2022年欧美以外其他地区中密度纤维板产能概况

对亚洲、南美洲、大洋洲和非洲地区主要国家中密度纤维板年产能、新增产能情况进行介绍。2022年,亚洲、南美洲、大洋洲和非洲等欧美以外地区,中密度纤维板年产能为8810.7万m^(3),2023年及其后总年产能将达到9474.9万m^(3)。

2022年欧美地区中密度纤维板产能概况

通过分析2022年欧美地区国家中密度纤维板工厂产能变化情况,探讨了该地区2022年中密度纤维板产能情况。2022年,欧洲地区中密度纤维板产能为3 002.2万m^(3),同比上年增幅为1.68%;北美地区中密度纤维板产能较为稳定,为581.8万m^(3),与上年持平。

应用响应面法优化超薄高密度纤维板饰面胶合板的热压工艺参数

为提高超薄高密度纤维板饰面胶合板的性能,利用响应面法(Box-Behnken)优化其热压工艺参数。以杨木单板(替代胶合板)、超薄高密度纤维板为试验材料,以热压温度(120、130、140、150、160℃)、热压时间(50、100、150、200、250 s)、热压压力(0.4、0.6、0.8、1.0、1.2 MPa)为影响因素,以超薄高密度纤维板饰面表面胶合强度、浸渍剥离长度为评价指标,采用单因素试验分析热压工艺(热压温度、热压时间、热压压力)对超薄高密度纤维板饰面的表面胶合强度和浸渍剥离长度的影响;采用响应面法设计多因素正交旋转组合试验,对试验设计范围内的影响因素进行优化热压参数组合、确定最优工艺参数。结果表明:热压温度对表面胶合强度的影响极显著,热压温度和热压压力对浸渍剥离长度影响极显著,热压时间和热压压力对浸渍剥离长度有显著的协同作用,共同影响板材的性能;试验范围内的最优工艺参数:热压温度150℃、热压时间210 s、热压压力0.8 MPa,板材的表面胶合强度为1.49 MPa、浸渍剥离长度为15 mm。

气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的磨削力与表面粗糙度

【目的】探究气鼓轮砂带砂光参数对磨削力的影响以及磨削力与砂光表面粗糙度的关系,为更好控制气鼓轮砂带砂光木(板)材的表面粗糙度提供理论参考。【方法】开展气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的单因素试验,运用流体腔理论建立气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的有限元模型,基于有限元模型和单因素试验,探究气鼓轮气压、进给量、轴平行度误差对磨削力和砂光表面粗糙度的影响,并分析磨削力与砂光表面粗糙度的关系。【结果】随着气鼓轮气压、进给量、轴平行度误差增加,试件总磨削力增大,但其引起总磨削力增大的原因不同;试件接触中心节点法向应力大小主要与气鼓轮气压有关;对应同一试件的中间区域(6~59 mm),气鼓轮气压组和进给量组试件的局部磨削力近似相等,轴平行度误差组试件的局部磨削力与位置近似线性相关;气鼓轮气压对试件磨削力和表面粗糙度影响较小,进给量可较明显改善试件表面粗糙度;试件表面粗糙度与局部磨削力的线性拟合相关系数R2为0.975,与总磨削力的线性拟合相关系数R2为0.871,表面粗糙度与局部磨削力的线性相关性更好。【结论】气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的有限元模型可以准确计算试件磨削力;分析气鼓轮磨削力与试件砂光表面粗糙度的关系时,选择试件局部磨削力比试件总磨削力和试件法向应力更好。

单刃螺旋铣刀铣削中密度纤维板的表面粗糙度建模与优化

中密度纤维板(MDF)被广泛应用于木质家具行业,螺旋齿铣削加工具有加工过程稳定、加工表面质量好等优点,与多刃螺旋铣刀相比,单刃螺旋铣刀在板材铣削加工中具有独特的优势。在实际生产中,常采用单刃螺旋铣刀对中密度纤维板进行开料铣削加工,故研究单刃螺旋铣刀铣削加工中密度纤维板的切削性能具有一定的理论意义和实用价值。采用直径为6 mm的单刃螺旋铣刀对中密度纤维板进行了铣削试验研究。在采用折线图法考察进给速度和铣削深度对铣削加工表面粗糙度Ra影响的基础上,结合Design-Expert软件,采用响应曲面法建立了描述输入变量与响应变量关系的二次模型,以确定表面粗糙度与切削条件的关系,确定了铣削参数的优化组合。结果表明:采用单刃螺旋铣刀铣削中密度纤维板时,其加工表面粗糙度Ra与进给速度和切削深度之间均呈正相关,即加工表面粗糙度Ra均随进给速度的增大和铣削深度的增大而增大;加工表面粗糙度Ra受铣削深度的影响最大,受进给速度的影响次之,而受两者之间相互作用的影响很小;优化组合后的进给速度和铣削深度分别为933.75 mm/min和0.86 mm,此时最小表面粗糙度Ra为7.70μm。

