对旋轴流式风机的选型设计及安装调试

结合霍州煤电集团公司通风系统改造工程,总结了在防爆对旋轴流式通风机选型设计和安装调试中的一些经验。

轴流式对旋除尘风机的结构优化与性能研究

为了提高轴流式对旋除尘风机的除尘性能,研究各个参数相互之间的干扰,对其一级叶轮叶片数量、二级叶轮叶片数量、一二级叶轮距离、风筒直径和叶轮至进口距离这5个主要的结构参数进行优化改进和参数匹配。采取正交试验法,通过FLUENT对各结构参数下的风机除尘过程进行模拟仿真试验,分析风机除尘作业时内部流场和进出口速度、压力分布情况,给出综合评价风机除尘性能公式,得到轴流式对旋除尘风机各个参数的影响程度由大到小分别为一级叶轮叶片数量、风筒直径、二级叶轮叶片数量、一二级叶轮距离、叶轮至进口距离,并通过计算分析得到风机结构的最佳参数组合。

变频调速技术在矿用对旋轴流式通风机上的节能应用与分析

针对矿用对旋轴流式通风机的工作特性,应用异步电动机变频调速原理,通过分别改变2台电动机的运行频率,实现风机两级动叶最佳流动匹配,进而对通风机运行工况进行随机合理调节,在满足矿井风量、负压需求的前提下,减小通风机运行功率,达到通风机的最佳节能效果。

矿用两级对旋轴流式通风机的特点分析

目前 ,我国部分矿井在通风系统中采用了两级对旋式轴流式风机 ,以替代传统的轴流式风机。由于两级对旋轴流式通风机的结构独特和高效运行 ,在我国矿井通风技术中它正受到日益广泛的重视。

矿用对旋轴流式主通风机机壳有限元分析

对BD型矿用对旋轴流式主通风机机壳主要部件———机座———建立了有限元分析模型,计算分析表明,该型通风机机壳强度和刚度富余度过大.通过有限元分析,优化了机座结构,在保证性能的前提下,减小了钢板的厚度,机座质量减轻了25.4%.同时,指出了该方法在同类产品中应用的可能性.

矿用对旋轴流式通风机的改进分析

以山西乡宁焦煤集团煤矿矿井使用的对旋轴流式通风机为例,对矿用对旋轴流式通风机的改进进行了分析。针对该煤矿矿井使用的对旋轴流式通风机在运行过程中所出现的喘振现象及喘振裕度不足、工效过低、能耗量较大等诸多问题,结合方案设计的适用性及施工过程的安全性和高效性等,充分参考借鉴航空发动机压气机系统的设计原理进行了煤矿对旋轴流式通风机叶轮系统的改善。应用结果表明,优化设计及改善处理后,通风机结构既有喘振问题彻底消除,叶轮厚度和机械质量明显减小,风机的电能消耗也明显下降,机械通风质量及煤矿开挖施工工效显著提升。

防爆对旋轴流式通风机结构性能与设计布置特点

防爆对旋轴流式通风机结构简单,气动性能好,曲线平缓,高效区范围宽广,静压效率高,设计布置简单,施工安装、使用、管理维护方便,节省土建工程投资。文章介绍了对旋风机结构性能,设计布置特点以便为现场提供更快更好的服务。

矿用对旋轴流式主通风机的高压变频技术改造

变频改造后，送风量不再由风门调节。而由变频器通过变频调节风机的转速来实现，调节范围0％-100％。这样，可根据生产需要随意调节风量，减少了不必要浪费。

探讨对旋轴流式通风机单级的运行危害

针对某矿井出现2次相同的抽出式对旋轴流通风机一级电机后轴承滚珠碎裂导致抱轴的设备故障,分析产生的原因,探讨对旋轴流式通风机单级运行的危害,并提出解决方案。

对旋轴流式主通风机的在线监测与故障诊断系统

介绍了矿用对旋轴流式主通风机的在线监测和故障诊断系统。对其设计要求、系统组成、工作过程及运行情况作了详细说明。

煤矿对旋轴流式主通风机高压变频拖动方案的设计及应用

对旋轴流式煤矿主通风机采用变频调速时,拖动方案灵活多样,需要根据实际情况合理选择。提出了五种对旋轴流式通风机变频拖动方案,并对其优缺点进行分析、对比,为选择质量可靠、技术先进、经济合理、节能环保的对旋轴流式煤矿主通风机变频拖动方案提供了具体的选择意见。以神华公乌素煤业公司三号井为例,采用了"一拖二带旁路+工频出线柜"方案,并取得了较好的使用效果。

