基于ABAQUS的新型密拼叠合板承载能力比较研究

为优化密拼式叠合板侧向拼缝处的连接构造,设计一种在拼缝处设置抗剪键槽的密拼式钢筋桁架叠合楼板。利用ABAQUS有限元软件对7个密拼叠合楼板进行四点弯曲模拟研究,针对普通密拼式叠合板与不同形式的抗剪键槽密拼式叠合板的承载能力进行对比分析。结果表明:新型密拼式叠合楼板的承载能力较好,相较于普通密拼式叠合板提升了17%左右;当达到极限荷载时,其内置钢筋所受应力明显低于普通密拼式叠合板。通过对不同开槽形式叠合板的受弯性能进行对比分析,明确了新型抗剪键槽叠合板拼缝处设计的合理性,为新型拼缝叠合楼板在工程实践中的应用提供了理论依据。

密拼叠合板拼缝构造及受力性能试验研究

为了研究拼缝构造对密拼预应力钢筋混凝土叠合板受力性能的影响,提出一种增强型密拼缝构造,并设计了3组叠合板试件的抗弯性能试验.试验对各组试件的承载能力、刚度、破坏形态、裂缝和变形性能进行系统性研究,并分析拼缝叠合板的拼缝传力性能和预应力叠合楼盖的双向受力特性.试验结果表明:增强型密拼缝连接能够提高叠合板的垂直拼缝方向的抗弯刚度,其承载能力接近于现浇板,同时能够保证拼缝处力的有效传递;拼缝板试件破坏时拼缝位置的裂缝形态较好,且未发生沿叠合面的撕裂破坏;预应力叠合单板的承载能力及变形性能均较好.预应力叠合楼盖的受力性能试验进一步表明:采用该种增强型拼缝构造的叠合板能够进行双向传力,基于虚功原理建立预应力叠合楼盖极限承载力公式,极限荷载计算值与试验值吻合较好,验证了假定的塑性铰线模式的合理性;利用条带法再次验证了预应力叠合楼盖的双向受力性能.

密拼叠合板拼缝区域有限元静力分析参数优选

密拼叠合板的拼缝区域是服役过程中应力最集中部分,拼缝区域的失效直接导致整块板的垮塌.为了提高拼缝区域有限元静力分析的准确性,针对数值模拟中参数选择展开分析.将密拼叠合板拼缝区域进行数学抽象,采用解析方法获取其最大正应力处的状态量值.利用软件ABAQUS对叠合板拼缝区域进行有限元建模,对不同单元类型、不同网格尺寸组合下叠合板算例进行模拟分析.将不同参数组合下的有限元仿真应力值与相应的解析解结果进行对比,并给出不同组合下模型的物理仿真时间.研究结果表明:拼缝区域网格尺寸越小或单元自由度越多时,物理仿真时间越长.相同单元自由度下,非协调模式单元的计算精度最高.采用三维八节点非协调模式单元且网格尺寸25 mm时可以兼具结果的正确性和仿真的低成本性.

叠合层高度与密拼叠合板整体性能的分析研究

伴随着社会经济不断进步,我国的建筑领域获得了前所未有的巨大发展及变革。由于我国城市化进程的速度逐渐加快,高层建筑施工也变得越来越频繁。为了保障高层建筑施工的效率及质量,叠合板体系在高层建筑施工的过程中,得到了更加广泛的运用。传统的建筑施工中,很容易出现侧拼缝开裂、板端开裂、实用性不强、美观性不强等缺点,但是运用叠合板体系之后,上述缺点都能够得到解决,为我国的高层建筑施工提供了诸多便利。

装配式叠合板密拼技术在建筑节能环保中的角色探究

随着全球经济的快速发展和城市化进程的加速,建筑行业作为一个重要的基础产业,在满足人民对于居住、办公和生活环境需求的同时,也面临着严峻的挑战。传统的建筑方式往往存在资源浪费、能源消耗大、环境污染等问题,已经不再适应当今社会对于节能环保、可持续发展的迫切需求,装配式建筑及其相关技术逐渐成为行业发展的重要方向之一。在装配式建筑技术中,叠合板密拼技术因其高效、节能、环保的特点,备受关注并得到了广泛应用。文章探究装配式叠合板密拼技术在建筑节能环保中的角色,分析其原理、方法以及对建筑行业的影响,以期为推动建筑行业的可持续发展提供有益参考。

