企业铁路装卸作业对位设备选择的思考

根据企业铁路的生产组织和装卸作业特点,综合分析目前企业铁路货场中常见的对位方式和对位设备特性,根据各种对位设备的优缺点,将主要影响因素集中在投资成本、使用成本、安全性、灵活性4个方面。根据企业生产组织条件,提出按照设备特点选择最佳对位设备的方法。

基于机器视觉的显示屏模组精密对位组装系统研究与应用

针对手机等电子产品工厂生产线显示屏模组与手机中框的人工装配贴合精度低、贴合间隙不均匀以及组装良率低的问题,设计一种能实现显示屏与中框居中对位组装的系统。该系统主要利用模块化设计思想,基于机器视觉技术,以PC+运动控制卡为主控制系统,开发自动化对位贴合设备。在实际生产过程中,自动化设备随机抽取32组真实生产数据,利用Minitab软件进行过程能力分析。结果表明,该对位组装系统贴合间隙均匀,过程能力指数值均高于1.33,说明系统制程能力稳定,能够克服产品来料与型号差异,提高了生产良率和效率。

5座焦炉实现装煤量的自动累计

采用无基坑轨道衡、双显示称重仪、计算机及红外对位等设备,在马钢5座焦炉上实现了装煤量自动累计,使装煤缺角、装煤堵眼和不正点出焦次数明显下降。