对角通风系统主扇联合运转工况点优选法探索

针对马兰矿南翼采区管网结构的变化，优选了主扇联合运转工况点，实现了主扇安全经济运行，对实际的通风管理工作一定的指导意义。

赵各庄矿取消对角通风系统方案可行性分析与实施效果

为了解决开滦集团有限公司赵各庄煤矿通风系统存在的问题,论文结合该矿实际情况并考虑到下一步方案,提出了取消对角通风、简化通风系统的优化方案,从生产布局、风机运行和风网能力等几个方面对改造方案进行了可行性分析论证,并利用风丸系统,通过模拟矿井通风系统优化后的风量变化情况,验证了方案的改进效果,对技术效果和经济效益作了展望。将优化方案应用于矿井后,矿井内部漏风量减少,使矿井有效风量率得到提高,为矿井的安全生产提供了可靠的保障。

润东煤业矿井气流稳定性与通风系统优化研究

针对润东煤业矿井通风气流稳定性差、风力小、系统复杂,巷道或工作面温度高、湿度大,有害气体无法排除等问题,分析了矿井对角通风系统的缺点及关键影响因素。为了满足巷道及工作面通风需要,设计了矿井通风系统优化方案,通过在工作面增加21 kW风力机、更换通风机和优化气流的有效截面等措施,实现了矿井通风系统的升级改造,满足了矿井通风的需要。

煤矿通风安全管理与通风事故防范的研究与探索

矿井通风安全管理是煤矿生产管理工作的主要任务。实行正确的通风措施,是稀释与消除矿井有害气体及粉尘的的有效手段,是防止煤自燃的关键举措。因此,根据矿井的实际特征,制定正确合理、安全高效的矿井通风防范措施,实施系统、科学、合理的通风安全管理方案,对矿井安全生产工作具有重要现实意义。一、煤矿通风安全管理概述1.矿井通风安全的指导方针矿井通风系统建设应以“先抽后采,监测监控,以风定产”为指导方针。一是高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、有煤层自然发火倾向的矿井宜采用分区对角式通风方式;生产水平和采区必须实行分区通风。

某地下矿开采通风系统设计优化

某地下矿为新设计井下矿山,地处柴达木盆地西南缘山前地段,有海拔高、气候高寒、多风少雨、蒸发强、昼夜温差大等气候特点,井下采矿对矿井通风的要求更高,选择合适的通风系统及系统风机,均有利于对矿山建设、生产组织,所以该矿段井下通风系统及风机的选择必须充分论证,谨慎选择。通过验证两翼回风方案吨矿系统通风能耗达到3.22 kW·h,为二级标准,万吨矿石用风系数2.19,高于其余两种通风方式,且在系统检修维护时,井下主要作业区域不受影响。

河南某铅锌银矿通风系统优化

在分析河南某铅锌银矿通风系统现状的基础上，对该矿的通风系统进行了初选和优化。结果表明，矿区宜采用分区对角抽出式通风系统。东翼为中央对角式通风，中央进风井为CM101系统的两级盲竖井和CM102系统的盲斜井＋盲竖井，北回风井为YPD01系统的三级盲斜井，南回风井为PD700系统的盲斜井＋盲竖井。西翼为单翼对角式通风，进风井为PD16系统的两级盲竖井，回风井为PD628系统的一级盲斜井。

基于Ventsim的某铅锌矿不同时期通风阻力解算

井下通风系统作为矿山八大系统之一,是安全生产的重中之重,而风机选型则是决定通风系统运行是否流畅的关键所在。针对甘肃某铅锌矿井下采空区较多,采场与开拓工程设置集中的生产特点,设计将原有的“两翼进风、中央回风”改为“中央进风、两翼回风”的中央对角式通风系统。采用Ventsim仿真软件建立矿山三维通风模型,根据不同生产中段、生产采场求解不同时期的通风阻力,从而为风机选型提供重要的理论依据。

通风与安全

矿井是地下作业,加强和改善矿井通风是很重要的。矿井通风的主要目的有二:一是稀释并排除井下的有害气体,为井下人员创造良好的气象环境;二是为机械设备的安全运转创造合适的工作条件。 一、矿井通风系统 矿井通风系统,是地面空气由进风井进入井下,流经各个工作场所后,沿预定的风路由出风井排至地面这整个线路的总称。 矿井通风系统是决定开拓系统的重要因素之一,正确的开拓系统已包含了合理的通风系统。

节能风机与多级机站通风在浙江中小型金属矿井的应用

在地下开采中,矿井提升、通风、排水和压气等“四大件”能耗最大,因此在这些系统推广应用节能技术和设备很有意义。近几年浙江几家矿山,推广应用了节能风机和多级机站通风新技术,并取得了较好的效果。

