商用聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维中低聚物析出机制及影响因素

为分析商用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)短纤维低聚物析出的主要原因,筛选低聚物脱落性能差别显著的2种短纤维进行溶剂萃取和热诱导,制得萃取纤维、热诱导纤维和低聚物,基于其外观形貌、热性能和结晶结构等测试,分析低聚物结构组分及其析出规律与原理。结果表明:2种萃取低聚物的主要成分均为环状三聚体(C 3)和少量PET微晶聚合物,表面低聚物较多的PET短纤维(HM)含有可能是环状四聚体(C 4)的高熔点低聚物;HM低聚物的C 3和PET微晶的熔点相对较高,分别为173.5和146.7℃;C 3在短纤维、萃取低聚物和高温过程分别主要以A、B和A/B混合型晶型存在,HM低聚物的A和B型C 3的熔点相对较高,分别为173.5和314.5℃;2种纤维的低聚物含量相近,与表面低聚物较少的PET短纤维(LM)相比,HM短纤维的结晶度相对偏低11.25%,其A型C 3含量相对偏少,熔点偏高1.7℃,B型C 3的熔点偏高1.9℃,且含二甘醇残基的环聚物含量相对略高;对2种纤维在140~200℃进行热空气热诱导1 h发现,在140、160和180℃时,低聚物析出量均随温度升高而增加,但HM短纤维析出明显较少,在200℃时低聚物析出量均快速增多,晶型和数量均趋于一致;热诱导作用是影响低聚物析出的主要因素,纤维后加工的热处理条件、纤维结晶度和聚合过程中乙二醇/对苯二甲酸的质量比可能是析出的重要因素。

熔融静电纺聚对苯二甲酸乙二酯超细纤维的制备及工艺优化

采用熔融静电纺丝法制备了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)超细纤维膜,应用正交试验分析了纺丝主要工艺参数对熔融电纺PET超细纤维直径的影响。实验表明,在本实验装置条件下可实现熔融电纺工艺的有效调控,纤维直径随着纺丝电压的升高呈现下降的趋势;纤维随接收距离的增加和熔体温度的上升均表现为先变细后变粗;喂料气压的增加会增大纤维直径;提高纺丝环境温度至聚合物的玻璃化转变温度,纤维平均直径明显下降。在最佳纺丝工艺条件下(纺丝电压27 kV,接收距离7 cm,熔体温度255℃,环境温度70℃,依靠聚合物自重喂给)制备的PET超细纤维均直径小于1μm。

聚对苯二甲酸丁二酯纤维在超临界二氧化碳介质中的染色研究

用超临界二氧化碳作介质 ,在 40～ 12 0℃ ,10～ 3 0MPa条件下使用分散染料对聚对苯二甲酸丁二酯 (PBT)纤维进行染色试验 ,并测定了 3种分散染料在超临界二氧化碳介质中的溶解度。研究了染色温度、压力、时间及染料结构对染料上染量的影响 ,考察了染料溶解度与染料上染量的关系。试验表明 ,在 80℃ ,2 0MPa下 ,染色 3 0min ,PBT纤维能得到良好的染色效果 ,上染量达 4.0 1mg/g(分散红 60 )、2 .43mg/g(分散黄 2 3 )、11.19mg/g(分散蓝 79)。

聚对苯二甲酸丁二酯纤维热裂解分析

采用裂解气相色谱-质谱法研究了400～700℃聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)纤维热裂解作用,并对其裂解机理进行了分析。结果表明:400℃时PBT裂解,仅检测到9种主要裂解产物。随裂解温度上升,裂解产物增加。在600℃时,检测到28种裂解产物,较高相对含量的主要裂解产物为苯甲酸、1,4-苯二甲酸-3-丁烯酯、1,4-苯二甲酸-二-3-丁烯酯、苯甲酸丁烯酯、苯、四氢呋喃等6种裂解碎片。1,4-苯二甲酸-3-丁烯酯、1,4-苯二甲酸-二-3-丁烯酯、苯甲酸丁烯酯、二苯甲酸-1,4-丁酯、对甲基苯甲酸丁烯酯、3-丁烯基苯等裂解产物是PBT特征性产物。1,4-苯二甲酸-3-丁烯酯、1,4-苯二甲酸-二-3-丁烯酯、苯甲酸丁烯酯是鉴别PBT纤维的主要碎片峰。PBT裂解过程中,发生链剪切作用,由聚合物链断裂成二聚体。