轮压荷载作用下密拼缝叠合地下室顶板设计方法

轮压荷载下密拼缝叠合板和整浇板,因结构特征不同,存在内力分布差异。针对地下室顶板的载荷条件和使用功能,设计团队提出了具有良好工艺性能的强接缝构造。使用有限元分析方法,对考虑覆土影响的消防车荷载作用下的密拼缝地下室顶板进行分析,探讨拼缝数量、长宽比等因素的影响,并给出设计建议,为工程应用提供参考。

密拼钢筋桁架混凝土叠合双向板堆载试验研究

为研究密拼钢筋桁架混凝土叠合双向板的受力性能,进行了2块四边简支边界下的3.6m×3.6m叠合板堆载试验,研究了板的破坏模式、拼缝传力、刚度及承载力。试验结果表明:2个试件具有相似的破坏模式,板底裂缝形态均呈“米”字形,与现浇板存在差异;密拼接缝两侧按《钢筋桁架混凝土叠合板应用技术规程》(T/CECS 715—2020)要求配置桁架钢筋,能保证拼缝搭接钢筋有效传力,实现了板的双向受力;屈服荷载前,增加拼缝搭接钢筋可提高双向板的整体刚度;密拼试件的承载力实测值均不低于采用弹性薄板小挠度理论和极限平衡法计算的承载力。

密拼式整体接缝叠合板在未来项目中的发展前景

通过深入了解建筑工程实际项目中钢筋桁架混凝土叠合板的应用现状,分析其现有问题,从而寻求解决思路,提出可采用密拼式整体接缝叠合板作为替代方案。首先从实际应用角度出发,结合相关规程要求,解析其安全性及实际计算操作流程;然后再通过数字分析,举例说明此做法与传统后浇带式整体接缝方法相比可带来的可观经济效益和社会效益。最终展望密拼式叠合板在未来项目中的良好应用前景。

新型板端不出筋预制混凝土叠合板的设计及性能模拟研究

针对目前预制混凝土叠合板板端伸出筋在运输及施工过程中存在的问题,设计了一种板端不出筋预制混凝土叠合板,即通过在板端纵筋位置处预留凹槽,拼接施工时采用附加钢筋通过凹槽进行连接。并利用ANSYS有限元软件,模拟分析了板端不出筋预制混凝土叠合板与整体式叠合板及密拼式叠合板的承载能力、混凝土开裂趋势以及附加钢筋的受力形式。结果表明:板端不出筋预制混凝土叠合板在力学性能方面与整体式叠合板相当,且由于附加钢筋的存在,预制底板与现浇混凝土层实现了有效传力。

浅析提高密拼式预制板施工质量的优化措施

随着装配式建筑的不断推广,越来越多的建筑开始使用密拼式预制叠合板,基于此需采取有效措施进行节点优化,解决装配式项目施工中面临的各种难题,从而提高施工质量,为类似工程提供参考。

单缝密拼钢筋混凝土叠合板受弯性能试验研究

通过10块简支板的静力加载试验,对单缝密拼钢筋混凝土叠合板的破坏形态、刚度、裂缝和承载力进行了研究,并分析了桁架钢筋叠合板密拼缝的传力机理以及桁架钢筋与纵向受力钢筋的定量关系。结果表明:单缝密拼叠合板易在拼缝处发生沿叠合面的撕裂破坏,且其正截面受弯承载力和平均抗弯刚度均低于整浇板;在拼缝处设置桁架钢筋可以有效控制叠合面的撕裂破坏,并提高叠合板垂直于拼缝方向的刚度和承载力;桁架钢筋到拼缝距离等于板厚的试件,未发生拼缝处的叠合面撕裂破坏,其正截面受弯承载力比整浇板试件低6%,但比计算值大9%～18%。结合试验研究成果和国内外相关标准,提出了双向叠合板密拼拼缝的设计建议与构造要求。

成都建工预筑科技研发中心装配式结构设计

成都建工预筑科技研发中心采用装配整体式框架结构,装配率93%。结合十三五国家重点研发计划研究成果,以项目为例阐述了框架梁柱节点、密拼空心叠合板、双T板、外墙挂板节点等设计细节,为同类项目提供参考和借鉴。其中梁柱节点采取了一系列的措施,在满足承载力前提下,充分考虑节点区钢筋布置方式,方便预制构件制作和安装;密拼空心叠合板和双T板的应用,避免了后浇带整体式接缝的钢筋桁架叠合板制作安装困难、支撑多、造价高等缺点;外挂墙板节点不仅能满足承载力要求,而且能适应主体结构变形,安装方便。