对角式通风系统封闭型网络降阻分析

用"封闭型网络"概念说明了玉华煤矿通风阻力增长过快的原因。通过对矿井通风系统的调研,结合主要通风机对角并联运行的特点,分析了导致矿井通风阻力过高的原因,提出了解决问题的措施。用网络解算预测了2个降阻措施的效果,结果显示通过打开一道密闭可有效降低南翼风机风压、解决风机的不稳定运行;通过降低北翼风机叶片安装角来调节两翼风量分配,在保证总风量不变的前提下两翼阻力都有较大下降。

羊渠何一号井初设火药库通风问题

基本条件及情况:两个立井,主井为箕斗,付井为缶笼,第一水平为对角式通风,即付井进风,由南翼风井抽出,主井不进风也不出风 第二水平改为中央抽出式通风.请教的问题:1.火药库巷道的负压及火药库的风量如何计算?

某地下矿主回风巷变更设计研究

某地下矿主回风巷由于露天开采带来通风系统安全问题,主回风巷必须变更改道。对主回风巷变更所产生的通风阻力和矿井总风量变化、主扇性能、系统和中段风量分配变化等问题进行了深入研究,提出了主回风巷变更设计优化方案。

区域单元+两翼对角混合式通风系统应用研究

针对多中段同时开采、作业面多且分散、通风线路长等矿井通风问题,提出了以中段和工作面为服务对象的区域单元通风方式,建立了区域单元、两翼对角混合式通风系统,并通过Ventsim软件模拟分析了应用效果及合理性,分析结果表明,区域单元+两翼对角混合式通风系统具有以中段和工作面为服务核心,有效风量率高,分风可控及风量调节灵活等诸多优点,值得推广应用的结论。

三河尖矿井下降温工程设计浅析

本文简明地阐述了三河尖矿井的制冷降温工程设计,并通过这部设计,结合国内外的井下热害防治情况,提出了热害矿井降温工程设计的方法、步骤、要点,并指出防治热害的研究方向.

矿井技术改造与集中生产

矿井的技术改造和集中生产是相辅相成的两个方面。实现矿井集中生产的主要途径是对矿井进行技术改造,使其达到系统简单、布局合理、集中生产、提高机械化程度和改善经济效益的目的。

成庄矿井开拓部署及开采设计的改进

成庄矿井隶属山西省晋城矿务局.井田位于晋城市西北约20km.1982年,我国政府与联合国开发署签定协议,该矿列为世界银行贷款准备项目,由中国煤矿设计咨询公司邯邢分公司负责编制可行性研究报告.世界银行聘请西德蒙坦咨询公司(包括西德拉玛亚公司)

采动引起的立并破坏及治理

一、两个立并的滑动和错动 1.荆家掌中央风井的建设和破坏四矿荆家掌中央风井位于高山东麓,坡陡,倾角30°,缓坡倾角7°～17°。基岩上有厚10～30m厚的黄土及第四纪堆积物覆盖。堆积物棱角明显,透水性好。山坡前缘均被河流切割。地表下40～60m处赋存1号、2号、3号煤层,顶板多为易软化、易膨胀的粘矸,遇水浸润,抗剪强度大大减弱。

英国的煤矿设计(续十)

12.通风及安全:英国矿井瓦斯量一般不大,地温不高,通风方式多为中央并列抽出式,即副井进风,主井回风。采用对角式通风系统较少。对于高瓦斯和高温矿井在工作面进行瓦斯抽放和降温处理。 (1)风量标准 英国安全规程并无统一的供风量标准,总的要求是:总回风道瓦斯浓度不大于0.8％。若进行瓦斯抽放,抽放率按50％考虑,余下的部分由通风稀释到0.8％。

鹤壁八矿瓦斯分布及涌出规律浅析

一、矿井概况 鹤壁八矿位于河南省鹤壁煤田中南部,兴建于1958年,1970年开始扩建,1975年投产,设计能力为60万吨/年,扩建中开凿了桐家庄风井,形成了两翼对角式通风系统,1983年建成了南窑风井,形成了中央并列两翼对角混合式通风系统。 大煤为该井田的可采煤层,埋藏深度136～556米,煤层厚度由北向南逐渐变薄,北部平均煤厚8.2米,南部平均煤厚5.5米,煤层走向北部由N320°W转N10°E,南部走向为N10～30°E。煤层倾角10°～37°,平均30°,局部最大倾角47°,煤层基本稳定,结构简单,煤质为贫煤。中央进风井以北直接顶为页岩砂质页岩厚3～20米,老顶为砂岩,平均厚7米;中央进风井以南顶板为砾岩,砂岩或砂质页岩;