对冲燃烧方式在蒙达发电公司的应用分析

分析了蒙达发电公司4台对冲燃烧锅炉的总体应用情况及运行中出现的主要问题,介绍了治理经验与对冲燃烧锅炉的特点及优势。

640MW超临界机组对冲方式燃烧锅炉高温腐蚀原因分析及治理

近年来,煤炭市场形势日益严峻,加上煤质变化十分频繁,与设计煤种逐渐偏离,配煤掺烧是当前燃煤活力发电厂的标单控制的主要方式,高硫煤和燃用中逐渐成为发展趋势。但在具体燃烧中,由于高硫煤与燃用中的大量掺配,极易引起锅炉出现高温腐蚀状况,许多高温腐蚀,主要在水冷壁高温区发生。本文立足640MW超临界机组角度,主要分析对冲方式燃烧锅炉高温腐蚀原因分析及治理。

华能海门电厂2号机组锅炉燃烧调整试验

1锅炉特性华能海门电厂一期超超临界2×1 000MW机组变压直流锅炉采用对冲燃烧方式、固态排渣、一次再热、平衡通风、Π型布置,设计煤种为神府东胜烟煤,校核煤种1为50%神府东胜烟煤＋50%澳大利亚蒙托煤,校核煤种2为山西晋北烟煤。

600MW超临界锅炉燃烧特性运行分析

介绍了常熟第二发电厂国产1 952.21 t/h超临界锅炉燃烧系统的特点,结合2号机组锅炉调试,分析了LNA SB旋流燃烧器前后墙对冲燃烧方式的运行特性,对同类型锅炉的设计和运行调整具有一定的参考意义。

超临界机组高温再热器爆管原因分析

某电厂600MW超临界机组为空冷燃煤机组，锅炉型号为HG一2072／25．4一YMl2。锅炉为超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、采用前后墙对冲燃烧方式、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构兀型锅炉。锅炉最大连续蒸发量2072t／h，再热蒸汽进口／出口蒸汽压力（B—MCR）5．403／5．21MPa，再热蒸汽进口／出口蒸汽温度（B—MCR）341．6／569℃。

B&WB-1165/17.5-M型锅炉掺烧褐煤的探讨

介绍了B&WB-1165/17.5-M型锅炉的整体结构及配置,有针对性地探讨了该型锅炉掺烧褐煤的优势和存在的问题,并针对运行中出现的问题提出了安全运行及技术改造措施。

3000t/h锅炉在炉底水封停运后的运行调整

华能海门电厂1号锅炉型号为DG3000／26．15-Ⅱ1；锅炉为超超临界参数变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣，采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。

浅谈准东燃煤掺烧改造

新疆准东五彩湾电厂2×350MW工程安装2台350MW级燃煤间接空冷供热机组,锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊结构Ⅱ型锅炉.锅炉采用前后墙对冲燃烧方式,每台磨煤机引出4根煤粉管道分别连接到锅炉前后墙的燃烧器,5台磨煤机分别带5层燃烧器,共20台低NOX燃烧器分前墙三层,后墙两层布置.正常运行时4台磨煤机运行可满足锅炉BMCR工况运行的要求,另1台备用.设计煤种为当地准东煤矿所生产的准东煤.

1000 MW超超临界机组锅炉再热蒸汽温度优化调整试验

针对某电厂1 000 MW超超临界机组3号、4号锅炉再热蒸汽温度偏低的问题(额定负荷下,两台机组再热蒸汽温度统计平均值分别为599. 8和603. 4℃,额定值为623℃),研究了燃烧器拉杆、燃尽风挡板开度、整体配风方式和运行氧量等因素的调整对锅炉再热蒸汽温度的影响。研究表明:锅炉再热器管壁温度与燃烧器配风方式存在相关性,通过燃烧器(燃尽风)拉杆和燃尽风门挡板区别化配风方式的优化调整,降低了再热器管壁温度,再热蒸汽温度均能达到616. 9℃,调整效果显著。

1000 MW机组锅炉低负荷下管壁超温诊断及运行优化调整

现阶段1 000 MW机组锅炉,低负荷下的管壁超温问题越来越突出,在深度调峰背景下,为解决其低负荷稳燃时的管壁超温问题进行了试验研究,比较燃烧器拉杆和磨煤机组合方式对屏式过热器、高温过热器和高温再热器管壁温度的影响,摸索出了低负荷运行时屏式过热器控制超温的思路,即低负荷运行时,采取关小两侧燃烧器区域风门开度、开大中间燃烧器区域风门开度的调整方法对燃烧器区域拉杆进行调整。优化调整后,500 MW负荷、AEF磨煤机组合运行方式下,屏式过热器管壁最高点温度由616.3℃降低至600.5℃,大大提高了管材的安全裕量,保证了低负荷下机组的安全稳定运行。

COEN火焰检测系统在660MW燃褐煤锅炉的应用

大唐长山热电厂1×660 MW机组锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-2090/25.4HM-9型超临界锅炉,配有7台MPS245HP-Ⅱ型中速磨煤机,采用前后墙对冲燃烧方式。后墙布置A、B、G三层旋流煤粉燃烧器,前墙布置C、D、E、F四层旋流煤粉燃烧器,每层布置5个燃烧器、5只油枪。锅炉启动和低负荷阶段用炉前F层等离子和0.