复合材料金属对模成型工艺及标准研究

作为制作金属制品的重要工艺,该工艺应用标准会直接影响产品质量,为提高产品质量,深入研究工艺与标准至关重要。文章基于该成型工艺应用原理,识别设计指标与工艺参数,依据分析结果建立尺寸链,作为运用该成型工艺的标准,规范金属对模成型工艺的运用方式,实现金属制品规范化生产,以此保证生产产品的质量,以供参考。

复合材料金属对模成型工艺参数尺寸链设计与应用

为解决目前预浸料铺放—金属对模加压成型工艺参数的设计无标准、无规范问题,分析和提取与尺寸相关的8项工艺参数,基于各工艺参数对5项设计指标的影响关系,建立工艺参数尺寸链,并提出工艺参数设计原则与设计流程。应用尺寸链为一项工程实例设计出工艺参数,满足设计要求与工艺要求,证明方法的可行有效。为工程实践参数选择提供了便利与理论依据,为后续对所有参数量化选择与形成工艺设计标准、规范奠定了基础。

供氧面罩外壳凸凹模对模成型模的设计与制造

供氧面罩外壳是一种由玻璃钢织物和树脂胶为材料,在成型模上进行裱糊后固化的零件。在通过对单模的成型工艺分析,发现这种成型方法会使供氧面罩外壳产生形状扁塌的现象,还会有起皱、脱胶、聚胶和气泡等缺陷。由于供氧面罩外壳批量小,采用喷射接触成型工艺方法,又因投资过大的原因而放弃。通过对供氧面罩外壳成型工艺过程的详细分析,确定采用对模成型的工艺方法进行成型加工。实践也充分地证明了采用对模成型工艺方法来制造供氧面罩外壳,不仅能够确保供氧面罩外壳的质量要求,而且具有操作简单,加工便利,投资低的特点。

高性能碳纤维加筋圆柱壳的研制

复合材料网格加筋结构是先进结构材料和先进结构形式的良好结合。本文根据ϕ500 mm加筋圆柱壳的研制要求,开展了其材料选择、仿真计算、模具设计和工艺方案的研究。通过对其产品外观、内部质量以及力学性能的考核,证明了HF40A/EH108高性能碳纤维预浸料体系良好的力学性能和工艺性能,以及仿真计算方法、组合模具设计和对模成型工艺对该类型产品的可行性。