聚对苯二甲酸丙二醇酯(PPT)纤维的偏振红外光谱取向研究

聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PPT)是一种全新的高分子材料。本文采用偏振衰减全反射红外光谱法 ,对不同拉伸工艺条件下的PPT纤维进行了取向研究。结果表明 ,PPT纤维的二向色性比和取向函数都随拉伸速度提高而增大 ,但当拉伸速度高于 2 5 0 0m·min- 1 以后二向色性比基本不变。

熔体静电纺聚对苯二甲酸乙二酯纤维膜分层结构的形成分析

熔体静电纺聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维膜具有明显的分层行为。利用高速摄影观察纺丝过程中PET熔体射流末梢沉积位置的变化,测量各圆形分层薄膜的半径、质量及纤维分布,借助扫描电镜探讨各层纤维薄膜的表面形貌。结果表明,由于沉积纤维膜中电荷的积累,PET射流间隔性地在纤维膜中心与边缘往返沉积,在纤维膜间形成具有分离作用的"束缚层"纤维,从而纤维膜形成分层结构;90min所纺纤维膜由内及外可自由分成13层同心圆薄膜,各纤维薄膜层半径线性增加,而质量波动性分段增加,且外层纤维膜表现为"中心薄、边缘厚";各层薄膜内纤维平均直径约为2μm且分布均匀,由内及外各层薄膜纤维平均直径因电势差减小而略有增加,内层薄膜中纤维因面积较小且较厚,散热时间短而形成粘连结构。

熔体静电纺的电场分布对三维自组装聚对苯二甲酸乙二酯纤维膜形貌的影响

熔体静电纺可自组装三维锥状纤维膜。借助ANSYS软件模拟熔体静电纺反纺工艺不同参数(纺丝电压、接收距离、接收板面积)条件下的电场分布,探讨电场分布对熔体静电纺三维自组装聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维膜几何结构与纤维形貌的影响。结果表明,在单喷嘴-平板结构模型中,提高电压将整体增强空间电场强度,同时电场不均匀性也被放大,所纺三维PET纤维膜尺寸(底面积、厚度、质量)有所增加,纤维膜锥角变小,纤维直径明显下降;接收距离的改变对接收板表面的电场影响显著,随着接收距离的增加,纤维膜尺寸有所减小,当接收距离较小时,纤维膜顶端锥角仅为56°,而纤维直径变化不大;接收板面积的缩小可以改善喷嘴与接收板间及接收板表面电场分布的均匀性,纤维膜尺寸增加,纤维膜锥角逐渐变小,纤维膜表面的镂空现象明显,所纺纤维平均直径稍有减小。

聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯纬编运动T恤面料的热湿舒适性

为研究不同组织结构参数的纬编单面面料对运动休闲T恤热湿舒适性的影响,开发了13款聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)纬编单面针织物。通过对PBT/PET纬编单面针织物的透气率、透湿量、热阻、水分蒸发速率和液态水分管理能力这5个指标进行测试,探究织物组织结构和单丝线密度对织物厚度、面密度、孔隙率及热湿舒适性能的影响。在表征5个单项指标的基础上,运用灰色聚类分析对这13款纬编单面运动T恤面料的热湿舒适性进行综合评价。结果表明:织物的组织结构、厚度、单丝线密度、孔隙率以及面密度与织物的热湿舒适性能显著相关;组织结构为平纹、单面提花(1)和单珠地网眼的织物的热湿舒适性较好,因此更适合应用于运动休闲领域。

聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的开发与应用进展

全文介绍了聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的性能，生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现代工业化运行的主要乳酸生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结，阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。

聚对苯二甲酸乙二酯纤维拉伸过程中的结构变化

针对目前高品质产业用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维的开发,围绕拉伸过程这一聚集态结构控制的关键环节,分析了拉伸温度、应变速率、热定型温度和张力对纤维取向、解取向和结晶等结构变化的影响。目的是为理解PET纤维在被拉伸过程中其结构与性能之间的关系提供帮助,为工艺开发提供理论依据及探索方向。

染色条件对聚对苯二甲酸丙二酯纤维性能的影响

研究了染色条件对聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维上染率、纤维截面直径、力学性能和回弹性能的影响。结果表明:由于染料分子对纤维的膨润作用,使得纤维染色后截面直径增大,截面形状的圆整度提高,重量明显增大;使纤维的线密度增大,断裂强度降低,而初始模量、断裂伸长率和断裂比功变化的规律性不强。染色对于PTT纤维的拉伸回弹性有明显的影响,但对于其弯曲回弹性影响并不大。随着染色温度的提高,纤维的拉伸回弹率有所提高,而弯曲回弹率有所降低;但染色时间对拉伸和弯曲回弹率基本没有影响。

