热风炉富氧烧炉工艺及应用

对热风炉富氧烧炉的工艺原理、流程、经济性、应用案例等进行了阐述。认为:①全厂氧气富余情况下,热风炉富氧烧炉可以作为降本增效的有益辅助工艺;②富氧烧炉的富氧率受拱顶温度、燃烧器形式、燃烧器及燃烧室耐材性能,以及炉壳防腐、NO_(X)的排放等因素所限制;③外燃式热风炉富氧烧炉富氧率控制在4%以内,系统是安全可靠的,可实现节能和降本增效的效果;④对于耐材配置不高、燃烧器阻损较大、结构稳定性较差的内燃式热风炉,不适宜采用富氧烧炉方式。

热风炉富氧烧炉实践

针对太钢炼铁厂5号高炉热风炉燃烧系统的介质结构进行调整,利用单价较低的氧气替代单价较高的焦炉煤气进行新的热风炉燃烧工艺的探索,提高热风炉燃烧系统的能源可用结构范围,对整个热风炉燃烧系统燃烧过程中的各种介质参数进行自动分析、自动调整,保证热风炉正常送风温度为1 250℃,保证热风炉安全、稳定、高效运行。

邯钢西区1#3200 m^3高炉炼铁技术进步

对邯钢西区炼铁厂1#高炉炼铁技术进步进行了总结。通过优化布料方式,改善休复风模式,实行烧结矿分级入炉,完善炉前操作设备,采取空气煤气双气预热及富氧烧炉,焦丁全部入炉等技术,为降低吨铁成本做出了突出贡献,取得了良好的经济效益。

提高2500m^3高炉热风温度的实践

高风温是高炉提高喷煤比、节能降耗、降本增效的有效措施。不锈钢分公司炼铁厂2500m3高炉在采用提高热风炉拱顶温度、提高废气温度、助燃空气与煤气双预热、富氧烧炉、全关混风闸阀等多项技术外,近年来,采取热风炉富氧烧炉、掺烧高热值转炉煤气、增加换炉次数缩短烧炉送风周期等措施提高风温。近几年高炉风温不断提高,2006年2500m3高炉月平均风温达到1 158℃,最高达到1 195℃。

1000m^3级高炉在低风温下的操作技术

介绍了攀钢２＾＃高炉因大修而行期停一座热风炉进行检修，在余下的两座晚期热风炉为高炉供风的低风温生产情况下，采取了一系列的技术措施，保证了高炉在停炉前２５天低风温（６５０℃）期间的下沉生产。在入炉原料ＴＦｅ＝４６．０３％的条件下，高炉利用系数仍达到１．７６１ｔ（ｍ＾３·ｄ）的生产水平。