富氧侧吹熔炼技术在铅阳极泥综合回收中的应用

文章介绍了某厂铅阳极泥综合回收经过多次升级改造后形成了以富氧侧吹熔炼为核心技术的综合回收系统,综合回收能力达到行业领先水平。每年能回收电解银1200 t,黄金2.5 t,高纯铋3000 t,精锑白3600 t,阴极铜500 t,高纯碲40 t。

富氧侧吹处理含砷复杂金铜精矿的生产实践及技术优化

采用火法冶金技术处理含砷复杂金铜精矿主要有富氧底吹熔炼和富氧侧吹熔炼等技术。这两项技术氧势高,使得杂质更利于氧化脱除,但富氧底吹技术存在漏风量大、烟气中三氧化硫含量高、后续烟气无法直接喷水降温收砷等问题。本文从原料成分、工艺流程、主体设备及生产运行情况等方面对某企业采用富氧侧吹熔炼技术处理含砷复杂金铜精矿的生产实践进行了介绍。实践证明,采用富氧侧吹熔炼系统处理含砷复杂金铜精矿具有可处理含砷高的金铜精矿、金属直收率高、烟气收砷品位高等技术优势,针对富氧侧吹系统生产实践中存在的渣量大、铜池及渣池顶部寿命短、泡沫渣易生成、炉体膨胀监测不到位等问题进行优化改进后,取得了较好的生产效果。该生产实践为同行业使用富氧侧吹系统处理含砷复杂金铜精矿提供了示范。

二次镍精矿“除铁脱硫”金属化熔炼工艺研究

本文通过对“富氧侧吹氧化熔炼+炉渣集中还原”周期性作业处理二次镍精矿生产金属化镍锍工艺可行性的研究,结果表明:经过集中还原处理后渣含镍由7.63%可降至0.66%,产出金属化镍锍(Ni+Cu≥76%,Fe<3%,S:16%~20%),达到了二次镍精矿的短流程“熔化、除铁、降硫”的目的。最佳工艺参数为氧料比10~45 Nm^(3)/t精矿,还原剂率为0.5%~1%。“富氧侧吹熔池熔炼+炉渣集中还原”周期作业方式可产出金属化镍锍,明显提高镍阳极板成材率,大幅提高热利用率、生产效率和产能,并降低生产成本。

重金属污泥熔炼处理及资源化利用

随着社会经济发展,电镀、电子、五金、金属、冶炼等行业产生了大量重金属污泥等危险废物。这些重金属污泥如果不能妥善处理,不仅浪费资源,还会造成二次污染。针对重金属污泥提出"污泥烘干+富氧侧吹熔炼+烟气处理"三级处理工艺,不仅可以使危险废物妥善处理,还可以回收污泥中的金属铜,实现无害化和资源化处理。