聚对苯二甲酸丁二醇酯多孔纤维的制备及性能表征

以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)为原料,采用熔融纺丝法制备出PBT/PP共混海岛纤维,用二甲苯溶解剥离基体相PP,制得PBT多孔纤维。通过差示扫描量热分析、扫描电镜、X射线衍射和比表面积及孔径分析等测试,研究了共混纤维及多孔纤维的结构与性能。结果表明,当PBT和PP质量比为70/30时,共混纤维的相容性最好,且溶除后的多孔纤维孔容较大,孔径较小,一致性数值也较大即多孔纤维的尺寸单分散性好;最佳的溶除温度为120℃,时间为40min,浓度为1∶50。

聚对苯二甲酸乙二醇酯功能纤维的开发与应用进展

全文介绍了聚对苯二甲酸乙二醇酯功能纤维的性能，生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现工业化运行的聚对苯二甲酸乙二醇酯功能纤维主要生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结，阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。

日本东丽公司在全球首次开发出完全生物基聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维

石油化学新报（日），2011（4581）：11 日本东丽公司以美国Gevo公司合成的完全生物制备的对二甲苯为原料，在全球首次成功制备出完全由生物质为原料的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纤维。Gevo公司使用生物质为原料，由该公司独自开发出的使用转基因微生物高效率生产工艺生产的生物异丁醇，

聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维及其制造方法

本发明提供了一种聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维，其制法，由该纤维卷绕而成的筒子纱状卷装纱，使用该纤维的假捻加工纱，以及由该加工纱制成的布帛，所说纤维由90mol%以上为对苯二甲酸丙二醇酯重复单元的聚对苯二甲酸丙二醇酯构成，其密度为1.320-1.340g/cm^3，双折射率为0.030-0.070，热应力峰值为0.01-0.12cN/dtex，沸水收缩率为3%-40%。本发明的聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维兼备适度的结晶性和取向性，所说筒子纱状卷装纱不会发生卷缠和胀出，可以按工业规模制造。

浅析聚乳酸和聚对苯二甲酸丙二酯纤维的鉴别

以应用前景较好的两种新型聚酯纤维(聚乳酸纤维、聚对苯二甲酸丙二酯纤维)和普通涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯纤维)纤维作样品,用显微镜观察法、燃烧试验法、化学溶解试验法、熔点试验法、红外吸收光谱试验法进行分析测试,最后得出上述两种新型聚酯纤维的具体鉴别。

聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维的开发与应用进展

全文介绍了聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维的性能，生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现工业化运行的主要纳米活性炭纤维生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结，阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。

涤纶碱处理工艺中对苯二甲酸钠含量的测定——CS-910双波长薄板层析扫描法

涤纶织物经碱处理后,能使表面溶解,纤维变细变软,织物交织点容易松动,光泽柔和,具有类似真丝绸的风格。 涤纶的化学成分主要为聚对苯二甲酸乙二醇酯（以下简称PET）。在低温时,稀的碱液与PET无显著化学作用,在高温和有促进剂存在的条件下,PET分子与氢氧化钠起水解作用,生成对苯二甲酸钠和乙二醇。 研究一个简易测定织物上或整理浴中对苯二甲酸钠含量的方法,对控制碱处理条件改进碱处理工艺、提高产品质量和了解废水危害程度等都有很大的作用。

不同形态聚对苯二甲酸乙二醇酯对醇解效率的影响

以二甘醇(DEG)为醇解剂、无水氯化亚锡(SnCl2)为催化剂,采用一步进料和分步进料醇解法,研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶片、PET粒料和PET纤维的醇解反应。通过扫描电镜、差示扫描量热分析、热重分析、红外光谱、核磁共振等方法表征了不同形态PET材料及其醇解产物的结构与热性能。结果表明,PET材料化学结构不会因为它的形态发生变化,但熔点和结晶度有明显的不同,其中PET纤维的熔点(253℃)和结晶度(43.44%)均高于PET瓶片和PET粒料。当醇解温度为220℃、反应为180 min时,一步进料醇解法的PET材料的醇解率依次为瓶片粒料纤维(依次为98.8%,98.8%,80.8%);当醇解温度为220℃、反应时间为90 min时,分步进料醇解法的PET瓶片和粒料的醇解率均达到100%、纤维的醇解率达到92.5%;一步进料醇解法的醇解率依次为瓶片42.1%、粒料38.5%、纤维28.0%,分别提高了57.9%,61.5%和64.5%。文中研发的分步进料醇解法技术可以使PET材料醇解反应时间缩短1/2,且PET纤维的醇解率有明显提升。