究表明:系统的检测效率高,并可以长期稳定运行。

超压试验及密封性检测设备气动系统改进

介绍了超压试验及密封性检测设备气动系统的改进 ,即通过设计增压缸 ,将系统气源由集中压缩空气气源提供 ;将自动控制替代手动控制 ;用国产元件替代进口元件 ;同时介绍改进后系统所具有的优点。

基于PLC的摩托车制动钳密封性检测系统的研究与应用

设计了基于PLC的摩托车制动钳密封性检测系统,详细介绍了该系统的机械结构和工作原理,系统的气动原理、PLC程序控制流程和工控组态软件的设计,实现对摩托车制动钳负压和高压密封性的准确检测,保证了产品质量,对工厂的推广及应用有很高的利用价值。

飞机发动机燃油喷嘴密封性检测系统设计

飞机发动机燃油喷嘴密封性检测一般是在冷状态静压条件下进行,这与喷嘴实际工作状态是不相符的。结合虚拟仪器技术的发展,设计了基于虚拟仪器技术的喷嘴密封性检测系统。它采用在冷、热状态两种状态下进行密封性检测,较真实模拟了喷嘴实际工况,有利飞机燃油系统安全运行。

谈密封性检测中的量值溯源

密封性作为一项与产品质量密切相关的技术指标，近年来日益受到国内汽车行业的关注，具体表现为企业对于配备在制造过程中的泄漏检测手段的重视。这是因为无论零部件、总成，还是最终产品，它们的各项密封性指标均是以泄漏率的形式来表达的：为使众多企业在这方面的较大投入能真正产生相应的质量控制效果，必须确保检测设备的稳定、可靠和测得结果的准确。

多路供气阀的研制及在密封性检测系统中的应用

多路供气阀的研制及在密封性检测系统中的应用,实现了多工件(6个工件)的同时检测,从而大大提高了劳动生产率,降低了工人的劳动强度,避免了人为影响产品质量的因素。

气缸密封性检测与故障诊断

汽车发动机的技术状况决定了其使用寿命，而气缸密封性是表征气缸组技术状况的重要参数。为了保证发动机良好的技术状况，定期检测气缸密封性显得尤为重要。本文就气缸密封性检测与故障诊断，结合实际工作，进行分析和探讨。

压力表密封性检测设备气动系统的改进

介绍了压力表密封性检测设备气动系统的改进 ,即将单路供气阀改为自制的多路供气阀的结构特点、工作原理及改进后系统所具有的优点。

磁记忆信号用于高压金属密封的密封性检测

为了实现金属密封圈密封状态的在线检测和早期诊断,采用金属磁记忆检测技术监测法兰螺栓所受应力。法兰受内压作用时,金属密封圈弹性变形量发生改变,从而使螺栓所受应力发生改变,因此可由螺栓所受应力判断金属密封的密封状态。磁记忆检测结果分析表明,金属密封环的密封性与螺栓应力状态相关联,可通过检测螺栓应力状态反映金属密封环的密封性;便携式磁记忆监测装置可以很好地同时监测法兰盘上多个螺栓的应力状态,进而实现对密封圈密封状态的快速在线检测。通过对磁记忆检测结果的分析,结合螺栓应力状态与金属密封性之间的关系,得到了高压金属密封密封性失效的磁记忆判定准则。

商用车制动气压调节器密封性检测系统设计

由于我国在商用车ABS调节器在其性能检测技术方面比较落后,检测精度以及检测结果准确度也比较低,从而导致大量的调节器产品的合格率得不到保证,进而直接威胁到驾驶人员的生命安全。为了保证产品的合格率,本文设计了一种自动化程度比较高的密封性检测系统。该检测系统具有检测速度快、可靠性高、稳定性强、使用方便等特点。

基于Gabor变换和极限学习机的铝箔密封性检测

针对铝箔封口温度场分布特征进行了研究,提出了一种基于Gabor变换和极限学习机(ELM)的封口密封性检测方法。对采集到的不同特征类型热像图进行Gabor变换,提取纹理特征训练极限学习机神经网络。然后利用训练结果对热像图进行分类识别,通过热像图分类特征判断铝箔封口密封情况。与提取颜色特征的BP神经网络对比分析发现,基于Gabor变换和极限学习机的算法具有泛化性强、响应速度快、精度高等优势。

包装密封性检测技术方法

包装密封性是影响产品包装质量的主要因素之一。对于传统的包装密封性检测方法，针对在软包装出台了相应的测试标准。传统的气密性检测技术都基于泄漏的定性检测，且基本为破坏性检测，但不能确定泄漏的具体定量、位置，主要不足是无法检测每一个包装产品，而且检测起来耗工费时。因此，研究可检测所有生产包装，具有全自动、可靠性的在线非破坏漏洞检测技术成为近年国内外研究重点。

基于LabVIEW的航空炮弹包装盒密封性检测方案设计

目的针对当前航空炮弹包装盒密封性检测存在的不足,设计一种基于LabVIEW的航空炮弹包装盒和小型航空弹药引信,以及火工品包装密封性检测系统。方法将待检包装置于检测平台密封箱内,将PLC控制器作为下位机,控制加气机和气体电磁阀工作。先向密封箱内充气,达到设定压力后保压一段时间,再利用气压传感器采集箱内的气压信号,经调理后送入USB数据采集卡,并传到以LabVIEW作为开发平台的上位机中,对采集的信号进行存储、处理与显示。结果对预先选取的2个包装盒进行验证,分别置于1,2号密封箱内,测得气压下降率分别为13.82%和3.45%,经分析认为气压下降率>5%即认定包装失封,因此判定1号包装盒密封失效,2号密封良好。结论基于LabVIEW的测试系统具有自动化程度高、可扩展性强、搭建方便等特点,对提升航空弹药的保障效率有一定意义。

基于图像处理的客车车厢防雨密封性检测方法研究

针对现行人工淋雨试验存在的主要问题,提出了基于图像处理的客车车厢防雨密封性检测方法,利用CCD摄像机拍摄缝隙图像,由采集卡采集到计算机中,经过图像处理进行边缘检测,快速准确地提取缝隙尺寸信号,此信号通过计算机辅助评判给出结论。研究结果表明,新方法可节省试验时间、简化试验步骤等。

大型压铸件壳体零件毛坯的气密封性检测——气体差压式密封试验台的设计

由于汽车工业的发展，压铸件在汽车行业的应用越来越广泛，特别是大型的压铸件的使用。从东风有色铸件公司和神龙公司、康明斯合作来看，汽车制造采用大量的轻金属合金来替代黑金属，达到降低整车重量和排放的目的。提供合格的压铸件是广大铸件供应商长期发展和生存的基础，由于压铸工艺的问题，