密封油泵的故障处理

结合平时测试数据和停车检修情况,介绍了内齿轮密封油泵的故障分析及处理情况。

对密封油泵机械密封的改进

文章分析了哈汽产200MW汽轮机密封油系统空侧、氢侧密封油泵机械密封的密封情况,并进行了理论设计和改进,这一改进对火力发电厂氢冷机组安全稳定运行及达到创一流标准具有积极意义。

S109FA燃机润滑油模块增设交流密封油泵

对 GE 公司 S109FA 燃机润滑油模块运行特点的分析,通过发电机密封油系统的改造,增设 1 台小功率交流密封油泵用于维持发电机氢压,达到机组在长期调停备用期间节能降耗目的。

密封油泵切换过程中油压下降过快的分析处理

某台660MW机组密封油系统由2台100%交流密封主油泵、1台直流密封辅助油泵、1台真空泵、2个密封油回油箱、1个密封泊真空油箱、1个密封油分离油箱、1台排油烟机及差压阀、连接管道、监测仪表等组成。正常运行时由1台交流密封主油泵向发电机密封瓦供油,另1台交流和直流密封辅助油泵作备用。

某9FA燃气机组增加交流密封油泵改造控制方案

文中阐述了润滑油系统的作用,提出了9FA燃气机组增加交流密封油泵替代交流润滑油泵的控制方案,优化直流密封油泵、交流润滑油泵的联锁逻辑,实现节能目的。

热油泵机械密封的闪蒸开启失效及实验分析

热油泵机械密封在工况变化时出现密封开启失效。采用实验室模拟方法,分析了热油泵机械密封在工况变化时相变半径的变化使得密封相态改变对密封稳定性的影响,提出了热油泵机械密封闪蒸开启失效机理,并通过实验室实验,验证了压力和温度的变化是密封端面开启的重要因素。最后得出结论:热油泵机械密封在工况变化时会因闪蒸而开启失效,相变半径的变化是影响热油泵机械密封相态稳定性的关键。

氢冷发电机空侧交直流密封油泵联锁回路的改进

本文对某电力设计院设计的氢冷发电机空删交直流密封油泵联锁回路在运行中存在的问题进行了分析,并提出了改进的方法。

1000MW超超临界机组直流密封油泵试转异常分析

某电厂1000 MW超超临界机组单流环密封油系统直流密封油泵在调试期试转时,发电机汽/励端消泡箱均发出液位高报警。通过对消泡箱液面与密封油储油箱液面之间的黏性流动U型连通管模型进行定量计算,分析得出管道流动阻力过大是消泡箱液位高报警的根本原因,并计算出消泡箱液位高报警的临界油温为17.7℃,且油温在10℃以上单转直流密封油泵不会造成发电机进油事故的发生。通过将密封油温提高至临界报警温度以上、打开氢侧密封油箱浮球阀旁路手动门或保持交流密封油泵同步运行等措施,消除了消泡箱液位高报警及发电机进油的隐患。

高压备用密封油泵高温烧毁原因分析及处理

研究介绍了海南核电高压备用密封油泵高温烧毁事故,通过分析与整理高压备用密封油泵高温烧毁产生的原因,给出相应的处理方法。

焦化热油泵机械密封泄漏分析与对策

通过热油泵机械密封升级,沧州炼化焦化装置将9台热油泵进行了材质和结构升级。机械密封升级改造后使用效果不太理想,辐射进料泵、分馏塔底循环泵、蜡油泵频繁出现机封泄漏。通过现场观察,机封泄漏主要是密封油外漏。打开泄漏机封发现密封面静环存在崩边现象,蜡油泵机械密封波纹管存在结焦现象。分析机封泄漏原因,认为现场封油系统压力偏高;机械密封密封面的损坏可能由于封油品质差导致;机械密封波纹管结焦导致其紧力不足,上述原因导致机械密封泄漏。通过实施调整密封油压力,机械密封的重新选型,摩擦副材质升级,提高机械密封波纹紧力,机械密封密封面变窄,管更新辅助系统,疏通机泵大盖冷却水等措施,基本达到了高温热油泵机械密封无泄漏。

关于输油泵机械密封频繁过热原因及对策研究

本文对输油泵机械密封频繁过热的原因进行研究,原因主要集中在三个方面:机械密封装配不当、内部杂质过多引起的焦化、大颗粒物质对冲洗管的堵塞导致冲洗中断,并且提出了解决输油泵机械密封频繁过热情况出现的对策。

延长高温油泵机械密封使用寿命的措施

由于社会经济的不断发展,各个行业也逐渐发展起来,油泵机械的密封情况也发生了变化。在炼油厂,温度过高会减少油泵机械密封的使用寿命,这样就会影响炼油厂的运作情况,要想解决这一问题就要采取有效的措施。本文主要对延长高温油泵机械密封使用寿命的措施进行了具体的分析。

延长高温油泵机械密封使用寿命的措施

炼油厂高温油泵密封使用寿命短原因分析,采用将普通机械密封改为金属波纹管机械密封的措施,使高温油泵机械密封的平均使用寿命由6个月延长到13个月以上。

输油泵机械密封失效的原因分析及解决措施探讨

离心泵是输油工作中使用广泛的输油设备,而离心泵中重要的组成部分之一机械密封以其密封可靠、泄漏量小、对轴和轴瓦的损伤小、维修周期长、应用范围广泛、使用寿命长等特点取代了早期的填料密封,成为泵类密封的主流密封元件。然而机械密封在日渐发挥其优势的今天,却由于密封件本身的设计、制造、选材、安装、维护不当、腐蚀、高温、压力等因素造成机械密封失效。因此采取必要的措施预防及解决机械密封失效的难题,延长离心泵的使用寿命,对降低企业生产运行成本有着现实意义。

浅析密封瓦油量的计算和密封油油泵容量的选择

本文着重探讨了大型汽轮发电机密封瓦流量的计算方法和密封油油泵油量的选择方式。

密封油系统异常运行情况的分析及处理

介绍了某厂2台QFSN-305-2型发电机组的密封油系统工作原理,以及机组投产以后密封油系统出现的备用泵频繁启动、管道振动、氢油差压低等一系列异常和分析处理,并提出了改进措施。

QFR480发电机密封油压异常波动原因分析及对策

介绍了东方三菱QFR480燃汽轮发电机密封油系统设备运行的特点,分析了系统运行时产生密封油压异常波动的原因,提出了故障排除方法及处理步骤,可提高密封油系统的供油可靠性。

北重阿尔斯通首台600MW发电机密封油系统特点及问题分析

北重阿尔斯通公司首台600 MW超临界汽轮发电机组,该型发电机的密封瓦为三流环式结构,包括空侧环路、氢侧环路,真空油路。在发电机密封油系统调试及整套启动阶段,发生了空侧密封油差压到零的跳机和氢侧密封油泵频繁跳泵的故障。原因为:空侧油冷油器进口三通阀阀芯装反;空侧密封油差压降低,空侧直流密封油泵自启;密封油回油气泡过多,造成氢侧泵进口油住开关测量为虚假油位。经过相应措施后,基本解决了密封油系统存在的问题,但是回油中含气量超出原设计值,增强回油管道的消泡能力问题还有待解决。