防爆对旋轴流式通风机结构性能与设计布置特点探讨

防爆对旋轴流式通风机在实践应用中有着结构简单、曲线平缓、气动有效以及适应性广在内的多个方面的优势，在应用于矿井作业的过程中对于节约投资，提高矿井作业效率均有着重要意义。本文重点分析了防爆对旋轴流式通风机的结构性能以及设计布置特点，希望能够使该设备发挥应用优势，提高综合效益。

变频调速技术及其在矿用对旋轴流式通风机上的应用

在分析变频调速技术原理的基础上,以某矿井为实现节能减排的目的而选用的型号为FBCDZ-6-№18的对旋轴流式通风机为例,具体分析在旋轴流式通风机上运用变频调速技术所产生的节能效果。对通风机实测的变频数据显示:为该通风机配备2×110 k W、380 V的电动机后,Ⅰ级、Ⅱ级叶轮的变化有明显的差异,节能的幅度在12%~51%左右。

轴流式通风机电动机冷却方式改造

华恒矿业北风井安装2台BDK60—8N028型隔爆型对旋轴流式通风机，自2004年1月使用以后，电动机出现定子绕组超温现象，直接影响通风机的止常运行。经分析认为，该电动机冷却方式存在问题。

矿用对旋轴流风机小流量工况下内部流动数值模拟

由于轴流式通风机小流量工况出现的非稳定工作特性,由此带来的缩小了风机的安全可靠运行区域,严重时可能带来颤振毁坏设备等安全性问题。通过数值模拟手段,对一矿用对旋式轴流式通风机小流量工况内部流动进行了深入研究。

煤矿防爆对旋流式风机的选型设计及安装调试

结合乐平矿务局沿沟煤矿通风系统改造工程,总结防爆对旋轴流式通风机在选型设计和安装调试中的一些经验。

矿用对旋轴流主通风机叶轮改造设计与验证

针对矿用主通风机存在的效率低和可靠性差两个根本问题,采用国内先进的航空发动机压气机叶片造型技术,完成了通风机叶片改造气动设计;结合成熟的旋转机械结构设计经验,将传统鼓筒受力方式改为腹板受力方式,有效减轻了鼓筒质量,同时采取带不同锥角定位块的方式实现叶片角度精确调节和减小同级叶片角度偏差。经空载调试、带网运行、性能测试及运行考核表明,改造后通风机的风量、效率等性能参数明显提高,运行安全可靠,满足用户使用要求。

煤矿轴流通风机的数值模拟研究

为充分掌握FBCDNo14型对旋轴流式通风机的特点,指导实践生产中通风机运行参数的设置,在对FBCDNo14型通风机原理及其结构分析的基础上,基于SolidWorks三维软件和Fluent软件构建数值模拟仿真模型,并通过试验验证了模型的准确性。对不同叶片安装角度下的三种工况对通风机内部气流轨迹、速度矢量以及压力云图进行对比,以期指导今后通风机参数的优化和实践生产。

矿用对旋轴流主通风机叶轮改造设计研究

为了解决矿用对旋轴流主通风机效率低、稳定性差的问题,应用压气机的叶片成型技术,对矿用对旋轴流主通风机的叶轮结构进行改进。结合成熟的旋转式结构设计理念,采用腹板作用力的方法,使鼓形的重量得到明显的降低,并采用不同锥角定位块,精确调整风机叶片角度,减少同一水平的叶片角度。通过空载调试、并网运行、性能测试和运行测试,结果显示,该系统的风量、效率等性能指标有了较大的改善,运行安全、可靠,完全符合煤矿企业的使用需求。

对旋风机级间间隙对噪声特性影响研究

对旋轴流式通风机的两个动叶轮对向旋转,与普通轴流通风机相比,具有压力特性陡、结构简单、反风操作方便、反风量高等主要特点,该类型风机近些年来在煤矿上使用很普遍。对旋式轴流通风机的设计是在引进国外技术的基础上,采用普通轴流风机的工程设计方法进行的,由于缺少实验资料,使得产品的效率和噪声指标还达不到国外同类产品的水平。文章主要通过实验研究级间间隙对对旋风机噪声特性的影响情况。