释放面积对三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板家具甲醛释放量的影响

随着生活水平的提高,人们对室内甲醛污染关注度越来越高,三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板作为最常用的家具材料之一,在室内空间的过量使用会造成甲醛污染。为了研究不同释放表面积对三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板家具甲醛释放量的影响,为其在室内使用提供参考,利用1 m^(3)气候箱,根据GB/T 17657—2013标准测定三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板及其家具的甲醛释放规律,并根据不同释放面积建立单位面积甲醛释放量的关系,进行线性拟合,研究发现单板及家具的甲醛释放量均呈现先上升后下降最后趋于稳定的变化趋势,且单位面积甲醛释放量与释放表面积的关系为y=0.0036 x^(2)-0.0204 x+0.0541,R^(2)=0.9287。该公式在一定程度反映了甲醛释放量受释放面积的影响,对家具在实际使用中的使用具有一定参考价值。

中密度纤维板生产中喷蒸预热设备的优化实践与应用研究

工厂在生产中密度纤维板时经常会采用连续平压干法,在生产过程中,板坯预热的效果好坏直接影响到纤维板热压传热的效果,因此工厂要引进可靠度高的设备来确保板坯达到理想的预热效果。目前大多数工厂使用喷蒸预热机来预热板坯,文章分析了喷蒸预热机的性能特点,阐述了工厂在使用喷蒸预热机生产中密度纤维板中的操作方法和操作规范,旨在为中密度纤维板的生产单位和从业人员提供参考。

2021年欧洲地区中密度纤维板产能概况

对欧洲地区中密度纤维板产能进行分析,并描述欧洲国家中密度纤维板工厂变化情况。

2021年北美地区中密度纤维板产能概况

对北美地区中密度纤维板产能进行分析,并描述北美国家中密度纤维板工厂变化情况。

2021年欧美以外其他地区中密度纤维板产能概况

对亚洲、南美洲、大洋洲和非洲地区主要国家的中密度纤维板年产能、新增工厂以及产能变化情况进行了介绍。2021年,亚洲、南美洲、大洋洲和非洲中密度纤维板年产能为8821.6万m^(3),预计2022—2023年及以后总年产能将达到9529.9万m^(3)。

基于壳聚糖粘结剂的中密度纤维板制备及其性能研究

针对传统中密度纤维板的甲醛释放问题,以木质纤维为原料,以绿色环保的壳聚糖为粘结剂制备中密度纤维板,研究壳聚糖添加量对纤维板物理力学性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)、X射线光电子能谱(XPS)等手段对纤维板的微观形貌与理化特性进行表征。结果表明:壳聚糖的添加可有效提高纤维板的物理力学性能。当壳聚糖添加量为4%时,中密度纤维板的物理力学性能较优,其抗弯强度为15 MPa,弹性模量为1896 MPa,内结合强度为0.64 MPa,吸水厚度膨胀率为15.5%。研究结果可为制备环保型纤维板提供思路与借鉴。

热压时间和温度对酚醛树脂型超薄高密度纤维板性能的影响

超薄高密度纤维板作为纤维板行业的新兴产品,因其超薄的厚度(<1.5 mm)在胶合板贴面、建筑装饰装修等饰面领域广泛应用。以酚醛树脂(PF)为胶黏剂,探讨热压时间(60、90和120 s)和热压温度(150、170和190℃)变化对1 mm厚PF超薄高密度纤维板的弯曲强度、内结合强度和24 h吸水厚度膨胀率的影响,并使用扫描电子显微镜观察纤维和树脂结合状况。研究结果表明,在一定范围内随着热压时间的延长和热压温度的升高,纤维板的性能逐渐提高;当热压时间为120 s,热压温度为190℃时,纤维板的性能最优,其弯曲强度达到88.5 MPa,内结合强度达到5.70 MPa,24 h吸水厚度膨胀率为6.8%,达到团体标准T/CNFPIA 3007—2019《超薄高密度纤维板》的要求。

