对辊式破碎机运行中常见的故障原因及解决方法

针对物料破碎专用对辊式破碎机,分析了实际生产过程中辊皮的维护和液压系统常见故障产生的原因并提出了解决故障的方法,对此类设备的日常维护和保养具有一定的指导意义。

基于离散元的对辊式破碎机破碎仿真分析

为研究对辊式破碎机工作性能,通过商用离散元仿真软件EDEM建立了对辊式破碎机破碎仿真模型,结合Tavares破碎模型对不同排料口间隙下的破碎机工作情况进行分析,将对辊式破碎机破碎过程可视化,同时分析散体物料的碎后粒度分布情况。结果表明:随着对辊式破碎机辊缝间隙的减小,同一筛分粒度所对应的矿石负累计产率越大,即破碎后的矿石越细小;同时还发现随着对辊式破碎机辊缝间隙的减小,矿石破碎程度增加的速率在变缓,辊缝间隙2 mm与辊缝间隙4 mm下的矿石碎后负累计产率分布基本一致,这说明辊缝间隙减小至一定阶段时,对辊破碎机的碎后产品粒度分布基本一致;对破碎仿真碎后产品粒度分析发现,可以使用Rosin-Rammlar粒度分布函数对对辊式破碎机破碎仿真碎后产品粒度进行描述,且拟合程度较好。

对辊式破碎机中辊子的有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS对对辊式破碎机的辊子进行有限元分析,找出辊子受力和变形较大的地方,从而对辊子进行加固,提高其工作时的稳定性。

提高齿轮对辊式破碎机滚齿使用寿命的探讨

对锟式破碎机齿轮与该设备的滚齿使用期限之间有紧密的联系,提升齿轮对锟式破碎机滚齿使用寿命十分重要。文章以此为前提,对延长使用期限的措施进行了分析,在加强对锟式破碎机运行效率方面奠定了基础。

对辊式破碎机的探讨

各种饼类饲料、酒曲块及其它大块物料的破碎,长期以来一直由锤片式破碎机担负。锤片式粉碎机能适应各种谷物及其它散状物料的粉碎。由于各种饼类饲料、酒曲块及其它大块物料与散状物料,无论在外观上,还是内部结构和性质上均有很大的差异,所以直接在一般谷物粉碎机基础上改进的锤筛式破碎机破碎大块物料,并不能达到理想的效果。物料粉碎的能耗理论认为:物料粉碎需要两方面的能量,一是物料颗粒裂解发生前的变形能(即使未发生裂解,也将转化为热),这一部分能量与颗粒的大小体积有关(正比);

基于SolidWorks的非圆柱式对辊破碎机有限元分析

传统的对辊式破碎机虽然结构简单造价低廉,但移动性能较差、噪声大、破碎比小、对辊磨损率高,使其在工程中的应用受到了限制。根据破碎机的工作原理,设计出一种非圆柱形对辊可移动式破碎机。并对其关键部件—非圆柱式带齿对辊建立了三维样机模型,采用SolidWorks Simulation进行有限元分析、强度校核,为对辊式破碎机的结构设计提供了参考。

新型对辊破碎机的研究设计

作者认为,粉碎硝酸铵的对辊式破碎机,原结构设计存在某些不合理,轴承密封性差,形成炸药安全生产隐患。针对存在的问题进行研究改进,很好地解决了该设备的生产能力、粉碎细度、安全性能等技术问题,目前已得到推广应用。