MFAPP制备阻燃浸渍纸及其在饰面高密度纤维板中的应用

【目的】浸渍纸作为表面装饰材料,具有易燃性,为降低其火灾危险性,探究微胶囊化聚磷酸铵对浸渍纸热稳定性和阻燃性能的影响,并考察了阻燃浸渍纸对高密度纤维板性能的影响。【方法】以三聚氰胺甲醛树脂(MF)为壁材,聚磷酸铵(APP)为芯材,通过原位聚合法制备微胶囊化聚磷酸铵(MFAPP),研究反应时间、反应温度、APP与MF预聚体质量比、pH值对包覆率的影响;分析MFAPP对浸渍树脂理化性能的影响;研究MFAPP浸渍纸饰面高密度纤维板的物理力学性能和阻燃性能,分析燃烧后的残炭形貌,探讨MFAPP的阻燃机理。【结果】(1)当反应时间2 h、反应温度70℃、APP与MF预聚体质量比2∶1、pH值为5时,可制备包覆率为17.48%的微胶囊化聚磷酸铵。SEM-EDS、FTIR和TG测试结果表明MF树脂成功包覆在APP表面,且热稳定性提高。(2)树脂理化性能测试结果表明MFAPP对浸渍树脂固化时间和黏度影响较小,可满足工业化要求。(3)MFAPP浸渍纸饰面高密度纤维板的吸水厚度膨胀率和表面胶合强度分别为6.9%和1.21 MPa,可达到相关国标规定。(4)与高密度纤维板相比,MFAPP浸渍纸饰面高密度纤维板的阻燃抑烟性能良好,总热释放量和烟产生量分别降低了13.19%和17.62%。MFAPP浸渍纸表现出良好的气相和凝聚相阻燃作用。【结论】采用原位聚合法制备的MFAPP,可用于制备阻燃浸渍纸,提升浸渍纸饰面高密度纤维板的阻燃抑烟性能。

薄型中/高密度纤维板铺装系统技术改进措施探讨

为提高薄型中/高密度纤维板的铺装精度,对现有铺装系统进行技术改进,并对改进前后生产的薄型中/高密度纤维板密度进行检测。结果表明,经对铺装辊齿形及其驱动装置的改造,在相同工艺条件下,板坯铺装质量明显提升,2.0 mm厚薄板的板内密度偏差由5.98%降低至2.30%,产品密度由0.931 g/cm3降低至0.900 g/cm3,有效降低了生产成本。

我国中/高密度纤维板发展现状与思考

根据调查和有关文献,对我国中/高密度纤维板的发展状况进行了总结,并提出中/高密度纤维板未来发展的建议和设想。

中密度纤维板的吸湿性影响因子探究

对中密度纤维板的吸湿性进行研究,分析不同因素对板材吸湿率的影响,探究低吸湿性板材的生产工艺,为高性能板材工业化生产提供依据。结果表明,使用异氰酸酯(MDI)胶黏剂制备的板材较使用脲醛树脂胶黏剂的板材吸湿率变化幅度大。在一定密度范围内,提高板材密度,有利于降低板材吸湿率。板材初始含水率越高,其吸湿率的增长越慢。板材存放期间的湿度变化对板材吸湿率的影响最大。本试验范围内,在温度36℃、湿度90%、时间8 h的条件下,吸湿率最大。板材存放过程尽量保证常温、防潮、密封,特别是雨季。

超薄型高密度纤维板智能化生产技术与设备研究

文章主要研究超薄型高密度纤维板的智能化生产技术,首先对超薄型高密度纤维板的关键生产工艺和技术路线进行探讨,然后提出优化纤维板生产工艺,提高产品品质性能和纤维板生产线高智能化、自动化、信息化水平的实际应用,最后对生产线设备选型提出建议,以供参考。

零醛超薄高密度纤维板制造与应用技术

超薄纤维板是指厚度小于1.5 mm的薄型高密度纤维板(密度≥0.8 g/cm^(3))。国家木竹产业技术创新战略联盟创新成果“零醛超薄高密度纤维板制造与应用技术”,利用天然木质纤维材料制备高性能人造板,产品具有优良的表面平整度、硬度和弯曲度,可替代大幅面天然木质单板、科技木单板和纸基装饰材料,用作浸渍纸饰面人造板、实木复合地板、实木复合门和家具的覆贴材料,拓展了人造板新用途与新领域,是人造板产品差异化和高值化利用的路径。经中国林产工业协会专家委员会技术和产品鉴定,该技术达到了国际领先水平。

不同类型胶黏剂对难燃中密度纤维板燃烧性能的影响

采用异氰酸酯(MDI)、E1级中密度纤维板用脲醛树脂(FU)和E0级中密度纤维板用三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)制备难燃中密度纤维板,考察不同类型胶黏剂对难燃中密度纤维板阻燃性能的影响。结果显示,3种胶黏剂制备的难燃中密度纤维板的阻燃性能均达到了GB 8624—2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》中B1级要求,MUF难燃中密度纤维板中三聚氰胺的存在对阻燃性能有提升作用,而MDI难燃中密度纤维板中MDI的易燃性降低了中密度纤维板的阻燃性能。

中密度纤维板生产的纤维干燥(续)

介绍纤维干燥的目的、原理、方式以及纤维干燥机的设计、结构组成、常见问题及其解决措施.